一種懸伸型零件機(jī)加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域，特別涉及一種懸伸型零件機(jī)加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工懸伸型低剛性零件一般采用常規(guī)機(jī)械方法，根據(jù)零件復(fù)雜程度選取不同聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的數(shù)控機(jī)床，但是這種懸伸型低剛性零件受自身結(jié)構(gòu)及加工精度的要求，通常其剛性差的區(qū)域無(wú)法使用機(jī)械固定，局部強(qiáng)度和剛性無(wú)法滿足加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)的受力而在加工過(guò)程中易產(chǎn)生振動(dòng)，使零件加工精度低，無(wú)法滿足技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種懸伸型零件機(jī)加工方法，以解決目前的懸伸型零件加工過(guò)程中易產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致加工精度低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種懸伸型零件機(jī)加工方法，包括以下步驟:1)將固定座固定到工作臺(tái)上，懸伸型零件固定到固定座上，然后把夾具固定到工作臺(tái)上，并保證夾具與懸伸型零件的待粘接區(qū)域之間留有膠粘縫隙；2)將膠粘劑注入夾具與懸伸型零件待粘接區(qū)域之間的縫隙中，靜置，待固化完成；3)對(duì)粘接固定完成后的懸伸型零件進(jìn)行機(jī)械加工，機(jī)加工完畢后在粘接區(qū)域涂抹膠粘劑溶劑將懸伸型零件與夾具分離，拆除夾具并將懸伸型零件從固定座上拆除，然后將固定座從工作臺(tái)拆除，完成整個(gè)加工過(guò)程。
[0005]所述的懸伸型零件與夾具分離后，用膠粘劑溶劑對(duì)懸伸型零件處理，清除膠粘劑殘留。
[0006]所述的固定座上設(shè)置有用于從固定座背面加工懸伸型零件的加工通孔。
[0007]所述的夾具包括支架，支架上可拆固定有用于與懸伸型零件粘接的粘接固定座。
[0008]所述的固定座上設(shè)置有用于固定懸伸型零件的螺孔、用于定位懸伸型零件的定位銷(xiāo)孔。
[0009]所述的固定座為彎板結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的懸伸型零件機(jī)加工方法，通過(guò)將懸伸型零件機(jī)械固定在固定座上，同時(shí)將懸伸型零件的剛性較差的區(qū)域通過(guò)膠粘固定在夾具上以輔助增強(qiáng)其剛性，和目前的懸伸型零件機(jī)加工方法相比，本發(fā)明所述的懸伸型零件機(jī)加工方法通過(guò)將懸伸型零件的剛性較差區(qū)域膠粘固定在夾具上，使懸伸型零件在機(jī)械加工過(guò)程中更穩(wěn)固，解決了懸伸型零件加工過(guò)程中易產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致加工精度低的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為工作臺(tái)、固定座及夾具的裝配示意圖；
圖2為圖1中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]本發(fā)明的一種懸伸型零件機(jī)加工方法的具體實(shí)施例，如圖1至圖2所示，所述的一種懸伸型零件機(jī)加工方法，具體采用以下步驟:1)將用于機(jī)械固定懸伸型零件4的固定座1螺栓固定在工作臺(tái)3上，將懸伸型零件4采用銷(xiāo)孔定位、螺釘緊固的方法與固定座1固定，然后將用于通過(guò)膠粘固定懸伸型零件懸伸部位的高剛性?shī)A具2固定在工作臺(tái)3上，其中夾具2包括支架21和粘接固定座22，支架21與工作臺(tái)3固定，與支架21固定連接的粘接固定座22用于與懸伸型零件4粘接固定，固定后的夾具2應(yīng)保證粘接固定座22與懸伸型零件4的待粘接區(qū)域即剛性差區(qū)域的縫隙為設(shè)定值0.1mm ;2)將改性氰基丙烯酸酯膠粘劑5注入粘接固定座22與懸伸型零件4之間的縫隙中，靜置15分鐘，待固化完成；3)對(duì)粘接在夾具2上的懸伸型零件4進(jìn)行機(jī)械加工，機(jī)加工完畢后在粘接區(qū)域涂抹膠粘劑溶劑將懸伸型零件4與夾具2分離，拆除夾具2并用膠粘劑溶劑對(duì)懸伸型零件4處理，清除改性氰基丙烯酸酯膠粘劑殘留，將清理過(guò)的懸伸型零件4從固定座1上拆除，然后將固定座1從工作臺(tái)3拆除，完成整個(gè)加工過(guò)程。
[0014]上述懸伸型零件機(jī)加工方法中所述的膠粘劑溶劑為酒精，所述的固定座為L(zhǎng)形彎板結(jié)構(gòu)，包括用于與工作臺(tái)3固定連接的底板12和用于固定懸伸型零件4的豎板11，底板12和豎板11間設(shè)置有加強(qiáng)桿13，底板12、豎板11和加強(qiáng)桿13為一體式結(jié)構(gòu)，且在豎板13上設(shè)有用于固定懸伸型零件4的螺孔、用于對(duì)懸伸型零件4定位的銷(xiāo)孔、便于對(duì)懸伸型零件4雙向加工的通孔，底板12通過(guò)螺栓與工作臺(tái)固定。通過(guò)將懸伸型零件4的剛性較差區(qū)域膠粘固定在夾具上，使懸伸型零件在機(jī)械加工過(guò)程中更穩(wěn)固，解決了懸伸型零件加工過(guò)程中易產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致加工精度低的問(wèn)題。
[0015]在本發(fā)明的一種懸伸型零件機(jī)加工方法的其他實(shí)施例中，所述的膠粘劑還可以是聚氨酯改性環(huán)氧膠；所述的膠粘劑溶劑還可以是丙酮、丁酮等其他有機(jī)溶劑；所述的固定座上還可以設(shè)置卡接裝置固定懸伸型零件；所述的固定座還可以為T(mén)形結(jié)構(gòu)、方塊結(jié)構(gòu)；所述的支架和粘接固定座還可以是一體式結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸伸型零件機(jī)加工方法，其特征在于，包括以下步驟:1)將固定座固定到工作臺(tái)上，懸伸型零件固定到固定座上，然后把夾具固定到工作臺(tái)上，并保證夾具與懸伸型零件的待粘接區(qū)域之間留有膠粘縫隙；2)將膠粘劑注入夾具與懸伸型零件待粘接區(qū)域之間的縫隙中，靜置，待固化完成；3)對(duì)粘接固定完成后的懸伸型零件進(jìn)行機(jī)械加工，機(jī)加工完畢后在粘接區(qū)域涂抹膠粘劑溶劑將懸伸型零件與夾具分離，拆除夾具并將懸伸型零件從固定座上拆除，然后將固定座從工作臺(tái)拆除，完成整個(gè)加工過(guò)程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸伸型零件機(jī)加工方法，其特征在于:所述的懸伸型零件與夾具分離后，用膠粘劑溶劑對(duì)懸伸型零件處理，清除膠粘劑殘留。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸伸型零件機(jī)加工方法，其特征在于:所述的固定座上設(shè)置有用于從固定座背面加工懸伸型零件的加工通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸伸型零件機(jī)加工方法，其特征在于:所述的夾具包括支架，支架上可拆固定有用于與懸伸型零件粘接的粘接固定座。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸伸型零件機(jī)加工方法，其特征在于:所述的固定座上設(shè)置有用于固定懸伸型零件的螺孔、用于定位懸伸型零件的定位銷(xiāo)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸伸型零件機(jī)加工方法，其特征在于:所述的固定座為彎板結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種懸伸型零件機(jī)加工方法，包括以下步驟，首先將固定座固定到工作臺(tái)上，懸伸型零件固定到固定座上，然后把夾具固定到工作臺(tái)上，并保證夾具與懸伸型零件的待粘接區(qū)域之間留有膠粘縫隙，將膠粘劑注入夾具與懸伸型零件待粘接區(qū)域之間的縫隙中，靜置，待固化完成，再對(duì)粘接固定完成后的懸伸型零件進(jìn)行機(jī)械加工，機(jī)加工完畢后在粘接區(qū)域涂抹膠粘劑溶劑將懸伸型零件與夾具分離，拆除夾具并將懸伸型零件從固定座上拆除，最后將固定座從工作臺(tái)拆除，完成整個(gè)加工過(guò)程，解決了懸伸型零件加工過(guò)程中易產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致加工精度低的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105312931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510864903
【發(fā)明人】王勃, 董曉, 李號(hào)召, 劉東曉, 王彥偉, 石雷, 孫攀攀, 王德山
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽(yáng)電光設(shè)備研究所
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日