麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬刀具成形設備技術領域，具體涉及一種麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置。
【背景技術】
[0002]對于標準麻花鉆，根據(jù)切削要求，刃磨后要達到兩個目的，一是后角在主切削刃上的分布應外緣小，越靠近鉆芯越大，而且應有適當?shù)臋M刃斜角和橫刃前、后角；二是要求主切削刃的直線性好。
[0003]現(xiàn)有的麻花鉆后刀面刃磨工藝，廣泛采用砂輪刃磨，具體地有錐面刃磨法、螺旋面刃磨法、平面刃磨法、雙曲面刃磨法及圓柱面刃磨法等。砂輪刃磨法存在的主要問題是??刃磨設備結構復雜、容易產生磨削燒傷、生產效率較低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，解決了現(xiàn)有的砂輪刃磨裝置結構復雜、容易產生磨削燒傷以及生產效率低的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是，麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，包括機架和麻花鉆，機架上固定有滾動導軌副和絲杠螺母副，滾動導軌副和絲杠螺母副均與連接板連接，連接板上連接有轉盤，麻花鉆通過彈簧夾頭夾持并安裝在轉盤上。
[0006]本發(fā)明的特點還在于，
[0007]滾動導軌副包括4個導軌塊和導軌，4個導軌塊裝在連接板上，連接板通過導軌塊能夠沿導軌直線移動，導軌固定在機架上。
[0008]絲杠螺母副包括軸承座和通過軸承安裝在軸承座里的絲杠，絲杠與螺母連接，螺母安裝在連接板上，軸承座設置在機架上。
[0009]連接板通過螺釘與轉盤連接，且轉盤能在連接板的圓柱體上回轉0-90°。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，刃磨容易，不需要繞麻花鉆后刀面所在錐體回轉中心的轉動。與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，無磨削燒傷，無磨削力，不產生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖中，1.機架，2.導軌，3.絲杠，4.導軌塊，5.連接板，6.螺母，7.轉盤，8.彈簧夾頭，9.麻花鉆，10.軸承，11.軸承座，12.手輪，13.線切割機床電極絲。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0015]本發(fā)明麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，如圖1和2所示，包括機架I和麻花鉆9，機架I上固定有滾動導軌副和絲杠螺母副，滾動導軌副和絲杠螺母副均與連接板5連接，連接板5上連接有轉盤7，麻花鉆9通過彈簧夾頭8夾持并安裝在轉盤7上。
[0016]滾動導軌副包括導軌塊4和導軌2，4個導軌塊4裝在連接板5上，連接板5通過導軌塊4能夠沿導軌2直線移動，連接板5通過螺釘與轉盤7連接，且轉盤7能在連接板5的圓柱體上回轉0-90°，導軌2固定在機架I上。
[0017]絲杠螺母副包括軸承座11和通過軸承10安裝在軸承座11里的絲杠3，絲杠3與螺母6連接，螺母6安裝在連接板5上，軸承座11設置在機架I上，絲杠3的端部裝有手輪
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[0018]本發(fā)明的工作原理是，麻花鉆9通過彈簧夾頭8夾持，夾持時調整好麻花鉆9的初始位置，彈簧夾頭8安裝在轉盤7上，與轉盤7 —起繞連接板5的圓柱體回轉，對于標準麻花鉆應轉過45 °，用螺釘上緊；連接板5通過螺母6與絲杠3連接，轉動手輪12可以使連接板5沿導軌2實現(xiàn)上下移動，用于調整麻花鉆9相對線切割機床電極絲13之間的相對位置，整個裝置通過機架I固定在電火花線切割機床的工作臺上。標準麻花鉆后刀面線切割成形時，調整麻花鉆9相對于豎直方向之間夾角為45°，利用線切割機床電極絲調錐度功能，調整線切割機床電極絲13與豎直方向之間的夾角為14°，再通過手輪12調整麻花鉆9與線切割機床電極絲13之間的距離，再利用線切割機床工作臺的直線移動功能，調整好麻花鉆9的回轉中心與線切割機床電極絲13之間的水平距離，然后，利用線切割機床工作臺的圓弧插補功能，線切割機床電極絲13的放電電蝕，進行麻花鉆9的后刀面的成形。
[0019]通過上述方式，本發(fā)明麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置解決了現(xiàn)有的砂輪刃磨裝置結構復雜、容易產生磨削燒傷以及生產效率低的問題，本發(fā)明的麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝成形容易，不需要繞麻花鉆后刀面所在錐體回轉中心的轉動。與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，少了一個回轉運動，利用圓弧插補實現(xiàn)麻花鉆后刀面的成形，且無磨削燒傷，無磨削力，不產生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
【主權項】
1.麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，其特征在于，包括機架(I)和麻花鉆(9)，所述機架(I)上固定有滾動導軌副和絲杠螺母副，所述滾動導軌副和絲杠螺母副均與連接板(5)連接，所述連接板(5)上連接有轉盤(7)，所述麻花鉆(9)通過彈簧夾頭(8)夾持并安裝在轉盤(7)上。2.根據(jù)權利要求1所述的麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，其特征在于，所述滾動導軌副包括4個導軌塊(4)和導軌(2)，所述4個導軌塊(4)裝在連接板(5)上，所述連接板(5)通過導軌塊(4)能夠沿導軌(2)直線移動，所述導軌(2)固定在機架(I)上。3.根據(jù)權利要求1所述的麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，其特征在于，所述絲杠螺母副包括軸承座(11)和通過軸承(10)安裝在軸承座(11)里的絲杠(3)，所述絲杠(3)與螺母(6)連接，所述螺母(6)安裝在連接板(5)上，所述軸承座(11)設置在機架(I)上。4.根據(jù)權利要求1所述的麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，其特征在于，所述連接板(5)通過螺釘與轉盤(7)連接，且轉盤(7)能在連接板(5)的圓柱體上回轉0-90°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，包括機架和麻花鉆，機架上固定有滾動導軌副和絲杠螺母副，滾動導軌副和絲杠螺母副均與連接板連接，連接板上連接有轉盤，麻花鉆通過彈簧夾頭夾持并安裝在轉盤上。本發(fā)明麻花鉆后刀面插補式線切割成形裝置，刃磨容易，不需要繞麻花鉆后刀面所在錐體回轉中心的轉動。與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，無磨削燒傷，無磨削力，不產生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
【IPC分類】B23H7/02, B23H11/00
【公開號】CN105345181
【申請?zhí)枴緾N201510818357
【發(fā)明人】白海清, 朱超, 楊柳, 王磐
【申請人】陜西理工學院
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月23日