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      用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺及其方法

      文檔序號:9571985閱讀:432來源:國知局
      用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺及其方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鏜床的工作臺,特別是針對于多鏜刀頭的鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動式工作臺及其方法。
      技術(shù)背景
      [0002]機床的工作臺是機床的重要組成部分,主要用于給待加工的零件提供一個固定平臺,使得零件可以隨工作臺移動到指定的位置進行加工。工作臺的結(jié)構(gòu)與質(zhì)量非常影響機床的加工精度和效率。一個與機床相配套的工作臺可以提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人的勞動強度,也可以更好的保證加工精度和精度的穩(wěn)定性,提高自動化程度。
      [0003]而針對鏜床的工作臺,特別是雙鏜刀頭的鏜床,由于粗鏜和精鏜所需的時間不同,因此需要有一種可以實現(xiàn)粗鏜、精鏜以及裝卸工序之間合理調(diào)度的工作臺,以實現(xiàn)效率的提升。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺及其方法。
      [0005]—種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的可移動工作臺包括鏜床的底座、工作臺電機、絲桿、軸承座支架、軸承座、電機座支架、電機座、側(cè)導軌支架、側(cè)導軌、導軌滑塊、移動工作臺、旋轉(zhuǎn)臺頂板、液壓轉(zhuǎn)臺;側(cè)導軌支架、軸承座支架、電機座支架都固定在旋轉(zhuǎn)臺頂板處,軸承座固定在軸承座支架上,電機座固定在電機座支架上,工作臺電機安裝在電機座上,絲桿一端穿過電機座與工作臺電機相連,絲桿另一端安裝在軸承座上,絲桿上配合有相應的螺母,螺母與移動工作臺固定,側(cè)導軌支架上安裝有側(cè)導軌,側(cè)導軌上安裝有導軌滑塊,導軌滑塊與移動工作臺固定,旋轉(zhuǎn)臺頂板與液壓轉(zhuǎn)臺相連接,液壓轉(zhuǎn)臺固定在底座上。
      [0006]所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺,有兩個結(jié)構(gòu)對稱移動工作臺,所用絲桿采用不完全螺紋結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)工作臺電機控制移動工作臺獨立移動。移動工作臺上開有兩個方形的通孔。便于加工過程中切削的排放。
      [0007]所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺,側(cè)導軌支架與側(cè)導軌采用分離式結(jié)構(gòu),側(cè)導軌支架上安裝有若干個緊定螺釘,用于固定側(cè)導軌以及微調(diào)側(cè)導軌的位置。
      [0008]—種雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺的工作方法包括以下步驟:
      [0009]1)在鏜床進入連續(xù)工作狀態(tài)后,兩個移動工作臺分別位于粗鏜區(qū)和精鏜區(qū),粗鏜工序與精鏜工序同時開始,精鏜結(jié)束,精鏜刀讓刀,粗鏜仍然繼續(xù)加工;精鏜對應的移動工作臺移動到卸載區(qū);
      [0010]2)在卸載區(qū)卸下已加工零件,換上待加工零件;
      [0011]3)粗鏜工序結(jié)束,粗鏜刀讓刀,粗鏜對應的移動工作臺移動到精鏜區(qū);
      [0012]4)液壓轉(zhuǎn)臺工作,轉(zhuǎn)動180度使得移動工作臺位置互換;精鏜區(qū)移動工作臺位置不變,卸載區(qū)移動工作臺進入粗鏜區(qū);
      [0013]5)同時開始粗鏜與精鏜工序,進入下一個工作循環(huán)。
      [0014]使用本發(fā)明,可以充分利用在粗鏜與精鏜進行連續(xù)加工時,由于粗鏜時間大大多于精鏜所需的時間而產(chǎn)生的等待時間,通過兩臺三位的設置,通過工作臺的移動和轉(zhuǎn)動,將零件的裝卸工序插入其中、節(jié)約了時間提高了勞動的生產(chǎn)效率。此外本發(fā)明中采用導軌的分離式結(jié)構(gòu)便于導軌精度的微調(diào)。主工作臺頂面中開有兩個方形槽便于加工過程中切肩的后續(xù)處理。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺在整體鏜床中位置示意圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺的傳動部分示意圖;
      [0018]圖4為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺的工作流程示意圖;
      [0019]圖中,底座1、工作臺電機2、絲桿3、軸承座支架4、軸承座5、電機座支架6、電機座7、側(cè)導軌支架8、側(cè)導軌9、導軌滑塊10、移動工作臺11、旋轉(zhuǎn)臺頂板12、液壓轉(zhuǎn)臺13。
      【具體實施方式】
      [0020]如圖1、2、3所示,一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的可移動工作臺包括鏜床的底座1、工作臺電機2、絲桿3、軸承座支架4、軸承座5、電機座支架6、電機座7、側(cè)導軌支架8、側(cè)導軌9、導軌滑塊10、移動工作臺11、旋轉(zhuǎn)臺頂板12、液壓轉(zhuǎn)臺13 ;側(cè)導軌支架7、軸承座支架4、電機座支架6都固定在旋轉(zhuǎn)臺頂板12處,軸承座5固定在軸承座支架4上,電機座7固定在電機座支架6上,工作臺電機2安裝在電機座7上,絲桿3 —端穿過電機座7與工作臺電機2相連,絲桿3另一端安裝在軸承座5上,絲桿3上配合有相應的螺母,螺母與移動工作臺11固定,側(cè)導軌支架8上安裝有側(cè)導軌9,側(cè)導軌9上安裝有導軌滑塊10,導軌滑塊10與移動工作臺11固定,旋轉(zhuǎn)臺頂板12與液壓轉(zhuǎn)臺13相連接,液壓轉(zhuǎn)臺12固定在底座1上。有兩個結(jié)構(gòu)對稱移動工作臺11,所用絲桿3采用不完全螺紋結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)工作臺電機2控制移動工作臺11獨立移動。移動工作臺11上開有兩個方形的通孔。便于加工過程中切削的排放。側(cè)導軌支架8與側(cè)導軌9采用分離式結(jié)構(gòu),側(cè)導軌支架8上安裝有若干個緊定螺釘,用于固定側(cè)導軌9以及微調(diào)側(cè)導軌9的位置。
      [0021]如圖4所示,一種雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺的工作方法包括以下步驟:
      [0022]1)在鏜床進入連續(xù)工作狀態(tài)后,兩個移動工作臺11分別位于粗鏜區(qū)和精鏜區(qū),粗鏜工序與精鏜工序同時開始,精鏜結(jié)束,精鏜刀讓刀,粗鏜仍然繼續(xù)加工;精鏜對應的移動工作臺移動到卸載區(qū);
      [0023]2)在卸載區(qū)卸下已加工零件,換上待加工零件;
      [0024]3)粗鏜工序結(jié)束,粗鏜刀讓刀,粗鏜對應的移動工作臺移動到精鏜區(qū);
      [0025]4)液壓轉(zhuǎn)臺13工作,轉(zhuǎn)動180度使得移動工作臺位置互換;精鏜區(qū)移動工作臺位置不變,卸載區(qū)移動工作臺進入粗鏜區(qū);
      [0026]5)同時開始粗鏜與精鏜工序,進入下一個工作循環(huán)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺,其特征在于包括鏜床的底座(I) 、工作臺電機(2)、絲桿(3)、軸承座支架(4)、軸承座(5)、電機座支架(6)、電機座(7)、側(cè)導軌支架(8)、側(cè)導軌(9)、導軌滑塊(10)、移動工作臺(11)、旋轉(zhuǎn)臺頂板(12)、液壓轉(zhuǎn)臺(13);側(cè)導軌支架(8)、軸承座支架(4)、電機座支架(6)都固定在旋轉(zhuǎn)臺頂板(12)處,軸承座(5)固定在軸承座支架(4)上,電機座(7)固定在電機座支架(6)上,工作臺電機(2)安裝在電機座(7)上,絲桿(3) —端穿過電機座(7)與工作臺電機(2)相連,絲桿(3)另一端安裝在軸承座(5)上,絲桿(3)上配合有螺母,螺母與移動工作臺(11)固定,側(cè)導軌支架(8)上安裝有側(cè)導軌(9),側(cè)導軌上安裝有導軌滑塊(10),導軌滑塊(10)與移動工作臺(II) 固定,旋轉(zhuǎn)臺頂板(12)與液壓轉(zhuǎn)臺(13)相連接,液壓轉(zhuǎn)臺(13)固定在底座⑴上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺,其特征在于包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的移動工作臺(11),所用絲桿(3)采用不完全螺紋結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)工作臺電機(2)控制兩個移動工作臺(11)獨立移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺,其特征在于移動工作臺(11)上開有兩個方形的通孔,便于加工過程中切削的排放。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺,其特征在于側(cè)導軌支架(8)與側(cè)導軌(9)采用分離式結(jié)構(gòu),側(cè)導軌支架(8)上安裝有若干個緊定螺釘,用于固定側(cè)導軌(9)以及微調(diào)側(cè)導軌的位置。5.—種如權(quán)利要求1所述的雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺的工作方法,其特征在于包括以下步驟:1)在鏜床進入連續(xù)工作狀態(tài)后,兩個移動工作臺(11)分別位于粗鏜區(qū)和精鏜區(qū),粗鏜工序與精鏜工序同時開始,精鏜結(jié)束,精鏜刀讓刀,粗鏜仍然繼續(xù)加工;精鏜對應的移動工作臺移動到卸載區(qū);2)在卸載區(qū)卸下已加工零件,換上待加工零件;3)粗鏜工序結(jié)束,粗鏜刀讓刀,粗鏜對應的移動工作臺移動到精鏜區(qū);4)液壓轉(zhuǎn)臺(13)工作,轉(zhuǎn)動180度使得移動工作臺位置互換;精鏜區(qū)移動工作臺位置不變,卸載區(qū)移動工作臺進入粗鏜區(qū);5)同時開始粗鏜與精鏜工序,進入下一個工作循環(huán)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動工作臺及其方法。它包括鏜床的底座、工作臺電機、絲桿、軸承座支架、軸承座、電機座支架、電機座、側(cè)導軌支架、側(cè)導軌、導軌滑塊、移動工作臺、旋轉(zhuǎn)臺頂板、液壓轉(zhuǎn)臺。本發(fā)明適用于鏜床,特別是雙鏜刀頭的汽缸鏜床的加工需要,綜合考慮精鏜與粗鏜之間的時間差,通過工作臺的移動和旋轉(zhuǎn)合理優(yōu)化了裝卸的時機,節(jié)約了等待時間,大大提高了生產(chǎn)效率,同時本發(fā)明采用了分離式的導軌結(jié)構(gòu),便于導軌的微調(diào),同時,在主工作臺頂面上采用了方形通孔結(jié)構(gòu)便于加工過程中切屑的后續(xù)處理。
      【IPC分類】B23B35/00, B23Q1/25, B23Q1/66, B23Q11/00
      【公開號】CN105328463
      【申請?zhí)枴緾N201510741311
      【發(fā)明人】鄭秀蓮, 葉明生, 鄭巖芳, 周洪水, 蔡昀寧
      【申請人】衢州學院, 浙江威力機械有限公司
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年11月4日
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