一種棒材軋機(jī)軋輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金乳鋼設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]山鋼集團(tuán)萊蕪分公司的100噸電爐乳線在調(diào)試粗乳和連乳的乳輥冷卻水時(shí)，在水閥門切換時(shí)，閥門產(chǎn)生了劇烈振動，最終導(dǎo)致閥門漏水，固定閥門的地腳螺栓被拉斷，支架也出現(xiàn)多處變形。
[0003]現(xiàn)有的水管路中一般是采用膨脹節(jié)和U型彎的方式緩解沖擊，這種方式適合普通的水管路中，針對換向頻繁的乳輥冷卻水管并不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，包括蓄水池、供水管、乳輥冷卻噴頭和溢流管，所述蓄水池通過供水管與乳輥冷卻噴頭連接，乳輥冷卻噴頭下方設(shè)有乳機(jī)工作輥，供水管上設(shè)有氣動閘板閥一，氣動閘板閥二與氣動閘板閥一并聯(lián)連接于供水管上，氣動閘板閥一與抽水栗之間的供水管上設(shè)有手動截止閥，手動截止閥之后的供水管上設(shè)有與蓄能器組連接的旁通管路，旁通管路上設(shè)有氣動閘板閥三，蓄能器組通過溢流管與蓄水池連接。
[0006]具體地，所述旁通管路連接于手動截止閥與氣動閘板閥一之間的供水管上。
[0007]具體地，所述氣動閘板閥三位于蓄能器組的前端。
[0008]具體地，所述蓄能器組連接有電動開關(guān)閥。
[0009]具體地，所述電動開關(guān)閥包括電動進(jìn)水閥和電動出水閥，所述電動進(jìn)水閥與旁通管路連接，所述電動出水閥與溢流管連接。
[0010]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，在換向閥門的入口處引出一支旁通管路，連接一定容積的蓄能器組，蓄能器將換向時(shí)水動能分流到蓄能器中，這樣一來就很好的的緩解了水動能對閥門和管路的沖擊。氣動閥門平穩(wěn)換向后，大大提高了閥門的使用壽命，縮短了檢修時(shí)間，提高了乳機(jī)的工作效率。對于本發(fā)明改進(jìn)后的乳輥冷卻系統(tǒng)，冷卻水管的使用壽命因消除劇烈振動也大大提高，同時(shí)對乳輥的冷卻效果也有很大改善。本發(fā)明應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中，液壓閥臺的換向頻繁，對液壓管路沖擊很大，一般在液壓系統(tǒng)中配置4-6組蓄能器，能夠起到很好防沖擊效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中，1、蓄水池，2、抽水栗，3、手動截止閥，4、氣動閘板閥一，5、氣動閘板閥二，6、蓄能器組，7、氣動閘板閥三，8、電動進(jìn)水閥，9、乳機(jī)工作輥，10、溢流管，11、乳輥冷卻噴頭，12、供水管，13、旁通管路，14、電動進(jìn)水閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于這些實(shí)施例。凡是不背離本發(fā)明構(gòu)思的改變或等同替代均包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]如圖1所示，一種棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，包括蓄水池1、供水管12、乳輥冷卻噴頭11和溢流管10，所述蓄水池1通過供水管12與乳輥冷卻噴頭11連接，乳輥冷卻噴頭11下方設(shè)有乳機(jī)工作輥9，供水管12上設(shè)有氣動閘板閥一 4，氣動閘板閥二 5與氣動閘板閥一 4并聯(lián)連接于供水管12上，氣動閘板閥一 4與抽水栗2之間的供水管12上設(shè)有手動截止閥3，手動截止閥3之后的供水管12上設(shè)有與蓄能器組6連接的旁通管路13，旁通管路13上設(shè)有氣動閘板閥三7，蓄能器組6通過溢流管10與蓄水池1連接。
[0015]具體地，所述旁通管路13連接于手動截止閥3與氣動閘板閥一 4之間的供水管12上。
[0016]具體地，所述氣動閘板閥三7位于蓄能器組6的前端。
[0017]具體地，所述蓄能器組6連接有電動開關(guān)閥。
[0018]具體地，所述電動開關(guān)閥包括電動進(jìn)水閥14和電動出水閥8，所述電動進(jìn)水閥14與旁通管路13連接，所述電動出水閥8與溢流管10連接。
[0019]抽水栗將壓力水通過供水管送至氣動換向閥門氣動閘板閥一、氣動閘板閥二處，氣動閥門換向前，進(jìn)蓄能器組的電動進(jìn)水閥和氣動閘板閥三打開，氣動閘板閥一、氣動閘板閥二其中的一個(gè)關(guān)閉、一個(gè)打開，乳機(jī)工作輥就接收到冷卻管道里噴來的冷卻水。蓄能器組在氣動閘板閥一、氣動閘板閥二換向結(jié)束后儲存了一部分壓力水，蓄能器電動出水閥打開，溢流管將壓力水泄回蓄水池。
[0020]蓄能器組裝在乳機(jī)冷卻換向閥門的前端，其目的就是利用蓄能器組，在氣動閥門換向之前，將水管中的壓力水通過旁通管路補(bǔ)充至蓄能器組內(nèi)部，在換向結(jié)束后通過溢流管將蓄能器組里的壓力水排回蓄水池，這樣就實(shí)現(xiàn)了氣動換向閥的平穩(wěn)換向。
[0021]蓄能器組能很好的吸收閥門換向時(shí)管路內(nèi)的能量，使氣動閘板閥門在換向時(shí)沒有壓力阻力。
[0022]氣動閥門在換向之前，通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)將通往蓄能器組的氣動和電動閥門全部打開給蓄能器補(bǔ)充能量，能量補(bǔ)充結(jié)束后氣動閥門開始快速換向，且換向阻力較小，故實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)換向。于氣動閥門換向結(jié)束后，將蓄能器的電動排水閥打開，將壓力水排回蓄水池，此過程重復(fù)操作可以利用編程方式完全實(shí)現(xiàn)自動化控制。
[0023]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024]本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，包括蓄水池、供水管、乳輥冷卻噴頭和溢流管，其特征在于，所述蓄水池通過供水管與乳輥冷卻噴頭連接，乳輥冷卻噴頭下方設(shè)有乳機(jī)工作輥，供水管上設(shè)有氣動閘板閥一，氣動閘板閥二與氣動閘板閥一并聯(lián)連接于供水管上，氣動閘板閥一與抽水栗之間的供水管上設(shè)有手動截止閥，手動截止閥之后的供水管上設(shè)有與蓄能器組連接的旁通管路，旁通管路上設(shè)有氣動閘板閥三，蓄能器組通過溢流管與蓄水池連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通管路連接于手動截止閥與氣動閘板閥一之間的供水管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，其特征在于，所述氣動閘板閥三位于蓄能器組的前端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄能器組連接有電動開關(guān)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒材乳機(jī)乳輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，其特征在于，所述電動開關(guān)閥包括電動進(jìn)水閥和電動出水閥，所述電動進(jìn)水閥與旁通管路連接，所述電動出水閥與溢流管連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種棒材軋機(jī)軋輥冷卻水管路閥門換向消除振動系統(tǒng)，包括蓄水池、供水管、軋輥冷卻噴頭和溢流管，所述蓄水池通過供水管與軋輥冷卻噴頭連接，軋輥冷卻噴頭下方設(shè)有軋機(jī)工作輥，供水管上設(shè)有氣動閘板閥一，氣動閘板閥二與氣動閘板閥一并聯(lián)連接于供水管上，氣動閘板閥一與抽水泵之間的供水管上設(shè)有手動截止閥，手動截止閥之后的供水管上設(shè)有與蓄能器組連接的旁通管路，旁通管路上設(shè)有氣動閘板閥三，蓄能器組通過溢流管與蓄水池連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，緩解了水動能對閥門和管路的沖擊，大大提高了閥門的使用壽命，縮短了檢修時(shí)間，提高了軋機(jī)的工作效率。
【IPC分類】B21B27/10
【公開號】CN105327942
【申請?zhí)枴緾N201510847624
【發(fā)明人】張以良, 郭小春, 紀(jì)召紅, 孔瑩, 李海軍, 張建敏, 楊兆銀, 楊建偉, 趙詳棟
【申請人】山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月27日