一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置及其焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶建造過程中焊接操作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置及其焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]C02焊具有焊接效率高、生產(chǎn)成本低、熔透性好、焊接變形小等優(yōu)點，目前已成為船舶制造行業(yè)的主要焊接方法。C02焊接作業(yè)時，合適的焊絲干伸長度是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的關(guān)鍵因素，但是目前C02焊接時焊絲干伸長度是通過焊工手持焊槍高度控制的，存在人為的隨意性，人工控制焊槍到焊接工件距離存在的變動導致焊絲干伸長度不穩(wěn)定進而引發(fā)氣孔、未焊透、咬邊及飛濺等各種焊接缺陷。當焊絲干伸長度過大時，熔深變淺容易導致根部出現(xiàn)未焊透，同時焊絲過熱而成斷熔化，造成金屬飛濺嚴重，飛濺物堵住噴嘴，影響氣體流通，從而造成焊接氣孔；當焊絲干伸長度過小時，噴嘴與工件的距離縮短，影響視線，會造成焊道變窄、焊縫過高，引發(fā)應力腐蝕開裂，同時導電嘴過熱，甚至被燒壞，造成堵絲。焊絲干伸長度的不穩(wěn)定，容易導致角焊縫焊腳尺寸不均勻，尺寸過小造成焊接接頭強度下降，而尺寸過大的焊縫不僅浪費焊接材料，還將引起焊接應力集中，同時增加焊接變形。
[0003]由于焊接質(zhì)量不過關(guān)，會導致返工次數(shù)增多，延長造船周期，增加造船成本。如何采取有效控制措施，彌補手工操作上的不足，使焊接質(zhì)量和焊接效率得到同時提高，確保船舶建造的順利生產(chǎn)，是造船人的亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述出現(xiàn)的問題，本發(fā)明提供一種焊槍輔助支撐裝置，實現(xiàn)焊接作業(yè)過程中穩(wěn)定控制焊絲的干伸長度，消除各種焊接缺陷，獲得質(zhì)量穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫。
[0005]—般情況下，焊接作業(yè)過程中，為了得到質(zhì)量穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，保持合適且穩(wěn)定焊絲干伸長度是關(guān)鍵。但目前C02焊接時焊絲干伸長度是通過焊工手持焊槍高度控制的，存在人為的隨意性，且長時間作業(yè)的焊工容易出現(xiàn)疲勞，導致人工控制的焊槍到焊接工件的距離出現(xiàn)變動。本發(fā)明圍繞如何獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長度，設(shè)計了一種焊槍輔助支撐裝置。焊接之前，先通過固定F夾的緊固螺栓將本裝置固定在焊接工件上，再旋轉(zhuǎn)可調(diào)固定F夾，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度，并擰緊可調(diào)固定F夾與支架之間的可調(diào)螺母螺栓來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距，實現(xiàn)焊接作業(yè)過程中焊絲干伸長度的穩(wěn)定控制，消除各種焊接缺陷，最終獲得熔深穩(wěn)定、表面平整、焊腳尺寸均勻、直線度高的焊縫。另外，本裝置制作輕巧、攜帶方便、操作簡單、使用可靠，可廣泛用于船舶焊接施工現(xiàn)場。
[0006]本發(fā)明的具有解決方案如下:
[0007]—種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，其特點在于:包括焊槍支撐桿、固定支架、滑動支架、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、兩組可調(diào)螺母螺栓、可調(diào)鋼性固定F夾和可調(diào)柔性固定F夾；
[0008]所述的焊槍支撐桿為圓形滑桿，其一端通過所述的固定支架的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述的滑動支架的支撐桿孔，使滑動支架可在焊槍支撐桿上軸向移動；
[0009]所述的固定支架的一端固定連接著所述的焊槍支撐桿，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓穿過；
[0010]所述的滑動支架的一端設(shè)有支撐桿孔，供所述的焊槍支撐桿穿過，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓穿過；
[0011]所述的可調(diào)鋼性固定F夾的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第一緊固螺栓，另一端均設(shè)有連接孔，與固定支架相連；
[0012]所述的可調(diào)柔性固定F夾的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第二緊固螺栓，另一端均設(shè)有連接孔，與滑動支架相連。
[0013]—種利用所述的船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0014]第一步:調(diào)節(jié)焊槍支撐桿上滑動支架的位置，使固定支架和滑動支架之間的距離與焊接工件長度大致相同；
[0015]第二步:擰緊可調(diào)鋼性固定F夾上的第一緊固螺栓和可調(diào)柔性固定F夾上的第二緊固螺栓，使固定支架和滑動支架分別固定在焊接工件上；
[0016]第三步:旋轉(zhuǎn)可調(diào)鋼性固定F夾和可調(diào)柔性固定F夾，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度，即獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長度，并通過擰緊可調(diào)螺母螺栓來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距；
[0017]第四步:將焊槍架設(shè)于焊槍支撐桿上，即可開始焊接作業(yè)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、提高了焊接質(zhì)量，減少返工修補工作，同時提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0020]2、降低焊工的操作難度和工作強度；
[0021]3、制作輕巧、攜帶方便、操作簡單、使用可靠，可廣泛用于船舶焊接施工現(xiàn)場。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明，但不應以此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0025]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，包括焊槍支撐桿1、固定支架2、滑動支架3、第一緊固螺栓4、第二緊固螺栓5、兩組可調(diào)螺母螺栓6、可調(diào)鋼性固定F夾7和可調(diào)柔性固定F夾8 ;
[0026]所述的焊槍支撐桿1為圓形滑桿，其一端通過所述的固定支架2的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述的滑動支架3的支撐桿孔，使滑動支架3可在焊槍支撐桿1上軸向移動；
[0027]所述的固定支架2的一端固定連接著所述的焊槍支撐桿1，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓6穿過；
[0028]所述的滑動支架3的一端設(shè)有支撐桿孔，供所述的焊槍支撐桿1穿過，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓6穿過；
[0029]所述的可調(diào)鋼性固定F夾7的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第一緊固螺栓4，另一端均設(shè)有連接孔，與固定支架2相連；
[0030]所述的可調(diào)柔性固定F夾8的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第二緊固螺栓5，另一端均設(shè)有連接孔，與滑動支架3相連。
[0031]圖2是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置使用狀態(tài)圖，如圖所示，本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0032]第一步:調(diào)節(jié)焊槍支撐桿上滑動支架的位置，使固定支架和滑動支架之間的距離與焊接工件長度大致相同；
[0033]第二步:擰緊第一緊固螺栓和第二緊固螺栓，使固定支架和滑動支架分別固定在焊接工件上；
[0034]第三步:旋轉(zhuǎn)可調(diào)鋼性固定F夾及可調(diào)柔性固定F夾，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度(即獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長度)，并擰緊可調(diào)螺母螺栓來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距。
[0035]第四步:將焊槍架設(shè)于焊槍支撐桿上，即可開始焊接作業(yè)。
[0036]經(jīng)試用表明，在船舶生產(chǎn)現(xiàn)場焊接作業(yè)過程中對焊槍的輔助支撐，能穩(wěn)定控制焊絲的干伸長度，改變以往焊接時人工控制焊槍到試板距離存在的變動導致焊絲干伸長度不穩(wěn)定而引發(fā)氣孔、未焊透、咬邊及飛濺等各種焊接缺陷的現(xiàn)象，獲得熔深穩(wěn)定、焊縫尺寸均勻、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，減少返工修補及飛濺打磨工作，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本。使用本裝置輔助焊接不但容易獲得質(zhì)量穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，減少了返工及修補工作，極大提高焊接效率，特別是在大厚板對接和角接縫上使用，大大減輕了焊工的勞動強度，同時節(jié)約了生產(chǎn)成本。該裝置在多種位置的焊接作業(yè)中，均可獲得熔深穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，尤其在橫焊及平角焊位置，容易獲得表面平整、焊腳尺寸均勻、直線度高的焊縫，另夕卜，本裝置制作輕巧、攜帶方便、操作簡單、使用可靠，可廣泛用于船舶生產(chǎn)焊接施工現(xiàn)場。
【主權(quán)項】
1.一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，其特征在于:包括焊槍支撐桿(1)、固定支架(2)、滑動支架(3)、第一緊固螺栓(4)、第二緊固螺栓(5)、兩組可調(diào)螺母螺栓(6)、可調(diào)鋼性固定F夾(7)和可調(diào)柔性固定F夾⑶； 所述的焊槍支撐桿(1)為圓形滑桿，其一端通過所述的固定支架(2)的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述的滑動支架(3)的支撐桿孔，使滑動支架(3)可在焊槍支撐桿(1)上軸向移動； 所述的固定支架(2)的一端固定連接著所述的焊槍支撐桿(1)，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓出)穿過； 所述的滑動支架(3)的一端設(shè)有支撐桿孔，供所述的焊槍支撐桿(1)穿過，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓(6)穿過； 所述的可調(diào)鋼性固定F夾(7)的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第一緊固螺栓(4)，另一端均設(shè)有連接孔，與固定支架(2)相連； 所述的可調(diào)柔性固定F夾(8)的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第二緊固螺栓(5)，另一端均設(shè)有連接孔，與滑動支架(3)相連。2.一種利用權(quán)利要求1所述的船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:調(diào)節(jié)焊槍支撐桿上滑動支架的位置，使固定支架和滑動支架之間的距離與焊接工件長度大致相同； 第二步:擰緊可調(diào)鋼性固定F夾(7)上的第一緊固螺栓和可調(diào)柔性固定F夾(8)上的第二緊固螺栓，使固定支架和滑動支架分別固定在焊接工件上； 第三步:旋轉(zhuǎn)可調(diào)鋼性固定F夾(7)和可調(diào)柔性固定F夾(8)，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度，即獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長度，并通過擰緊可調(diào)螺母螺栓(6)來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距； 第四步:將焊槍架設(shè)于焊槍支撐桿上，即可開始焊接作業(yè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，包括焊槍支撐桿、固定支架、滑動支架、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、可調(diào)螺母螺栓、可調(diào)鋼性固定F夾和可調(diào)柔性固定F夾；所述焊槍支撐桿為圓形滑桿，其一端通過所述固定支架的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述滑動支架的支撐桿孔，使滑動支架可在焊槍支撐桿上軸向移動。本發(fā)明通過穩(wěn)定控制焊絲的干伸長度，消除以往焊接時人工控制焊槍到焊接工件距離存在的變動導致焊絲干伸長度不穩(wěn)定進而引發(fā)氣孔、未焊透、咬邊及飛濺等各種焊接缺陷，最終獲得熔深穩(wěn)定、表面平整、焊腳尺寸均勻、直線度高的焊縫。
【IPC分類】B23K9/173, B23K9/28
【公開號】CN105345238
【申請?zhí)枴緾N201510706446
【發(fā)明人】林家斌, 周德明, 徐 明, 傅玉華
【申請人】滬東中華造船(集團)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月27日