一種定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工中鉸鏈墊片的模具結(jié)構(gòu)，特指一種定位精確的彎曲模用母模組件。
【背景技術(shù)】
[0002]彎曲工藝是根據(jù)零件形狀的需要，通過模具和壓力機(jī)把毛坯彎成一定角度、一定形狀工件的沖壓工藝方法。附圖1所示為中鉸鏈墊片，該零件是典型的V形件，工件形狀、結(jié)構(gòu)比較簡單，而且左右對(duì)稱，通常是大批量生產(chǎn)，此零件主要有沖裁成形和彎曲兩道加工工序。在彎曲工藝中，需要保證彎后零件表面光潔和無劃痕，通常也是彎曲件重要的精度要求項(xiàng)目，但是現(xiàn)有技術(shù)中的彎曲模在工作過程中或多或少會(huì)使彎曲件的表面出現(xiàn)損傷，降低了工件的質(zhì)量；同時(shí)在彎曲過程中，還容易出現(xiàn)受壓中心點(diǎn)偏移，影響工件的形狀和尺寸精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種加工精度高的彎曲模用母模組件。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，包括下模座、下墊板、凹模、頂件塊、彈簧；所述凹模通過緊固件安裝在下模座的上方；所述凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板；所述凹模的中部套設(shè)有頂件塊；所述頂件塊的頂端呈V型；所述頂件塊的下端固定連接有彈簧；所述彈簧的下端部穿過下墊板固定連接在下模座上；所述凹模上端面的中部呈V型；所述凹模上通過螺釘安裝有定位角塊；所述定位角塊有對(duì)稱的兩塊。
[0005]優(yōu)選的，所述兩個(gè)定位角塊呈U型，且開口均正對(duì)凹模的中心位置。
[0006]優(yōu)選的，所述每個(gè)定位角塊還通過兩個(gè)定位銷固定在凹模3上。
[0007]優(yōu)選的，所述頂件塊和凹模的成形部分設(shè)置為88°。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，通過在凹模上安裝定位角塊，其定位角塊有左右兩塊，其內(nèi)輪廓按照待加工工件的外形相應(yīng)的設(shè)計(jì)，可以將工件精確的放在凹模上，從而保證壓力中心位置的精確，有效提高了工件的成形質(zhì)量和尺寸精度。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為中鉸鏈墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的母模組件結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的母模組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為圖2中A處的放大示意圖； 其中:1、下模座；2、下墊板；3、凹模；4、頂件塊；5、彈簧；6、螺釘；7、定位角塊；8、定位銷；9、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0011]附圖1為需要加工的中鉸鏈墊片的成品結(jié)構(gòu)示意圖，其成品工件的角度為90°。
[0012]本發(fā)明的定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件結(jié)構(gòu)如附圖2~4所示，包括下模座1、下墊板2、凹模3、頂件塊4、彈簧5 ;所述凹模3通過緊固件安裝在下模座1的上方；所述凹模3和下模座1之間設(shè)置有下墊板2 ;所述凹模2的中部套設(shè)有頂件塊4 ;所述頂件塊4的頂端呈V型；所述頂件塊4的下端固定連接有彈簧5 ;所述彈簧5的下端部穿過下墊板2固定連接在下模座1上；所述凹模3上端面的中部呈V型；所述凹模3上通過螺釘6安裝有定位角塊7 ;所述定位角塊7有對(duì)稱的兩塊；兩個(gè)定位角塊7用于將待加工的工件準(zhǔn)確定位，以確保彎曲中心的準(zhǔn)確度，能有效提高工件成形和尺寸精度。
[0013]進(jìn)一步的說明，所述兩個(gè)定位角塊7呈U型，且開口均正對(duì)凹模3的中心位置。U型是根據(jù)待加工兩件的外形做出的相應(yīng)尺寸設(shè)計(jì)，以確保待加工工件放置在凹模3上時(shí)，前后左右定位準(zhǔn)確。
[0014]進(jìn)一步的說明，所述每個(gè)定位角塊7還通過兩個(gè)定位銷8固定在凹模3上，以確保定位角塊7的位置相對(duì)于凹模3不易發(fā)生位移，再次的確保待加工工件的準(zhǔn)確定位。
[0015]進(jìn)一步的說明，所述頂件塊和凹模的成形部分設(shè)置為88°，考慮了工件的回彈角。
[0016]本發(fā)明方案的定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件具，其工作過程是:首先給彎曲模母模組件配上合適的公模組件和壓力機(jī)，并安裝在工作臺(tái)上；將已經(jīng)沖裁成形的待彎曲工件9放入凹模3中，通過兩塊定位角塊7定位，使工件9準(zhǔn)確定位。模具在工作時(shí)，公模組件隨壓力機(jī)下行，當(dāng)凸模與工件接觸后，工件在凸模的下壓工作下開始彎曲至工件接觸頂件塊，然后在頂件塊與凹模一起作用將工件壓緊。壓力機(jī)回程上行，公模組件跟著一起上行，已彎曲成形的工件在彈簧回彈力的作用下由頂件塊推出，將成品工件取下，即完成一個(gè)工件的彎曲工序。
[0017]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，其特征在于:包括下模座(1)、下墊板(2)、凹模(3)、頂件塊(4)、彈簧(5);所述凹模(3)通過緊固件安裝在下模座(1)的上方；所述凹模(3)和下模座(1)之間設(shè)置有下墊板(2);所述凹模(2)的中部套設(shè)有頂件塊(4);所述頂件塊(4)的頂端呈V型；所述頂件塊(4)的下端固定連接有彈簧(5);所述彈簧(5)的下端部穿過下墊板(2)固定連接在下模座(1)上；所述凹模(3)上端面的中部呈V型；所述凹模(3)上通過螺釘(6)安裝有定位角塊(7);所述定位角塊(7)有對(duì)稱的兩塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，其特征在于:所述兩個(gè)定位角塊(7)呈U型，且開口均正對(duì)凹模(3)的中心位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，其特征在于:所述每個(gè)定位角塊(7)還通過兩個(gè)定位銷(8)固定在凹模(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，其特征在于:所述頂件塊(4)和凹模(3)的成形部分設(shè)置為88°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定位精確的中鉸鏈墊片彎曲模母模組件，包括下模座、下墊板、凹模、頂件塊、彈簧；凹模通過緊固件安裝在下模座的上方；凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板；凹模的中部套設(shè)有頂件塊；頂尖款的端部呈V型；頂件塊的下端固定連接有彈簧，其彈簧的下端部穿過下墊板固定連接在下模座上；凹模上端面的中部呈V型；凹模上還通過螺釘安裝有兩個(gè)對(duì)稱的定位角塊，所述兩個(gè)定位角塊呈U型。本發(fā)明的彎曲模，根據(jù)待加工零件的形狀設(shè)計(jì)了兩個(gè)呈U型的定位角塊，保證了壓力中心位置的精確，提高了工件的成形質(zhì)量和尺寸精度。
【IPC分類】B21D37/10, B21D43/00
【公開號(hào)】CN105363906
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510732041
【發(fā)明人】俞玉良
【申請(qǐng)人】吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日