一種鋼板打彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打彎機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼板打彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，打彎機(jī)的沖擊錘和傳動裝置都是剛性連接的，因此，不可避免得沖擊錘產(chǎn)生的震動將會傳到傳動裝置中，而傳動裝置結(jié)構(gòu)脆弱，抗震能力差，這會使傳動裝置的壽命降低，需要經(jīng)常維修和保養(yǎng)傳動裝置，最終導(dǎo)致打彎機(jī)成本也隨之提高，且打彎機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)安全問題，若操作員不小心講手指放在沖擊錘下，將會被錘傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板打彎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，能夠緩沖沖擊錘的反作用力，提高傳動裝置的使用壽命，減小鋼板打彎機(jī)的維修維護(hù)成本，且能夠保證操作員的人身安全，避免意外發(fā)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鋼板打彎機(jī)，包括:底板、工作臺、傳動裝置和沖擊錘；所述工作臺和傳動裝置固定在所述底板上；所述工作臺上設(shè)有凹槽，凹槽的底面呈弧形設(shè)置，凹槽的側(cè)面上嵌有熱紅外人體感應(yīng)器；所述沖擊錘連接固定在傳動裝置上，沖擊錘設(shè)置在工作臺的凹槽上方；所述沖擊錘包括錘頭、錘尾質(zhì)量塊、錘板、錘桿、上彈簧和下彈簧；所述錘頭焊接在錘桿底端，錘頭的底面與所述凹槽的底面相配；所述下彈簧、錘板、上彈簧和錘尾質(zhì)量塊從下外往上依次套在所述錘桿上，且錘桿頂端設(shè)有鎖緊螺母。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、凸輪、雙頭螺桿、擺桿和固定板；所述電機(jī)、減速機(jī)、凸輪和固定板均設(shè)置在所述底板上；所述減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的主軸連接，減速機(jī)的輸出軸與凸輪的中心連接；所述雙頭螺桿一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在凸輪上，雙頭螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述擺桿上；所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置所述固定板上，擺桿的另一端與所述錘板固定連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠緩沖沖擊錘的反作用力，提高傳動裝置的使用壽命，減小鋼板打彎機(jī)的維修維護(hù)成本，且能夠保證操作員的人身安全，避免意外發(fā)生。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種鋼板打彎機(jī)一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底板；2、工作臺；3、凹槽；4、熱紅外人體感應(yīng)器；5、凸輪；6、減速機(jī)；7、電機(jī)；8、固定板；9、雙頭螺桿；10、擺桿；11、錘頭；12、錘尾質(zhì)量塊；13、錘桿；14、鎖緊螺母；15、錘板。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種鋼板打彎機(jī)，包括:底板1、工作臺2、傳動裝置和沖擊錘；所述工作臺2和傳動裝置固定在所述底板I上；所述工作臺2上設(shè)有凹槽3，凹槽3的底面呈弧形設(shè)置，便于對鋼板進(jìn)行打彎，凹槽3的側(cè)面上嵌有熱紅外人體感應(yīng)器4，熱紅外人體感應(yīng)器4的感應(yīng)溫度為34°C?38°C，可以避免操作員操作失誤將手伸進(jìn)到凹槽內(nèi)引發(fā)安全事故，當(dāng)操作員的手不小心伸到凹槽內(nèi)后，熱紅外人體感應(yīng)器4立刻感應(yīng)到人體的溫度，發(fā)送信號致使鋼板打彎機(jī)停止工作。所述沖擊錘包括錘頭11、錘尾質(zhì)量塊12、錘板15、錘桿13、上彈簧和下彈簧；所述錘頭11焊接在錘桿13底端，錘頭11的底面為與所述凹槽3的底面相配；所述下彈簧、錘板15、上彈簧和錘尾質(zhì)量塊12從下外往上依次套在所述錘桿13上，且錘桿13頂端設(shè)有鎖緊螺母14，能夠?qū)﹀N桿13上的下彈簧、錘板15、上彈簧和錘尾質(zhì)量塊12進(jìn)行位置限定；沖擊錘在錘擊過程中的錘頭11上的反作用力能夠通過下彈簧、上彈簧作用抵消平衡，避免了反作用力回饋到傳送裝置，可提高傳動裝置的使用壽命、減小鋼板打彎機(jī)的維修和維護(hù)成本。所述沖擊錘設(shè)置在凹槽3的上方，沖擊錘的錘板15固定在傳動裝置上，傳動裝置帶動沖擊錘沖壓在凹槽3內(nèi)，進(jìn)行鋼板沖壓打彎。所述傳動裝置包括電機(jī)7、減速機(jī)6、凸輪5、雙頭螺桿9、擺桿10和固定板8 ;所述電機(jī)7、減速機(jī)6、凸輪5和固定板8均設(shè)置在所述底板I上；所述減速機(jī)6的輸入軸與電機(jī)7的主軸連接，減速機(jī)6的輸出軸與凸輪5的中心連接，電機(jī)7為鋼板打彎機(jī)提供工作動力，減速機(jī)6能夠改變電機(jī)7的輸出轉(zhuǎn)速，并帶動凸輪5轉(zhuǎn)動；所述雙頭螺桿9 一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在凸輪5上，雙頭螺桿9的另一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述擺桿10上，凸輪5轉(zhuǎn)動帶動雙頭螺桿9上下運動，雙頭螺桿9從而帶動擺桿10上下擺動；所述擺桿10的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置所述固定板8上，擺桿10的另一端與所述錘板15固定連接，擺桿10上下擺動使沖擊錘沖擊在凹槽3內(nèi)。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，能夠緩沖沖擊錘的反作用力，提高傳動裝置的使用壽命，減小鋼板打彎機(jī)的維修維護(hù)成本，且能夠保證操作員的人身安全，避免意外發(fā)生。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板打彎機(jī)，其特征在于，包括:底板、工作臺、傳動裝置和沖擊錘；所述工作臺和傳動裝置固定在所述底板上；所述工作臺上設(shè)有凹槽，凹槽的底面呈弧形設(shè)置，凹槽的側(cè)面上嵌有熱紅外人體感應(yīng)器；所述沖擊錘連接固定在傳動裝置上，沖擊錘設(shè)置在工作臺的凹槽上方；所述沖擊錘包括錘頭、錘尾質(zhì)量塊、錘板、錘桿、上彈簧和下彈簧；所述錘頭焊接在錘桿底端，錘頭的底面與所述凹槽的底面相配；所述下彈簧、錘板、上彈簧和錘尾質(zhì)量塊從下外往上依次套在所述錘桿上，且錘桿頂端設(shè)有鎖緊螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板打彎機(jī)，其特征在于:所述傳動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、凸輪、雙頭螺桿、擺桿和固定板；所述電機(jī)、減速機(jī)、凸輪和固定板均設(shè)置在所述底板上；所述減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的主軸連接，減速機(jī)的輸出軸與凸輪的中心連接；所述雙頭螺桿一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在凸輪上，雙頭螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述擺桿上；所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置所述固定板上，擺桿的另一端與所述錘板固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板打彎機(jī)，包括底板、工作臺、傳動裝置和沖擊錘；所述工作臺和傳動裝置固定在所述底板上；所述工作臺上設(shè)有凹槽，凹槽的底面呈弧形設(shè)置，凹槽的側(cè)面上嵌有熱紅外人體感應(yīng)器；所述沖擊錘連接固定在傳動裝置上，沖擊錘設(shè)置在工作臺的凹槽上方；沖擊錘包括錘頭、錘尾質(zhì)量塊、錘板、錘桿、上彈簧和下彈簧；所述錘頭焊接在錘桿底端，錘頭的底面與所述凹槽的底面相配；下彈簧、錘板、上彈簧和錘尾質(zhì)量塊從下外往上依次套在所述錘桿上，且錘桿頂端設(shè)有鎖緊螺母。通過上述方式，本發(fā)明能夠緩沖沖擊錘的反作用力，提高傳動裝置的使用壽命，減小鋼板打彎機(jī)的維修維護(hù)成本，且能夠保證操作員的人身安全，避免意外發(fā)生。
【IPC分類】B21D55/00, B21D5/01
【公開號】CN105327980
【申請?zhí)枴緾N201510671106
【發(fā)明人】李鑫
【申請人】蘇州拓科裝飾工程有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月15日