氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣動執(zhí)行器彈簧的加工設備，具體涉及氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構。
【背景技術】
[0002]氣動執(zhí)行器彈簧包括彈簧本體、彈簧套以及空心狀的連桿。連桿貫穿彈簧本體兩端固接的彈簧套，該連桿對彈簧的伸縮起到導向作用；連桿端部設有擴孔翻邊結構防止彈簧套向連桿軸向外側移動?，F(xiàn)有的氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構雖然能精準地調節(jié)模距，但結構復雜，維修、更換成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構，其不僅能夠精準地調節(jié)模距，并且結構簡單，維修、更換成本低。
[0004]其技術方案是這樣的，其包括限位座、驅動桿、轉軸、推塊、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、絲桿、絲桿螺母和支架，支架固定于機座上；
所述轉軸的兩端分別垂直支撐于所述支架的上支撐板和下支撐板上，所述轉軸上固定連接有第一錐形齒輪；
所述驅動桿的一端與所述轉軸固定連接，其另一端位于所述限位座與擴孔翻邊機的合模油缸的輸出端之間；
機座上設有沿驅動桿另一端的轉動方向延伸的弧形槽，所述限位座的下部安裝于弧形槽內、其兩側表面與弧形槽兩側的弧形側壁相契合，所述弧形槽兩側的弧形側壁設有沿長度方向延伸的通槽，螺栓貫穿所述通槽并將弧形側壁與限位座的下部緊固連接；
所述推塊設有穿孔，所述絲桿螺母設有兩個，其中一個絲桿螺母固定于穿孔端部、另一個絲桿螺母固定于穿孔內；
所述絲桿設置于所述上支撐板和所述下支撐板之間，所述絲桿包括光軸部位和螺紋部位，其光軸部位支撐于所述下支撐板上的支撐座，其螺紋部位伸入所述推塊的穿孔內、并與兩個絲桿螺母螺紋連接，所述光軸部位的端部固定有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪嚙合連接；
所述上支撐板的下端面上設有一組與所述絲桿平行設置的導軌，所述推塊兩側的凸緣部位支撐于導軌的導向槽內。
[0005]進一步地，所述上支撐板和所述下支撐板上分別設有與所述轉軸端部配合的第一軸承。
[0006]進一步地，所述支撐座上設有兩個與所述絲桿的光軸部位配合的第二軸承。
[0007]進一步地，兩個所述絲桿螺母間的距離為所述穿孔長度的1/2?2/3。
[0008]本發(fā)明的模距調節(jié)結構，驅動桿的另一端位于限位座與擴孔翻邊機的合模油缸的輸出端之間，其轉動角度受到限位座和合模油缸的輸出端的限制，通過沿弧形槽移動限位座，改變驅動桿的轉動角度，從而調節(jié)推塊、動模板的運動距離，即通過限位座的移動實現(xiàn)模距的調節(jié)，而驅動桿起到了杠桿作用，可放大限位座的調節(jié)量，使得調節(jié)精準。采用本發(fā)明的模距調節(jié)結構，其不僅能夠精準地調節(jié)模距，并且結構簡單，維修、更換成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的導軌與推塊的連接結構示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的限位座和弧形槽的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖4所示，其包括限位座117、驅動桿101、轉軸102、推塊111、第一錐形齒輪106、第二錐形齒輪107、絲桿108、絲桿螺母112和支架，支架固定于機座3上；
轉軸102的兩端分別支撐于支架的上支撐板105和下支撐板103的第一軸承104、并相對于上支撐板105和下支撐板103垂直設置，轉軸102上固定連接有第一錐形齒輪106 ;
驅動桿101的一端與轉軸102固定連接，其另一端位于限位座117與擴孔翻邊機的合模油缸的輸出端201之間，限位座117固定于擴孔翻邊機的機座上；
機座3上設有沿驅動桿101另一端的轉動方向延伸的弧形槽116，限位座117包括上部和下部，限位座117的下部安裝于弧形槽116內、其兩側表面與弧形槽116兩側的弧形側壁相契合，弧形槽116兩側的弧形側壁設有沿長度方向延伸的通槽122，限位座的下部兩側設有與螺栓配合的螺紋孔120，螺栓118貫穿通槽122后與螺紋孔120螺紋連接，將弧形側壁與限位座的下部緊固連接，優(yōu)選的，在通槽122的外側設置同向并且聯(lián)通的定位槽121，螺母119卡裝于定位槽121，螺栓118分別與螺母119、螺紋孔120螺紋連接，將弧形側壁與限位座的下部緊固連接。
[0014]推塊111設有穿孔113，絲桿螺母112設有兩個，其中一個絲桿螺母固定于穿孔端部、另一個絲桿螺母固定于穿孔內，兩個絲桿螺母112間的距離為穿孔長度的1/2?2/3 ;
絲桿108平行設置于上支撐板105和下支撐板103之間，絲桿108包括光軸部位和螺紋部位，其光軸部位支撐于下支撐板上的支撐座109，其螺紋部位伸入推塊111的穿孔113內、并與兩個絲桿螺母112螺紋連接，光軸部位的端部固定有第二錐形齒輪107，第二錐形齒輪107與第一錐形齒輪106嚙合連接；支撐座109上設有兩個與絲桿108的光軸部位配合的第二軸承110 ;
上支撐板105的下端面上設有一組與絲桿108平行設置的導軌115，推塊111兩側的凸緣部位114支撐于導軌115的導向槽內。
[0015]擴孔翻邊機的合模過程如下:合模油缸的輸出端推動驅動桿，驅動桿帶動轉軸轉動，通過第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、絲桿傳動帶動推塊運動，推塊推動擴孔翻邊機的動模板合模。由于驅動桿的另一端位于限位座與擴孔翻邊機的合模油缸的輸出端之間，其轉動角度受到限位座和合模油缸的輸出端的限制，通過沿弧形槽移動限位座，改變驅動桿的轉動角度，從而實現(xiàn)模距的調節(jié)。
【主權項】
1.氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構，其包括限位座、驅動桿、轉軸、推塊、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、絲桿、絲桿螺母和支架，支架固定于機座上； 所述轉軸的兩端分別垂直支撐于所述支架的上支撐板和下支撐板上，所述轉軸上固定連接有第一錐形齒輪； 所述驅動桿的一端與所述轉軸固定連接，其另一端位于所述限位座與擴孔翻邊機的合模油缸的輸出端之間； 機座上設有沿驅動桿另一端的轉動方向延伸的弧形槽，所述限位座的下部安裝于弧形槽內、其兩側表面與弧形槽兩側的弧形側壁相契合，所述弧形槽兩側的弧形側壁設有沿長度方向延伸的通槽，螺栓貫穿所述通槽并將弧形側壁與限位座的下部緊固連接； 所述推塊設有穿孔，所述絲桿螺母設有兩個，其中一個絲桿螺母固定于穿孔端部、另一個絲桿螺母固定于穿孔內； 所述絲桿設置于所述上支撐板和所述下支撐板之間，所述絲桿包括光軸部位和螺紋部位，其光軸部位支撐于所述下支撐板上的支撐座，其螺紋部位伸入所述推塊的穿孔內、并與兩個絲桿螺母螺紋連接，所述光軸部位的端部固定有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪嚙合連接； 所述上支撐板的下端面上設有一組與所述絲桿平行設置的導軌，所述推塊兩側的凸緣部位支撐于導軌的導向槽內。2.根據權利要求1所述的氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構，其特征在于:所述上支撐板和所述下支撐板上分別設有與所述轉軸端部配合的第一軸承。3.根據權利要求1所述的氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構，其特征在于:所述支撐座上設有兩個與所述絲桿的光軸部位配合的第二軸承。4.根據權利要求1所述的氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構，其特征在于:兩個所述絲桿螺母間的距離為所述穿孔長度的1/2?2/3。
【專利摘要】本發(fā)明提供了氣動執(zhí)行器彈簧的擴孔翻邊機的模距調節(jié)結構，其不僅能夠精準地調節(jié)模距，并且結構簡單，維修、更換成本低。其特征在于：支架固定于機座上；轉軸的兩端分別垂直支撐于支架的上支撐板和下支撐板上，轉軸上固定連接有第一錐形齒輪；驅動桿的一端與轉軸固定連接；機座上設有沿驅動桿另一端的轉動方向延伸的弧形槽，限位座的下部安裝于弧形槽內、并將并通過螺栓與弧形側壁緊固連接；推塊設有穿孔，穿孔內設有絲桿螺母；絲桿設置于上支撐板和下支撐板之間，絲桿的光軸部位支撐于下支撐板上的支撐座、其螺紋部位與絲桿螺母螺紋連接，光軸部位的端部固定有與第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪；上支撐板上設有與推塊配合的導軌。
【IPC分類】B21D19/12, B21D41/02
【公開號】CN105327996
【申請?zhí)枴緾N201510802371
【發(fā)明人】孫連軍, 李興元
【申請人】無錫工源機械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月19日