旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的小型焊接設(shè)備，能滿足一定的要求，其成本也低，從而的得到中小型企業(yè)的歡迎。但針對(duì)環(huán)形狀的鋼管即鋼環(huán)的焊接，現(xiàn)有的小型焊接設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速焊接，并且焊接質(zhì)量也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接裝置及方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)快速、可靠焊接。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接裝置，包括旋轉(zhuǎn)支撐座及對(duì)稱位于旋轉(zhuǎn)支撐座兩側(cè)的弧形導(dǎo)向焊接裝置；旋轉(zhuǎn)支撐座包括夾持座及旋轉(zhuǎn)油缸，夾持座上通過(guò)夾持桿安裝鋼環(huán)，夾持座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)，鋼環(huán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐座于兩所述弧形導(dǎo)向焊接裝置之間呈180度擺動(dòng)；所述弧形導(dǎo)向焊接裝置包括弧形導(dǎo)向裝置及焊頭，所述弧形導(dǎo)向裝置中滑動(dòng)安裝焊頭，焊頭的焊接端朝向所述弧形導(dǎo)向裝置的中心；所述弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板及外弧形驅(qū)動(dòng)板，內(nèi)弧形導(dǎo)向板上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，外弧形驅(qū)動(dòng)板的兩端通過(guò)端部齒輪安裝有齒條，端部齒輪通過(guò)支架與內(nèi)弧形導(dǎo)向板連接并與齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭的控制器分別與接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)連接；所述焊頭的外端安裝有導(dǎo)向齒輪及導(dǎo)向軸，導(dǎo)向齒輪與齒條嗤合，導(dǎo)向軸配合安裝于弧形導(dǎo)向槽中。
[0006]—種旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接方法，所述方法包括以下步驟:
[0007]第一步，將鋼環(huán)放置在夾持座上，并通過(guò)夾持桿鎖緊；
[0008]第二步，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸，旋轉(zhuǎn)油缸正向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度至一側(cè)的所述弧形導(dǎo)向焊接裝置中，鋼環(huán)的焊接部位位于所述弧形導(dǎo)向裝置的中心，焊頭的焊接端朝向鋼環(huán)的焊接部位；
[0009]第三步，鋼環(huán)觸碰一側(cè)的接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)控制單元啟動(dòng)所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭，焊頭于所述弧形導(dǎo)向裝置中移動(dòng)，對(duì)鋼環(huán)的焊接部位的下半側(cè)進(jìn)行焊接;
[0010]第四步，鋼環(huán)的焊接部位的下半側(cè)焊接完成后，旋轉(zhuǎn)油缸反向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)180度至另一側(cè)的所述弧形導(dǎo)向焊接裝置中，同樣，鋼環(huán)的焊接部位位于所述弧形導(dǎo)向裝置的中心，焊頭的焊接端朝向鋼環(huán)的焊接部位；
[0011]第五步，鋼環(huán)觸碰另一側(cè)的接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)控制單元啟動(dòng)所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭，焊頭于所述弧形導(dǎo)向裝置中移動(dòng)，對(duì)鋼環(huán)的焊接部位的下半側(cè)進(jìn)行焊接；
[0012]第六步，焊接完成后，旋轉(zhuǎn)油缸正向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度，鋼環(huán)返回初始位置，松開(kāi)夾持桿，取下鋼環(huán)。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0014]本發(fā)明針對(duì)鋼環(huán)而設(shè)計(jì)，采用環(huán)形結(jié)構(gòu)焊接，其焊接速度快、可靠性高，采用感應(yīng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，進(jìn)一步保證安全、可靠焊接；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適宜推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)支撐座的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、鋼環(huán)；2、內(nèi)弧形導(dǎo)向板；201、弧形導(dǎo)向槽；3、外弧形驅(qū)動(dòng)板；4、端部齒輪；5、齒條；6、支架；7、導(dǎo)向齒輪；8、導(dǎo)向軸；9、焊頭；10、旋轉(zhuǎn)支撐座；101、夾持座；102、旋轉(zhuǎn)油缸；103、夾持桿；104、接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接裝置，包括旋轉(zhuǎn)支撐座10及對(duì)稱位于旋轉(zhuǎn)支撐座10兩側(cè)的弧形導(dǎo)向焊接裝置；旋轉(zhuǎn)支撐座10包括夾持座101及旋轉(zhuǎn)油缸102，夾持座101上通過(guò)夾持桿103安裝鋼環(huán)1，夾持座101的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)104，鋼環(huán)1通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐座10于兩弧形導(dǎo)向焊接裝置之間呈180度擺動(dòng)；弧形導(dǎo)向焊接裝置包括弧形導(dǎo)向裝置及焊頭9，弧形導(dǎo)向裝置中滑動(dòng)安裝焊頭9，焊頭9的焊接端朝向弧形導(dǎo)向裝置的中心；弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板2及外弧形驅(qū)動(dòng)板3，內(nèi)弧形導(dǎo)向板2上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽201，外弧形驅(qū)動(dòng)板3的兩端通過(guò)端部齒輪4安裝有齒條5，端部齒輪4通過(guò)支架6與內(nèi)弧形導(dǎo)向板2連接并與齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭9的控制器分別與接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)104連接；焊頭9的外端安裝有導(dǎo)向齒輪7及導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向齒輪7與齒條5嗤合，導(dǎo)向軸8配合安裝于弧形導(dǎo)向槽201中。
[0020]本實(shí)施例的利用權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接方法，如圖1、圖2所示，包括以下步驟:
[0021]第一步，將鋼環(huán)1放置在夾持座101上，并通過(guò)夾持桿103鎖緊；
[0022]第二步，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸102，旋轉(zhuǎn)油缸102正向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)1轉(zhuǎn)動(dòng)90度至一側(cè)的弧形導(dǎo)向焊接裝置中，鋼環(huán)1的焊接部位位于弧形導(dǎo)向裝置的中心，焊頭9的焊接端朝向鋼環(huán)1的焊接部位；
[0023]第三步，鋼環(huán)1觸碰一側(cè)的接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)104，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)104通過(guò)控制單元啟動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭9，焊頭9于弧形導(dǎo)向裝置中移動(dòng)，對(duì)鋼環(huán)1的焊接部位的下半側(cè)進(jìn)行焊接；
[0024]第四步，鋼環(huán)1的焊接部位的下半側(cè)焊接完成后，旋轉(zhuǎn)油缸102反向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)1轉(zhuǎn)動(dòng)180度至另一側(cè)的弧形導(dǎo)向焊接裝置中，同樣，鋼環(huán)1的焊接部位位于弧形導(dǎo)向裝置的中心，焊頭9的焊接端朝向鋼環(huán)1的焊接部位；
[0025]第五步，鋼環(huán)1觸碰另一側(cè)的接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)104，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)104通過(guò)控制單元啟動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭9，焊頭9于弧形導(dǎo)向裝置中移動(dòng)，對(duì)鋼環(huán)1的焊接部位的下半側(cè)進(jìn)行焊接；
[0026]第六步，焊接完成后，旋轉(zhuǎn)油缸102正向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)1轉(zhuǎn)動(dòng)90度，鋼環(huán)1返回初始位置，松開(kāi)夾持桿103，取下鋼環(huán)1。
[0027]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)支撐座(10)及對(duì)稱位于旋轉(zhuǎn)支撐座(10)兩側(cè)的弧形導(dǎo)向焊接裝置；旋轉(zhuǎn)支撐座(10)包括夾持座(101)及旋轉(zhuǎn)油缸(102)，夾持座(101)上通過(guò)夾持桿(103)安裝鋼環(huán)(1)，夾持座(101)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)(104)，鋼環(huán)(1)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐座(10)于兩所述弧形導(dǎo)向焊接裝置之間呈180度擺動(dòng)；所述弧形導(dǎo)向焊接裝置包括弧形導(dǎo)向裝置及焊頭(9)，所述弧形導(dǎo)向裝置中滑動(dòng)安裝焊頭(9)，焊頭(9)的焊接端朝向所述弧形導(dǎo)向裝置的中心；所述弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板⑵及外弧形驅(qū)動(dòng)板(3)，內(nèi)弧形導(dǎo)向板⑵上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽(201)，外弧形驅(qū)動(dòng)板(3)的兩端通過(guò)端部齒輪(4)安裝有齒條(5)，端部齒輪(4)通過(guò)支架(6)與內(nèi)弧形導(dǎo)向板(2)連接并與齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭(9)的控制器分別與接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)(104)連接；所述焊頭(9)的外端安裝有導(dǎo)向齒輪(7)及導(dǎo)向軸(8)，導(dǎo)向齒輪(7)與齒條(5)嗤合，導(dǎo)向軸(8)配合安裝于弧形導(dǎo)向槽(201)中。2.一種利用權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接方法，其特征在于: 所述方法包括以下步驟: 第一步，將鋼環(huán)(1)放置在夾持座(101)上，并通過(guò)夾持桿(103)鎖緊； 第二步，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸(102)，旋轉(zhuǎn)油缸(102)正向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)90度至一側(cè)的所述弧形導(dǎo)向焊接裝置中，鋼環(huán)(1)的焊接部位位于所述弧形導(dǎo)向裝置的中心，焊頭(9)的焊接端朝向鋼環(huán)(1)的焊接部位； 第三步，鋼環(huán)(1)觸碰一側(cè)的接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)(104)，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)(104)通過(guò)控制單元啟動(dòng)所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭(9)，焊頭(9)于所述弧形導(dǎo)向裝置中移動(dòng)，對(duì)鋼環(huán)⑴的焊接部位的下半側(cè)進(jìn)行焊接； 第四步，鋼環(huán)(1)的焊接部位的下半側(cè)焊接完成后，旋轉(zhuǎn)油缸(102)反向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)180度至另一側(cè)的所述弧形導(dǎo)向焊接裝置中，同樣，鋼環(huán)(1)的焊接部位位于所述弧形導(dǎo)向裝置的中心，焊頭(9)的焊接端朝向鋼環(huán)⑴的焊接部位； 第五步，鋼環(huán)(1)觸碰另一側(cè)的接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)(104)，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)(104)通過(guò)控制單元啟動(dòng)所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭(9)，焊頭(9)于所述弧形導(dǎo)向裝置中移動(dòng)，對(duì)鋼環(huán)⑴的焊接部位的下半側(cè)進(jìn)行焊接； 第六步，焊接完成后，旋轉(zhuǎn)油缸(102)正向驅(qū)動(dòng)鋼環(huán)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)90度，鋼環(huán)(1)返回初始位置，松開(kāi)夾持桿(103)，取下鋼環(huán)(1)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式鋼環(huán)的安全焊接裝置及方法，包括旋轉(zhuǎn)支撐座及對(duì)稱位于旋轉(zhuǎn)支撐座兩側(cè)的弧形導(dǎo)向焊接裝置；旋轉(zhuǎn)支撐座包括夾持座及旋轉(zhuǎn)油缸，夾持座上通過(guò)夾持桿安裝鋼環(huán)，夾持座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)，鋼環(huán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐座于兩所述弧形導(dǎo)向焊接裝置之間呈180度擺動(dòng)；所述弧形導(dǎo)向焊接裝置包括弧形導(dǎo)向裝置及焊頭，弧形導(dǎo)向裝置中滑動(dòng)安裝焊頭，焊頭的焊接端朝向所述弧形導(dǎo)向裝置的中心；弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板及外弧形驅(qū)動(dòng)板，內(nèi)弧形導(dǎo)向板上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，外弧形驅(qū)動(dòng)板的兩端通過(guò)端部齒輪安裝有齒條，端部齒輪通過(guò)支架與內(nèi)弧形導(dǎo)向板連接并與齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及焊頭的控制器分別與接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)連接。
【IPC分類】B23K31/02, B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105345290
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510847779
【發(fā)明人】陳偉
【申請(qǐng)人】陳偉
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日