一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合金線材制作領(lǐng)域，具體涉及一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)外高精度異型銅及銅合金線材的需求量迅速增加。我國目前異型銅及銅合金線材的生產(chǎn)方法主要有高速錘鍛-高精度冷拉伸法、銑削法、孔型乳制法等工藝?，F(xiàn)有工藝生產(chǎn)高精度異型銅及銅合金線材存在著設(shè)備投資大、帶坯精度要求高、生產(chǎn)工藝繁瑣、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高等缺點。
[0004]銅材在電力、通訊行業(yè)中的用途是非常廣泛的，普通的合金異型銅合金線材在低端市場已經(jīng)飽和，但電力行業(yè)高端市場所需的異形合金異型銅合金線材主要依賴進(jìn)口，因其各項技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格，且由于異形鑄造合金異型銅合金線材屬于不完全對稱型異型銅材，生產(chǎn)難度大，大多依賴從國外進(jìn)口，但其良好的性能在目前中國能源緊張的情況下是非常有意義的。我國目前異形鑄造合金異型銅合金線材屬于不完全對稱型異型銅材，各項技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格，生產(chǎn)難度大。除對材料的導(dǎo)電率有著超高的要求外，形狀的特殊性和公差也有嚴(yán)格要求。但以現(xiàn)有的技術(shù)來看想要達(dá)到各方面的指標(biāo)還很困難。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:包括加工工藝如下:供錠一銑面一加熱一熱拉伸一矯直銑面處理一冷拉伸一退火一酸洗一壓扁一退火一精拉伸一清洗一精整機(jī)列一線材一檢驗包裝入庫；
供錠一矯直銑面處理一均勻化退火一冷拉伸一退火一酸洗一壓扁一退火一精拉伸一成品退火一精整機(jī)列一線材一檢驗包裝入庫；
稱取純銅、無氧銅和磷脫氧銅提供銅錠；將銅錠通過銑面機(jī)進(jìn)行銑面操作；再放入熱拉伸機(jī)進(jìn)行加熱熱拉伸工序，熱拉伸工序之后通過矯直機(jī)矯直操作；然后再通過冷拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸工序，在線退火之后，得到銅合金線材；將銅合金線材放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作，酸洗之后進(jìn)行壓扁工序，然后退火；退火之后再放入精拉伸機(jī)進(jìn)行精拉伸工序，制得精細(xì)銅合金線材；將精細(xì)銅合金線材清洗牽引至精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫；
稱取純銅、無氧銅和磷脫氧銅提供銅錠；將銅錠通過通過矯直機(jī)矯直操作或放入銑面機(jī)進(jìn)行銑面操作；經(jīng)過均勻化退火操作，再通過冷拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸工序，在線退火之后，得到銅合金線材；將銅合金線材放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作，酸洗之后進(jìn)行壓扁工序，然后退火；退火之后再放入精拉伸機(jī)進(jìn)行精拉伸工序，精拉伸成品退火之后，通過牽引繩牽引至精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫。
[0008]進(jìn)一步地，所述酸水洗之后，仍然存在紅色斑塊和紅色斑塊，則仍需重來一次酸水洗操作。
[0009]進(jìn)一步地，所述熱拉伸工序操作中，采用低溫快速大加工率乳制操作。
[0010]進(jìn)一步地，所述酸洗采用酸性清洗液進(jìn)行清洗，酸洗液的濃度在3?8度之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述退火和成品退火上設(shè)置有冷卻裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述成品退火在帶有保護(hù)性的退火爐中進(jìn)行。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:加工工序流程簡單，操作方便，通過連續(xù)的熱拉伸壓扁精拉伸工序，通過退火進(jìn)行相互實現(xiàn)，另外通過矯直銑面進(jìn)行矯直和銑面操作，通過最后的精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫。
[0014]
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。
[0016]
【具體實施方式】
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，包括加工工藝如下:供錠一銑面一加熱一熱拉伸一矯直銑面處理一冷拉伸一退火一酸洗一壓扁一退火一精拉伸一清洗一精整機(jī)列一線材一檢驗包裝入庫；
供錠一矯直銑面處理一均勻化退火一冷拉伸一退火一酸洗一壓扁一退火一精拉伸一成品退火一精整機(jī)列一線材一檢驗包裝入庫；
稱取純銅、無氧銅和磷脫氧銅提供銅錠；將銅錠通過銑面機(jī)進(jìn)行銑面操作；再放入熱拉伸機(jī)進(jìn)行加熱熱拉伸工序，熱拉伸工序之后通過矯直機(jī)矯直操作；然后再通過冷拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸工序，在線退火之后，得到銅合金線材；將銅合金線材放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作，酸洗之后進(jìn)行壓扁工序，然后退火；退火之后再放入精拉伸機(jī)進(jìn)行精拉伸工序，制得精細(xì)銅合金線材；將精細(xì)銅合金線材清洗牽引至精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫；
稱取純銅、無氧銅和磷脫氧銅提供銅錠；將銅錠通過通過矯直機(jī)矯直操作或放入銑面機(jī)進(jìn)行銑面操作；經(jīng)過均勻化退火操作，再通過冷拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸工序，在線退火之后，得到銅合金線材；將銅合金線材放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作，酸洗之后進(jìn)行壓扁工序，然后退火；退火之后再放入精拉伸機(jī)進(jìn)行精拉伸工序，精拉伸成品退火之后，通過牽引繩牽引至精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫。
[0018]所述酸水洗之后，仍然存在紅色斑塊和紅色斑塊，則仍需重來一次酸水洗操作。
[0019]所述熱拉伸工序操作中，采用低溫快速大加工率乳制操作。
[0020]所述酸洗采用酸性清洗液進(jìn)行清洗，酸洗液的濃度在3?8度之間。
[0021]所述退火和成品退火上設(shè)置有冷卻裝置。
[0022]所述成品退火在帶有保護(hù)性的退火爐中進(jìn)行。
[0023]紫銅合金線材生產(chǎn)加工方法要點:
1、鑄錠加熱；紫銅類鑄錠在加熱時易表面氧化，無氧銅類鑄錠在加熱時有滲氧的傾向，因此，加熱時一般應(yīng)采用微還原性(多用于無氧銅，含氧較多的紫銅因易生產(chǎn)“氫氣病”而不宜采用)或中性氣氛，應(yīng)保持護(hù)爐膛正壓。加熱時應(yīng)采取快速升溫、低溫出爐。
[0024]2、熱拉伸；紫銅類鑄錠熱拉伸時應(yīng)采取低溫快速大加工率乳制，盡量減少高溫氧化。
[0025]3、冷拉伸；紫銅塑性好，兩次退火間的冷加工率可以達(dá)到95%以上。因此一般在冷拉伸過程無需中間退火。
[0026]4、成品退火；紫銅在退火時易氧化，因此需在帶有保護(hù)性氣氛的退火爐中進(jìn)行。
[0027]5、清洗和精整；紫銅合金線材帶表面易變色，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、鈍化。紫銅相對較軟，應(yīng)采取措施(如襯紙)防止擦劃傷。剪切時要仔細(xì)調(diào)整刀具的壓緊力，防止產(chǎn)生壓痕。
[0028]本發(fā)明具有以下有益效果:加工工序流程簡單，操作方便，通過連續(xù)的熱拉伸壓扁精拉伸工序，通過退火進(jìn)行相互實現(xiàn)，另外通過矯直銑面進(jìn)行矯直和銑面操作，通過最后的精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，包括加工工藝如下:供錠一銑面一加熱一熱拉伸一矯直銑面處理一冷拉伸一退火一酸洗一壓扁一退火一精拉伸一清洗一精整機(jī)列一線材一檢驗包裝入庫； 供錠一矯直銑面處理一均勻化退火一冷拉伸一退火一酸洗一壓扁一退火一精拉伸一成品退火一精整機(jī)列一線材一檢驗包裝入庫； 稱取純銅、無氧銅和磷脫氧銅提供銅錠；將銅錠通過銑面機(jī)進(jìn)行銑面操作；再放入熱拉伸機(jī)進(jìn)行加熱熱拉伸工序，熱拉伸工序之后通過矯直機(jī)矯直操作；然后再通過冷拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸工序，在線退火之后，得到銅合金線材；將銅合金線材放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作，酸洗之后進(jìn)行壓扁工序，然后退火；退火之后再放入精拉伸機(jī)進(jìn)行精拉伸工序，制得精細(xì)銅合金線材；將精細(xì)銅合金線材清洗牽引至精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫； 稱取純銅、無氧銅和磷脫氧銅提供銅錠；將銅錠通過通過矯直機(jī)矯直操作或放入銑面機(jī)進(jìn)行銑面操作；經(jīng)過均勻化退火操作，再通過冷拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸工序，在線退火之后，得到銅合金線材；將銅合金線材放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作，酸洗之后進(jìn)行壓扁工序，然后退火；退火之后再放入精拉伸機(jī)進(jìn)行精拉伸工序，精拉伸成品退火之后，通過牽引繩牽引至精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，所述酸水洗之后，仍然存在紅色斑塊和紅色斑塊，則仍需重來一次酸水洗操作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，所述熱拉伸工序操作中，采用低溫快速大加工率乳制操作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，所述酸洗采用酸性清洗液進(jìn)行清洗，酸洗液的濃度在3?8度之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，所述退火和成品退火上設(shè)置有冷卻裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，所述成品退火在帶有保護(hù)性的退火爐中進(jìn)行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紫銅銅合金線材生產(chǎn)加工工藝，包括加工工藝如下：供錠—銑面—加熱—熱拉伸—矯直銑面處理—冷拉伸—退火—酸洗—壓扁—退火—精拉伸—清洗—精整機(jī)列—線材—檢驗包裝入庫(分選原料—熔煉加熱—拉伸—刨皮—退火—酸洗—壓扁—退火—精拉伸—清洗—精整機(jī)列—線材—檢驗包裝入庫)；供錠—矯直銑面處理—均勻化退火—冷拉伸—退火—酸洗—壓扁—退火—精拉伸—成品退火—精整機(jī)列—線材—檢驗包裝入庫（分選原料—熔煉加熱—拉伸—均勻化退火—酸洗—壓扁—退火—精拉伸—成品退火—精整機(jī)列—線材—檢驗包裝入庫）。本發(fā)明加工工序流程簡單，操作方便，通過連續(xù)的熱拉伸壓扁精拉伸工序，通過退火進(jìn)行相互實現(xiàn)，另外通過矯直銑面進(jìn)行矯直和銑面操作，通過最后的精整機(jī)上進(jìn)行精細(xì)加工工序，得到精細(xì)銅合金線材成品；最后檢驗合格包裝入庫。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105345408
【申請?zhí)枴緾N201510866157
【發(fā)明人】吳明輝, 甘昌軍, 狄風(fēng)雨, 王蓉, 熊綱強(qiáng), 黃景彪, 桑宗輝
【申請人】蕪湖楚江合金銅材有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月2日