一種模鍛液壓機的多功能下滑板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓(特別是利用反擠壓成形技術(shù))成形中空類制品零件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模鍛液壓技術(shù)是在液壓機動力作用下，毛坯在模具型腔內(nèi)被迫發(fā)生塑性流動成形，從而獲得所需形狀、尺寸并具有一定機械性能的模鍛件。由于模鍛件尺寸精度較高，表面粗糙度低，機械加工余量小以及材料利用率較高等特點已得到常規(guī)性應(yīng)用。但在實際生產(chǎn)過程中仍存在一定的局限性，例如成形中空類制品零件的一般工藝:將加熱去除氧化皮后的坯料鐓粗擠壓，再反擠壓成形內(nèi)孔，而后增加沖切連皮工序，但目前生產(chǎn)加工過程主要表現(xiàn)在上述各個生產(chǎn)工序分散導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長，個別工序需單獨開模，造成資源的重復(fù)浪費等。為此本發(fā)明結(jié)合成形該類制品的各個工序過程，針對性地將各個工序有效地集合，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種模鍛液壓機成形中空類制品零件用的多功能下滑板裝置，該結(jié)構(gòu)能夠有效地集合多道工序為一體，實現(xiàn)多道工序的連續(xù)化生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:模鍛液壓機的多功能下滑板裝置包括下滑板及移動油缸，下滑板同時開設(shè)4個不同工位，分別為鐓擠工位、沖孔工位、擴孔工位、頂出工位，下滑板裝置與上滑板裝置配合使用，上滑板裝置包括上滑板、沖頭、壓頭，下滑板由移動油缸驅(qū)動使下滑板上的4個工位分別對應(yīng)上滑板上的沖頭或壓頭，上滑板裝置和下滑板裝置的移動方向垂直，下滑板上的四個工位分別與鐓擠耐熱環(huán)、沖孔環(huán)、擴孔環(huán)和頂出環(huán)構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)，可通過移動油缸驅(qū)動下滑板移動以及上滑板的移動在同一設(shè)備上依次實現(xiàn)鐓擠、沖孔、擴孔、沖切連皮和頂出多道工序。
[0005]一種將上述模鍛液壓機的多功能下滑板裝置應(yīng)用于中空制品類如杯形件、筒形件等結(jié)構(gòu)件的液壓成形過程中，其具體步驟如下:
(1)將加熱去除氧化皮后坯料放置于模具型腔內(nèi)，移動油缸驅(qū)動下滑板移動使鐓擠工位與坯料正對，并移動上滑板使壓頭與鐓擠工位正對，壓頭下行預(yù)定行程完成鐓擠工序；
(2)移動油缸驅(qū)動下滑板移動使沖孔工位與坯料正對，并移動上滑板使沖頭與沖孔工位正對，沖頭下行預(yù)定行程完成中空制品成形沖孔工序；
(3)若工藝需要擴孔，則移動油缸驅(qū)動下滑板移動使擴孔工位與坯料正對，并移動上滑板使沖頭與擴孔工位正對，沖頭下行完成擴孔工序；
(4)移動油缸驅(qū)動下滑板移動使沖孔工位與坯料正對，并移動上滑板使沖頭與沖孔工位正對，沖孔沖頭繼續(xù)下行完成沖切連皮工序；
(5)移動油缸驅(qū)動下滑板移動使頂出工位與坯料正對，在下滑板移動過程中可切除沖切連皮工序中產(chǎn)生的飛邊；在頂出油缸的作用下完成頂出工件工序； 各個工序中，沖頭與壓頭完成各自動作后均上行歸位。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過上述多功能下滑板裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在移動油缸作用下可在同一設(shè)備上依次實現(xiàn)鐓擠、沖孔、擴孔、沖切連皮和頂出多道工序，該結(jié)構(gòu)能夠有效地集合多道工序為一體，實現(xiàn)多道工序的連續(xù)化生產(chǎn)，有效縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期；而且上述裝置動作過程易于操作，從而大大降低了能耗和制造成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明多功能下滑板裝置示意圖；
圖2為本發(fā)明多功能下滑板裝置俯視圖。
[0008]圖中:1-上滑板,2-壓緊法蘭一,3-沖頭,4-模具,5-模座,6-下滑板墊板,7-頂出缸，8-壓緊法蘭二，9-壓頭，10-坯料，11-下滑板，12-模座墊板，13-工作臺，14-移動油缸，15-頂出工位，16-擴孔工位，17-沖孔工位，18-鐓擠工位。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明裝置作進一步詳細的說明:
實施例:模鍛液壓機的多功能下滑板裝置固定于工作臺13上，下滑板裝置包括下滑板11及移動油缸14，下滑板11同時開設(shè)4個不同工位，分別為鐓擠工位18、沖孔工位17、擴孔工位16、頂出工位15，下滑板裝置與上滑板裝置配合使用，上滑板裝置包括上滑板1、沖頭3、壓頭9，下滑板11由移動油缸14驅(qū)動使下滑板11上的4個工位分別對應(yīng)上滑板1上的沖頭3或壓頭9，上滑板裝置和下滑板裝置的移動方向垂直，上滑板裝置還包括壓緊沖頭3的壓緊法蘭一 2以及壓緊壓頭9的壓緊法蘭二 8，下滑板裝置還包括配合使用的模具4、模座5和模座墊塊12，下滑板還具備下滑板墊板，下滑板1上的四個工位分別與鐓擠耐熱環(huán)、沖孔環(huán)、擴孔環(huán)和頂出環(huán)構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)，可通過移動油缸14驅(qū)動下滑板11移動以及上滑板1的移動在同一設(shè)備上依次實現(xiàn)鐓擠、沖孔、擴孔、沖切連皮和頂出多道工序。
[0010]一種將上述模鍛液壓機的多功能下滑板裝置應(yīng)用于中空制品類如杯形件、筒形件等結(jié)構(gòu)件的液壓成形過程中，其具體步驟如下:
(1)將加熱去除氧化皮后坯料10放置于模具型腔內(nèi)，移動油缸14驅(qū)動下滑板11移動使鐓擠工位18與坯料10正對，并移動上滑板1使壓頭9與鐓擠工位18正對，壓頭9下行預(yù)定行程完成鐓擠工序；
(2)移動油缸14驅(qū)動下滑板11移動使沖孔工位17與坯料10正對，并移動上滑板1使沖頭3與沖孔工位17正對，沖頭3下行預(yù)定行程完成中空制品成形沖孔工序；
(3)若工藝需要擴孔，則移動油缸14驅(qū)動下滑板11移動使擴孔工位16與坯料10正對，并移動上滑板1使沖頭3與擴孔工位16正對，沖頭3下行完成擴孔工序；
(4)移動油缸14驅(qū)動下滑板11移動使沖孔工位17與坯料10正對，并移動上滑板1使沖頭3與沖孔工位17正對，沖孔沖頭3繼續(xù)下行完成沖切連皮工序；
(5)移動油缸14驅(qū)動下滑板11移動使頂出工位15與坯料10正對，在下滑板11移動過程中可切除沖切連皮工序中產(chǎn)生的飛邊；在頂出缸7的作用下完成頂出工件工序；
各個工序中，沖頭3與壓頭9完成各自動作后均上行歸位。
[0011]以上詳細描述了本發(fā)明裝置的具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的試驗可以得到的新技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模鍛液壓機的多功能下滑板裝置，所述下滑板裝置包括下滑板及移動油缸，其特征在于:下滑板同時開設(shè)4個不同工位，分別為鐓擠工位、沖孔工位、擴孔工位、頂出工位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下滑板裝置，所述下滑板裝置與上滑板裝置配合使用，所述上滑板裝置包括上滑板、沖頭、壓頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述下滑板由所述移動油缸驅(qū)動使下滑板上的4個工位分別對應(yīng)上滑板上的沖頭或壓頭。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述上滑板裝置和所述下滑板裝置的移動方向垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述移動油缸驅(qū)動下滑板移動使鐓擠工位與坯料正對，并移動上滑板使壓頭與鐓擠工位正對，壓頭下行預(yù)定行程完成鐓擠工序。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述移動油缸驅(qū)動下滑板移動使沖孔工位與坯料正對，并移動上滑板使沖頭與沖孔工位正對，沖頭下行預(yù)定行程完成中空制品成形沖孔工序。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述移動油缸驅(qū)動下滑板移動使擴孔工位與坯料正對，并移動上滑板使沖頭與擴孔工位正對，沖頭下行完成擴孔工序。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述移動油缸驅(qū)動下滑板移動使沖孔工位與坯料正對，并移動上滑板使沖頭與沖孔工位正對，沖孔沖頭繼續(xù)下行完成沖切連皮工序。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下滑板裝置，所述移動油缸驅(qū)動下滑板移動使頂出工位與坯料正對，在下滑板移動過程中可切除沖切連皮工序中產(chǎn)生的飛邊；在頂出油缸的作用下完成頂出工件工序。10.根據(jù)權(quán)利要求3-9中任一項所述的下滑板裝置，沖頭與壓頭完成各自動作后均上行歸位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模鍛液壓機的多功能下滑板裝置，包括能夠往復(fù)移動的下滑板、上滑板和移動油缸，其特征在于：下滑板開設(shè)多個不同工位，并與上滑板及移動油缸構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)以完成預(yù)定工序過程。通過本發(fā)明裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在移動油缸作用下可在同一設(shè)備上依次實現(xiàn)鐓擠、沖孔、擴孔、沖切連皮和頂出多道工序，該結(jié)構(gòu)能夠有效地集合多道工序為一體，實現(xiàn)多道工序的連續(xù)化生產(chǎn)，有效縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期；而且上述裝置動作過程易于操作，從而大大降低了能耗和制造成本。
【IPC分類】B21J5/02, B21K21/00
【公開號】CN105363991
【申請?zhí)枴緾N201410418871
【發(fā)明人】馬一鳴, 肖艷紅, 周安明
【申請人】蘇州市東盛鍛造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月25日