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      一種雙向機(jī)用打孔裝置的制造方法

      文檔序號:9607264閱讀:201來源:國知局
      一種雙向機(jī)用打孔裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種雙向機(jī)用打孔裝置,屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,夾具在機(jī)床加工過程中得到了廣泛的應(yīng)用,對于加工件進(jìn)行夾緊時,如果夾具不能很好的固定加工件,就會造成產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題,尺寸容易產(chǎn)生偏差,加工的準(zhǔn)確性和精度不能很好的保證,導(dǎo)致生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率不高,大大降低了生產(chǎn)效率,不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種固定牢靠,使用方便的雙向機(jī)用打孔裝置。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙向機(jī)用打孔裝置,包括底座和固定擋板;所述底座與固定擋板之間設(shè)有安裝槽;所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊;所述螺桿另一端伸出底座,安裝在夾緊氣缸上;所述夾緊氣缸通過連接座安裝在底座上;所述底座上安裝有定位座;所述定位座通過固定螺栓固定在底座上;所述定位座上開設(shè)有圓孔;所述定位座下部一端卡合在底座上;所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有推料塊;所述推料塊連接在退料氣缸的活塞桿上;所述底座一側(cè)通過固定座設(shè)有壓緊氣缸;所述壓緊氣缸的活塞桿穿過底座連接在固定擋板上;所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有退料槽。
      [0005]優(yōu)選的,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。
      [0006]優(yōu)選的,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。
      [0007]優(yōu)選的,所述夾緊塊和固定擋板向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。
      [0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      本發(fā)明的一種雙向機(jī)用打孔裝置,通過夾緊氣缸帶動夾緊塊移動夾緊產(chǎn)品,通過夾緊氣缸帶動夾緊塊移動夾緊,壓緊氣缸推動固定擋板進(jìn)行壓緊,這樣通過橫向、豎向兩個方向的夾緊,定位座安裝在底座上,其中圓孔用來給機(jī)器打孔定位,確保打孔的準(zhǔn)確性,推料塊通過退料氣缸將完成后的產(chǎn)品的推出至退料槽,這樣的設(shè)計更好的實(shí)現(xiàn)了加工件的固定,提尚了加工件的穩(wěn)定性,提尚了廣品的精確性,提尚了廣品的合格率。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
      附圖1為本發(fā)明的一種雙向機(jī)用打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2為本發(fā)明的一種雙向機(jī)用打孔裝置的另一方向示意圖;
      其中:1、底座;2、固定擋板;3、安裝槽;4、螺桿;5、夾緊塊;6、夾緊氣缸;7、連接座;8、定位座;9、固定螺栓;10、圓孔;11、推料塊;12、退料氣缸;13、固定座;14、壓緊氣缸;15、滑槽;16、排水孔;17、齒形面;18、退料槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
      [0011]如附圖1所示為本發(fā)明所述的一種雙向機(jī)用打孔裝置,包括底座1和固定擋板2 ;所述底座1與固定擋板2之間設(shè)有安裝槽3 ;所述安裝槽3內(nèi)設(shè)有通過螺桿4連接帶動的夾緊塊5 ;所述螺桿4另一端伸出底座1,安裝在夾緊氣缸6上;所述夾緊氣缸6通過連接座7安裝在底座1上;所述底座1上安裝有定位座8 ;所述定位座8通過固定螺栓9固定在底座上1 ;所述定位座8上開設(shè)有圓孔10 ;所述定位座8下部一端卡合在底座1上;所述安裝槽3 —側(cè)還設(shè)有推料塊11 ;所述推料塊11連接在退料氣缸12的活塞桿上;所述底座1 一側(cè)通過固定座13設(shè)有壓緊氣缸14 ;所述壓緊氣缸14的活塞桿穿過底座1連接在固定擋板2上;所述安裝槽3 —側(cè)還設(shè)有退料槽18 ;所述安裝槽3內(nèi)設(shè)有滑槽15 ;所述安裝槽3內(nèi)設(shè)有排水孔16 ;所述夾緊塊5和固定擋板2向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面17。
      [0012]使用時,將待加工的工件放置安裝槽3內(nèi),通過夾具氣缸6推動螺桿4,螺桿4帶動夾緊塊5向內(nèi)移動夾緊工件,壓緊氣缸14推動固定擋板2進(jìn)行壓緊,這樣通過橫向、豎向兩個方向的夾緊,完成夾緊后,機(jī)床對加工件進(jìn)行加工,通過定位座8上的圓孔10來確定產(chǎn)品加工點(diǎn)位,完成后,推料塊11通過退料氣缸12將產(chǎn)品推出至退料槽18內(nèi),安裝槽3內(nèi)的滑槽15進(jìn)一步方便夾緊塊5移動,排水孔16的設(shè)計方便加工時污水的排出,夾緊塊5和固定擋板2向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面17增加夾緊時的摩擦力,提高穩(wěn)定性。
      [0013]本發(fā)明的一種雙向機(jī)用打孔裝置,通過夾緊氣缸6帶動夾緊塊5移動夾緊,壓緊氣缸14推動固定擋板2進(jìn)行壓緊,這樣通過橫向、豎向兩個方向的夾緊,定位座8安裝在底座1上,其中圓孔10用來給機(jī)器打孔定位,確保打孔的準(zhǔn)確性,推料塊11通過退料氣缸12將完成后的產(chǎn)品的推出至退料槽18,這樣的設(shè)計更好的實(shí)現(xiàn)了加工件的固定,提高了加工件的穩(wěn)定性,提尚了廣品的精確性,提尚了廣品的合格率。
      [0014]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙向機(jī)用打孔裝置,其特征在于:包括底座和固定擋板;所述底座與固定擋板之間設(shè)有安裝槽;所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊;所述螺桿另一端伸出底座,安裝在夾緊氣缸上;所述夾緊氣缸通過連接座安裝在底座上;所述底座上安裝有定位座;所述定位座通過固定螺栓固定在底座上;所述定位座上開設(shè)有圓孔;所述定位座下部一端卡合在底座上;所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有推料塊;所述推料塊連接在退料氣缸的活塞桿上;所述底座一側(cè)通過固定座設(shè)有壓緊氣缸;所述壓緊氣缸的活塞桿穿過底座連接在固定擋板上;所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有退料槽。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙向機(jī)用打孔裝置,其特征在于:所述安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙向機(jī)用打孔裝置,其特征在于:所述安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種雙向機(jī)用打孔裝置,其特征在于:所述夾緊塊和固定擋板向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向機(jī)用打孔裝置,包括底座和固定擋板;所述底座與固定擋板之間設(shè)有安裝槽;所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊;所述螺桿另一端伸出底座,安裝在夾緊氣缸上;所述夾緊氣缸通過連接座安裝在底座上;所述底座上安裝有定位座;所述定位座通過固定螺栓固定在底座上;所述定位座上開設(shè)有圓孔;所述定位座下部一端卡合在底座上;所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有推料塊;所述推料塊連接在退料氣缸的活塞桿上;所述底座一側(cè)通過固定座設(shè)有壓緊氣缸;所述壓緊氣缸的活塞桿穿過底座連接在固定擋板上;所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有退料槽;本發(fā)明的設(shè)計更好的實(shí)現(xiàn)了加工件的固定,提高了加工件的穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品的精確性,提高了產(chǎn)品的合格率。
      【IPC分類】B23B47/28
      【公開號】CN105364132
      【申請?zhí)枴緾N201510888183
      【發(fā)明人】姚建芬
      【申請人】吳中區(qū)光福華宇鈑金廠
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年12月7日
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