一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種鋼筋籠的切斷裝置，特別涉及的是一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]方形鋼筋籠是由事先彎曲呈方形的多個(gè)箍筋按照設(shè)定的間隔焊接在橫截面為方形四根主筋外緣上形成的?，F(xiàn)有技術(shù)，切割方形鋼筋籠通常用手工氣割切斷四根主筋或者用切割鉗切斷四根主筋。現(xiàn)有技術(shù)手工切割方形鋼筋籠主筋存在勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量差，速度慢的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在主筋外側(cè)的方形鋼筋籠對角線延長線的機(jī)架上設(shè)置四個(gè)自動切斷裝置，在同一個(gè)驅(qū)動裝置控制下同時(shí)切斷四根主筋的一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的方案是:一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置，所述自動切斷裝置包括:貫穿機(jī)架的方形鋼筋籠；在沿方形鋼筋籠的四根主筋外側(cè)的方形鋼筋籠兩個(gè)對角線延長線的機(jī)架上設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的四個(gè)自動切斷裝置，所述每個(gè)自動切斷裝置均包括:設(shè)置在機(jī)架上的升降機(jī)，在升降機(jī)的絲杠上安裝滑座，滑座的一個(gè)側(cè)面上裝有連接旋轉(zhuǎn)動力源的鋸片；在滑座底部設(shè)置有壓住方形鋼筋籠角部的壓板；在升降機(jī)的輸出軸上安裝鏈輪；所述四個(gè)自動切斷裝置其中一個(gè)升降機(jī)連接電機(jī)；四個(gè)自動切斷裝置中的鏈輪均套裝在一根鏈條上。
[0005]優(yōu)選方案是:在沿方形鋼筋籠兩個(gè)對角線延長線的機(jī)架上分別設(shè)置有機(jī)架滑道，在機(jī)架滑道的頂面設(shè)置有升降機(jī)，升降機(jī)的絲杠設(shè)置在機(jī)架滑道內(nèi)，絲杠配裝在滑座螺紋孔中，滑座兩側(cè)的U型槽滑配在機(jī)架滑道的兩側(cè)；滑座的一個(gè)側(cè)面上安裝角磨機(jī)，角磨機(jī)上裝有鋸片，角磨機(jī)驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)切割主筋。
[0006]優(yōu)選方案是:所述壓板的橫截面為直角板，在壓板的外側(cè)面直角處固定一個(gè)壓下軸，壓下軸底部的壓下軸大端插入固定在壓板外側(cè)面直角處的通孔中，壓下軸上部的壓下軸小端滑配并貫穿滑座底部的滑座通孔中；在壓下軸大端與滑座底面之間的壓下軸小端外徑上套裝有彈簧，位于滑座的滑座通孔上部的壓下軸小端上配裝有擋圈，擋圈的外徑大于滑座通孔的內(nèi)徑。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動四個(gè)自動切斷裝置中的升降機(jī)同步工作，具有自動化程度和生產(chǎn)效率高，減輕工人勞動強(qiáng)度。
[0008]本發(fā)明壓板固定在壓下軸底部，利用裝在壓下軸上部的擋圈帶動壓板隨壓下軸和滑座一起向上移動；利用裝在滑座與壓下軸之間的彈簧，使當(dāng)壓板緊壓方形鋼筋籠情況下，滑座壓縮彈簧帶動鋸片向下移動完成切割四根主筋的動作，具有結(jié)構(gòu)緊湊，切割效果好，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明絲杠設(shè)置在機(jī)架滑道內(nèi)，絲杠配裝在滑座螺紋孔中，滑座兩側(cè)的U型槽滑配在機(jī)架滑道的兩側(cè)，能提高絲杠移動穩(wěn)定性；通過升降機(jī)的絲杠帶動滑座移動，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的鋼筋籠的切割，能滿足不同規(guī)格方形鋼筋籠的切斷，適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視圖，圖中對其中一個(gè)壓下軸進(jìn)行局部剖；
[0011]圖2是圖1中的A向視圖；
[0012]圖3是圖2中的C-C剖視圖；
[0013]圖4是圖2中的P放大圖。
[0014]《附圖中序號說明》
[0015]1:電機(jī)；2:升降機(jī)；3:鏈輪；4:機(jī)架；4a:機(jī)架滑道；5:滑座；5a:滑座通孔；6:擋圈；7:彈貪;8:壓板；9:方形鋼筋籠；9a:左上部主筋；9b:右上部主筋；9c:左下部主筋；9d:右下部主筋；10:鋸片；11:角磨機(jī)；12:鏈條；13:絲杠；14:箍筋；15:壓下軸；15a:壓下軸大端；15b:壓下軸小端；20:自動切斷裝置；XX:主筋第一個(gè)對角線延長線；YY:主筋第二個(gè)對角線延長線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施進(jìn)一步詳述。
[0017]如圖所示，本發(fā)明提供一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置，所述自動切斷裝置20包括:貫穿機(jī)架4的方形鋼筋籠9，方形鋼筋籠9的四根主筋，即:左上部主筋9a、右上部主筋9b、左下部主筋9c和右下部主筋9d。
[0018]在沿方形鋼筋籠9的四根主筋外側(cè)的方形鋼筋籠主筋第一個(gè)對角線延長線XX的機(jī)架4上和主筋第二個(gè)對角線延長線YY的機(jī)架4上設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的四個(gè)自動切斷裝置
20 ο
[0019]所述每個(gè)自動切斷裝置20均包括:設(shè)置在機(jī)架4上的升降機(jī)2，在升降機(jī)2的絲杠13上安裝滑座5，滑座5的一個(gè)側(cè)面上裝有連接旋轉(zhuǎn)動力源的鋸片10 ;在滑座5底部設(shè)置有壓住方形鋼筋籠9角部的壓板8 ;在升降機(jī)2的輸出軸上安裝鏈輪3。
[0020]所述四個(gè)自動切斷裝置20其中一個(gè)升降機(jī)2連接電機(jī)1。
[0021]四個(gè)自動切斷裝置20中的鏈輪3均套裝在一根鏈條12上。
[0022]在沿方形鋼筋籠9的四根主筋外側(cè)的方形鋼筋籠主筋第一個(gè)對角線延長線XX的機(jī)架4上和主筋第二個(gè)對角線延長線ΥΥ的機(jī)架4上分別設(shè)置有機(jī)架滑道4a，在機(jī)架滑道4a的頂面設(shè)置有升降機(jī)2，升降機(jī)2的絲杠13設(shè)置在機(jī)架滑道4a內(nèi)，絲杠13配裝在滑座5螺紋孔中，滑座5兩側(cè)的U型槽滑配在機(jī)架滑道4a的兩側(cè)；滑座5的一個(gè)側(cè)面上安裝角磨機(jī)11，角磨機(jī)11上裝有鋸片10，角磨機(jī)11驅(qū)動鋸片10旋轉(zhuǎn)切割主筋。
[0023]所述角磨機(jī)11為外購件，角磨機(jī)11內(nèi)的旋轉(zhuǎn)動力源驅(qū)動鋸片10轉(zhuǎn)動。
[0024]所述壓板8的橫截面為直角板，在壓板8的外側(cè)面直角處焊接固定一個(gè)壓下軸15，壓下軸15底部的壓下軸大端15a插入壓板8外側(cè)面直角處的通孔中并焊接固定在壓板8上，壓下軸15上部的壓下軸小端15b滑配并貫穿滑座5底部的滑座通孔5a中；在壓下軸大端15a與滑座5底面之間的壓下軸小端15b外徑上套裝有彈簧7 ;位于滑座5的滑座通孔5a上部的壓下軸小端15b上配裝有擋圈6，擋圈6的外徑大于滑座通孔5a的內(nèi)徑。
[0025]更具體的說，如圖1、圖2所示，所述升降機(jī)2選用雙入力型升降機(jī)，即該升降機(jī)2有一個(gè)絲杠13和一個(gè)輸出軸，在輸出軸上裝有鏈輪3。
[0026]下面對本發(fā)明的工作過程進(jìn)行說明:
[0027]本發(fā)明設(shè)置有所述四個(gè)自動切斷裝置20，在其中一個(gè)自動切斷裝置20的雙入力型升降機(jī)2上連接電機(jī)1，電機(jī)1工作，驅(qū)動雙入力型升降機(jī)2中的一個(gè)鏈輪3和絲杠13轉(zhuǎn)動，同時(shí)通過鏈條12帶動其它三個(gè)自動切斷裝置20上的鏈輪3和絲杠13同步轉(zhuǎn)動，使四個(gè)自動切斷裝置20上的滑座5同步帶動壓板8和裝有鋸片10的角磨機(jī)11沿方形鋼筋籠的主筋第一個(gè)對角線延長線XX和主筋第二個(gè)對角線延長線YY同步移動；
[0028]當(dāng)滑座5向下移動使壓板8即將接近方形鋼筋籠9時(shí)，啟動角磨機(jī)11驅(qū)動鋸片10旋轉(zhuǎn)，隨后滑座5繼續(xù)向下移動使壓板8接觸并壓緊方形鋼筋籠9四個(gè)角部后，還繼續(xù)向下移動滑座5，此時(shí)滑座5底部只能壓彈簧7并通過滑座5底部的滑座通孔5a沿固定在壓板8上的壓下軸小端15b向下移動，同時(shí)帶動角磨機(jī)11和鋸片10隨滑座5向下移動，分別完成切割四根主筋，即同時(shí)切割左上部主筋9a、右上部主筋％、左下部主筋9c和右下部主筋9do
[0029]當(dāng)鋸片10完成切割四根主筋后停止工作，電機(jī)1驅(qū)動雙入力型升降機(jī)2的絲杠13反向轉(zhuǎn)動，分別帶動四個(gè)自動切斷裝置20上的滑座5同步向上移動，通過擋圈6帶動與壓下軸15為一體的壓板8隨滑座5 —起向上移動，壓板8脫離方形鋼筋籠9，四個(gè)自動切斷裝置20復(fù)位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置，所述自動切斷裝置包括:貫穿機(jī)架(4)的方形鋼筋籠(9);在沿方形鋼筋籠(9)的四根主筋(9a，9b，9c，9d)外側(cè)的方形鋼筋籠兩個(gè)對角線延長線(XX，YY)的機(jī)架(4)上設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的四個(gè)自動切斷裝置(20)，其特征在于，所述每個(gè)自動切斷裝置(20)均包括:設(shè)置在機(jī)架(4)上的升降機(jī)(2)，在升降機(jī)(2)的絲杠(13)上安裝滑座(5)，滑座(5)的一個(gè)側(cè)面上裝有連接旋轉(zhuǎn)動力源的鋸片(10);在滑座(5)底部設(shè)置有壓住方形鋼筋籠(9)角部的壓板(8);在升降機(jī)(2)的輸出軸上安裝鏈輪(3);所述四個(gè)自動切斷裝置(20)其中一個(gè)升降機(jī)(2)連接電機(jī)(1);四個(gè)自動切斷裝置(20)中的鏈輪(3)均套裝在一根鏈條(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置，其特征在于，在沿方形鋼筋籠兩個(gè)對角線延長線(XX，YY)的機(jī)架(4)上分別設(shè)置有機(jī)架滑道(4a)，在機(jī)架滑道(4a)的頂面設(shè)置有升降機(jī)(2)，升降機(jī)(2)的絲杠(13)設(shè)置在機(jī)架滑道(4a)內(nèi)，絲杠(13)配裝在滑座(5)螺紋孔中，滑座(5)兩側(cè)的U型槽滑配在機(jī)架滑道(4a)的兩側(cè)；滑座(5)的一個(gè)側(cè)面上安裝角磨機(jī)(11)，角磨機(jī)(11)上裝有鋸片(10)，角磨機(jī)(11)驅(qū)動鋸片(10)旋轉(zhuǎn)切割主筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置，其特征在于，所述壓板(8)的橫截面為直角板，在壓板(8)的外側(cè)面直角處固定一個(gè)壓下軸(15)，壓下軸(15)底部的壓下軸大端(15a)插入固定在壓板(8)外側(cè)面直角處的通孔中，壓下軸(15)上部的壓下軸小端(15b)滑配并貫穿滑座(5)底部的滑座通孔(5a)中；在壓下軸大端(15a)與滑座(5)底面之間的壓下軸小端(15b)外徑上套裝有彈簧(7)，位于滑座(5)的滑座通孔(5a)上部的壓下軸小端(15b)上配裝有擋圈(6)，擋圈(6)的外徑大于滑座通孔(5a)的內(nèi)徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷裝置，其結(jié)構(gòu)包括：在沿方形鋼筋籠四根主筋外側(cè)方形鋼筋籠兩個(gè)對角線延長線的機(jī)架上有四個(gè)自動切斷裝置，每個(gè)自動切斷裝置均包括：在升降機(jī)絲杠上安裝滑座，滑座一個(gè)側(cè)面裝有鋸片；在滑座底部有壓板；升降機(jī)輸出軸上安裝鏈輪；四個(gè)自動切斷裝置其中一個(gè)升降機(jī)連接電機(jī)；四個(gè)自動切斷裝置中的鏈輪均套裝在一根鏈條上。本發(fā)明有益效果是：一個(gè)電機(jī)驅(qū)動四個(gè)自動切斷裝置中升降機(jī)同步工作，自動化程度和生產(chǎn)效率高，壓板與壓下軸固定，結(jié)構(gòu)緊湊；絲杠在機(jī)架滑道內(nèi)，提高絲杠移動穩(wěn)定性；升降機(jī)絲杠帶動滑座移動，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的鋼筋籠的切割，能滿足不同規(guī)格方形鋼筋籠的切斷，適應(yīng)性強(qiáng)。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN105363967
【申請?zhí)枴緾N201510631051
【發(fā)明人】陳振東
【申請人】建科機(jī)械（天津）股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日