鋼管矯直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及矯直機領域，具體是一種鋼管矯直機。
【背景技術】
[0002]鋼管在加工成型后，需要采用矯直機對其表面平整度進行矯直?，F有的鋼管矯直機管徑為固定值，針對不同管徑的鋼管需要使用不同的矯直機，使用不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決現有技術的問題，提供了一種鋼管矯直機，可根據待加工鋼管的管徑調整，滿足各種鋼管的加工需求，節(jié)約成本。
[0004]本發(fā)明包括殼體，殼體內設有上下對應的上擠壓槽和下擠壓槽，上擠壓槽與殼體外的氣缸連接，其特征在于:所述的上擠壓槽為通過中心轉軸連接的兩個四分之一圓，中心轉軸與機械臂相連；所述的下擠壓槽為并列的兩個四分之一圓，殼體底部設有滑軌，兩個四分之一圓分別沿滑軌在水平方向上滑動。
[0005]本發(fā)明有益效果在于:當對不同管徑的鋼管進行矯直加工時，上擠壓槽在機械臂作用下，沿中心轉軸轉動，調整上擠壓槽的大小以滿足鋼管。同時，下擠壓槽沿水平導軌滑動，與鋼管管徑配合?？梢酝ㄟ^同一臺滿足不同管徑鋼管的加工需求，節(jié)約成本，使用方便。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0008]本發(fā)明結構如圖1所示，包括殼體3，殼體3內設有上下對應的上擠壓槽4和下擠壓槽5，上擠壓槽4與殼體3外的氣缸連接，所述的上擠壓槽4為通過中心轉軸1連接的兩個四分之一圓，中心轉軸1與機械臂2相連；所述的下擠壓槽5為并列的兩個四分之一圓，殼體3底部設有滑軌6，兩個四分之一圓分別沿滑軌6在水平方向上滑動。
[0009]本發(fā)明工作原理為:當對不同管徑的鋼管進行矯直加工時，上擠壓槽在機械臂作用下，沿中心轉軸轉動，調整上擠壓槽的大小以滿足鋼管。同時，下擠壓槽沿水平導軌滑動，與鋼管管徑配合。
[0010]本發(fā)明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼管矯直機，包括殼體(3),殼體(3)內設有上下對應的上擠壓槽(4)和下擠壓槽(5 )，上擠壓槽(4)與殼體(3 )外的氣缸連接，其特征在于:所述的上擠壓槽(4)為通過中心轉軸(1)連接的兩個四分之一圓，中心轉軸(1)與機械臂(2)相連；所述的下擠壓槽(5)為并列的兩個四分之一圓，殼體(3)底部設有滑軌(6)，兩個四分之一圓分別沿滑軌(6)在水平方向上滑動。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋼管矯直機，包括殼體，殼體內設有上下對應的上擠壓槽和下擠壓槽，上擠壓槽與殼體外的氣缸連接，其特征在于：所述的上擠壓槽為通過中心轉軸連接的兩個四分之一圓，中心轉軸與機械臂相連；所述的下擠壓槽為并列的兩個四分之一圓，殼體底部設有滑軌，兩個四分之一圓分別沿滑軌在水平方向上滑動。當對不同管徑的鋼管進行矯直加工時，上擠壓槽在機械臂作用下，沿中心轉軸轉動，調整上擠壓槽的大小以滿足鋼管。同時，下擠壓槽沿水平導軌滑動，與鋼管管徑配合?？梢酝ㄟ^同一臺滿足不同管徑鋼管的加工需求，節(jié)約成本，使用方便。
【IPC分類】B21D7/06
【公開號】CN105363849
【申請?zhí)枴緾N201410410832
【發(fā)明人】江琳
【申請人】江蘇江海機床集團有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月20日