剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，屬于孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]剃齒刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時，剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬，可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質(zhì)量；并且加工效率高，刀具壽命長，是成批，大量生產(chǎn)中等精度圓柱齒輪時，應(yīng)用最廣泛的一種加工刀具。剃齒刀齒面上開有許多形成切削刃的窄槽，按螺旋齒輪嚙合原理加工工件的齒輪形齒輪加工刀具。在加工時，刀具從齒輪的齒面上切下胡須狀的細切屑，故稱剃齒刀。剃齒刀用于在滾齒、插齒(見齒輪加工)后剃齒刀對輪齒進行精加工。常用的盤形剃齒刀像一個淬硬的斜齒圓柱齒輪。
[0003]剃齒刀在加工使用時，為了提高剃齒刀的使用壽命，都需在剃齒面上加冷卻水，從而降低溫度，延長剃齒刀的使用壽命，這種冷卻方法使用起來不是很方便，每個冷卻點不容易把握，為確保冷卻效果，只有大加冷卻水的供應(yīng)量，從而提高了日常生產(chǎn)成本。
[0004]為此研究了一套內(nèi)供水剃齒刀，其結(jié)構(gòu)主要包括剃齒刀本體，弟I]齒刀本體由齒盤和若干個剃齒組成，在每個剃齒內(nèi)部分別開設(shè)有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端設(shè)置在剃齒的剃齒斜面上，直供水通道延伸至齒盤內(nèi)，在齒盤內(nèi)設(shè)置有環(huán)型結(jié)構(gòu)的環(huán)型供水通道，直供水通道與環(huán)型供水通道連接相通，在齒盤內(nèi)開設(shè)有一條環(huán)型供水通道與齒盤中心安裝孔相通的進水通道。
[0005]采用上述的齒盤，雖然能對剃齒刀起到內(nèi)供水的目的，但齒盤加工起來難度較加，主要難度在于供水通道的加工，尤其是斜出水通道，就算用消失模鑄造方法也不容易得到理想的齒盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種內(nèi)供剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低。
[0007]本發(fā)明所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，包括鉆孔機本體，其特征在于:在鉆孔機本體上的鉆頭與鉆孔機本體上的工作臺之間從上至下依次安裝有工裝臺、翻轉(zhuǎn)板和旋轉(zhuǎn)板，工裝臺安裝在翻轉(zhuǎn)板上，分別對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板的左右兩個側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板上豎直設(shè)置有支撐板，翻轉(zhuǎn)板的左右兩個側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸通過翻轉(zhuǎn)軸承與翻轉(zhuǎn)板安裝，在其中一側(cè)的支撐板上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)軸鎖定的鎖定件，對應(yīng)翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置有用于測量翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)角度測量的翻轉(zhuǎn)角度測量尺，旋轉(zhuǎn)板底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝在工作臺上，在工作臺上方的旋轉(zhuǎn)軸上固定有用于防止旋轉(zhuǎn)軸向下運動的擋環(huán)，對應(yīng)擋環(huán)設(shè)置有用于測量旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)角度測量的旋轉(zhuǎn)角度測量尺，在工作臺上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)軸的鎖定件。
[0008]本發(fā)明優(yōu)選所述翻轉(zhuǎn)角度測量尺由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在支撐板的外側(cè)表面上，尺針固定在翻轉(zhuǎn)軸上。其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，維護方便，觀察便捷。
[0009]同上，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)角度測量尺由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在工作臺上，尺針固定在上。
[0010]進一步為了方便觀察優(yōu)選所述翻轉(zhuǎn)角度測量尺對應(yīng)右側(cè)的支撐板設(shè)置。
[0011]同上，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)角度測量尺對應(yīng)擋環(huán)右側(cè)設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]通過本發(fā)明所述的內(nèi)供剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、鉆頭2、鉆孔機本體3、工裝臺4、翻轉(zhuǎn)板5、翻轉(zhuǎn)軸承6、翻轉(zhuǎn)軸7、支撐板8、旋轉(zhuǎn)板9、旋轉(zhuǎn)軸10、擋環(huán)11、工作臺12、旋轉(zhuǎn)軸承13、旋轉(zhuǎn)角度測量尺14、翻轉(zhuǎn)角度測量尺。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0017]以下通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0018]圖1所示，剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，包括鉆孔機本體2，在鉆孔機本體2上的鉆頭1與鉆孔機本體2上的工作臺11之間從上至下依次安裝有工裝臺3、翻轉(zhuǎn)板4和旋轉(zhuǎn)板8，工裝臺3安裝在翻轉(zhuǎn)板4上，分別對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板4的左右兩個側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板8上豎直設(shè)置有支撐板7，翻轉(zhuǎn)板4的左右兩個側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸6，翻轉(zhuǎn)軸6通過翻轉(zhuǎn)軸承5與翻轉(zhuǎn)板4安裝，在其中一側(cè)的支撐板7上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)軸6鎖定的鎖定件，對應(yīng)翻轉(zhuǎn)軸6設(shè)置有用于測量翻轉(zhuǎn)板4的翻轉(zhuǎn)角度測量的翻轉(zhuǎn)角度測量尺14，旋轉(zhuǎn)板8底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9通過旋轉(zhuǎn)軸承12安裝在工作臺11上，在工作臺11上方的旋轉(zhuǎn)軸9上固定有用于防止旋轉(zhuǎn)軸9向下運動的擋環(huán)10，對應(yīng)擋環(huán)10設(shè)置有用于測量旋轉(zhuǎn)板8的旋轉(zhuǎn)角度測量的旋轉(zhuǎn)角度測量尺13，在工作臺11上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)軸9的鎖定件。
[0019]本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)角度測量尺14由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在支撐板7的外側(cè)表面上，尺針固定在翻轉(zhuǎn)軸6上；所述旋轉(zhuǎn)角度測量尺13由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在工作臺11上，尺針固定在上；所述翻轉(zhuǎn)角度測量尺14對應(yīng)右側(cè)的支撐板7設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)角度測量尺13對應(yīng)擋環(huán)10右側(cè)設(shè)置。
[0020]使用時，將工件夾在工裝臺3上，通過調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)板4和旋轉(zhuǎn)板8的角度來將所加工工件上的斜孔變?yōu)橹笨?相對鉆頭1而言)。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，包括鉆孔機本體(2)，其特征在于:在鉆孔機本體(2)上的鉆頭(1)與鉆孔機本體(2)上的工作臺(11)之間從上至下依次安裝有工裝臺(3)、翻轉(zhuǎn)板(4)和旋轉(zhuǎn)板(8)，工裝臺(3)安裝在翻轉(zhuǎn)板(4)上，分別對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板(4)的左右兩個側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板(8)上豎直設(shè)置有支撐板(7)，翻轉(zhuǎn)板(4)的左右兩個側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸出)，翻轉(zhuǎn)軸(6)通過翻轉(zhuǎn)軸承(5)與翻轉(zhuǎn)板(4)安裝，在其中一側(cè)的支撐板(7)上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)軸(6)鎖定的鎖定件，對應(yīng)翻轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)置有用于測量翻轉(zhuǎn)板(4)的翻轉(zhuǎn)角度測量的翻轉(zhuǎn)角度測量尺(14)，旋轉(zhuǎn)板(8)底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸(9)，旋轉(zhuǎn)軸(9)通過旋轉(zhuǎn)軸承(12)安裝在工作臺(11)上，在工作臺(11)上方的旋轉(zhuǎn)軸(9)上固定有用于防止旋轉(zhuǎn)軸(9)向下運動的擋環(huán)(10)，對應(yīng)擋環(huán)(10)設(shè)置有用于測量旋轉(zhuǎn)板(8)的旋轉(zhuǎn)角度測量的旋轉(zhuǎn)角度測量尺(13)，在工作臺(11)上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)軸(9)的鎖定件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)角度測量尺(14)由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在支撐板(7)的外側(cè)表面上，尺針固定在翻轉(zhuǎn)軸(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)角度測量尺(13)由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在工作臺(11)上，尺針固定在上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)角度測量尺(14)對應(yīng)右側(cè)的支撐板(7)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)角度測量尺(13)對應(yīng)擋環(huán)(10)右側(cè)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，屬于孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括鉆孔機本體，在鉆孔機本體上的鉆頭與鉆孔機本體上的工作臺之間從上至下依次安裝有工裝臺、翻轉(zhuǎn)板和旋轉(zhuǎn)板，工裝臺安裝在翻轉(zhuǎn)板上，分別對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板的左右兩個側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板上豎直設(shè)置有支撐板，翻轉(zhuǎn)板的左右兩個側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸通過翻轉(zhuǎn)軸承與翻轉(zhuǎn)板安裝，旋轉(zhuǎn)板底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝在工作臺上。通過本發(fā)明所述的內(nèi)供機械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號】CN105328234
【申請?zhí)枴緾N201410384666
【發(fā)明人】胡維秀
【申請人】重慶和佳機械部件制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月7日