一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20?40%，而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費用。然而現(xiàn)有的鋼管在焊接時由于前期處理不完善與焊接不緊密，導(dǎo)致使用后，焊接處容易產(chǎn)生裂痕，具有安全隱患，滿足不了廠家的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，解決現(xiàn)有的鋼管在焊接時由于前期處理不完善與焊接不緊密，導(dǎo)致使用后，焊接處容易產(chǎn)生裂痕，具有安全隱患，滿足不了廠家的需求的問題。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)；
一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其焊接步驟如下:
(1)精選:挑選鋼管，所需焊接的鋼管的坡口的傾斜度保持在50-60°;
(2)預(yù)處理:對所選出的鋼管的坡口進(jìn)行預(yù)處理，除去坡口的灰塵與鐵肩，并磨平坡口的凹凸面，使坡口的焊接面保持光滑整潔，整體凹凸誤差不超過0.5-lmm ;
(3)拼接:將所需焊接的鋼管兩兩套合在一起并固定住，使坡口之間的間隙保持在l_2mm ；
(4)第一次焊接:先焊在鋼管外側(cè)進(jìn)行第一次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為
330-360°C，焊接速度為l_2m/min，來回焊接2-4次；
(5)第二次焊接:第一次埋弧焊接后進(jìn)入鋼管內(nèi)部進(jìn)行第二次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為250-330°C，焊接速度為0.5-lm/min，來回焊接1_3次；
(6)修整:對焊接好的鋼管之間的焊接處進(jìn)行打磨處理，避免焊接處凹凸不平，使焊接處的平整誤差不超過0.5-lmm,即可得到成品。
[0005]上述的一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其中，所述的埋弧焊所采用的焊條為5mm的L-62焊條。
[0006]本方案的有益效果:
本發(fā)明提供的一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，精選鋼管的坡口傾斜度為50-60°的鋼管，利用傾斜坡度來減小應(yīng)力的集中與所微風(fēng)振動的影響，將負(fù)面影響降到最低，焊接前先對焊接表面進(jìn)行清理，去除雜物，提高焊接效率，通過對鋼管內(nèi)外二次焊接，提升整體的牢固性能，提升其使用壽命，適用性廣，不容易產(chǎn)出裂痕，焊接后在進(jìn)行修整處理，使整體平面更加光滑整潔，更能滿足廠家的需求。
【具體實施方式】
[0007]實施例1:一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其焊接步驟如下:
(1)精選:挑選鋼管，所需焊接的鋼管的坡口的傾斜度保持在50°;
(2)預(yù)處理:對所選出的鋼管的坡口進(jìn)行預(yù)處理，除去坡口的灰塵與鐵肩，并磨平坡口的凹凸面，使坡口的焊接面保持光滑整潔，整體凹凸誤差不超過0.5mm ;
(3)拼接:將所需焊接的鋼管兩兩套合在一起并固定住，使坡口之間的間隙保持在
1mm ；
(4)第一次焊接:先焊在鋼管外側(cè)進(jìn)行第一次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為330°C，焊接速度為lm/min，來回焊接2次；
(5)第二次焊接:第一次埋弧焊接后進(jìn)入鋼管內(nèi)部進(jìn)行第二次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為250°C，焊接速度為0.5m/min，來回焊接1次；
(6)修整:對焊接好的鋼管之間的焊接處進(jìn)行打磨處理，避免焊接處凹凸不平，使焊接處的平整誤差不超過0.5mm，即可得到成品。
[0008]實施例2:—種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其焊接步驟如下:
(1)精選:挑選鋼管，所需焊接的鋼管的坡口的傾斜度保持在55°;
(2)預(yù)處理:對所選出的鋼管的坡口進(jìn)行預(yù)處理，除去坡口的灰塵與鐵肩，并磨平坡口的凹凸面，使坡口的焊接面保持光滑整潔，整體凹凸誤差不超過0.8mm ;
(3)拼接:將所需焊接的鋼管兩兩套合在一起并固定住，使坡口之間的間隙保持在1.5mm ；
(4)第一次焊接:先焊在鋼管外側(cè)進(jìn)行第一次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為340°C，焊接速度為1.5m/min,來回焊接3次；
(5)第二次焊接:第一次埋弧焊接后進(jìn)入鋼管內(nèi)部進(jìn)行第二次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為300 °C，焊接速度為0.8m/min，來回焊接2次；
(6)修整:對焊接好的鋼管之間的焊接處進(jìn)行打磨處理，避免焊接處凹凸不平，使焊接處的平整誤差不超過0.7mm，即可得到成品。
[0009]實施例3:—種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其焊接步驟如下:
(1)精選:挑選鋼管，所需焊接的鋼管的坡口的傾斜度保持在60°;
(2)預(yù)處理:對所選出的鋼管的坡口進(jìn)行預(yù)處理，除去坡口的灰塵與鐵肩，并磨平坡口的凹凸面，使坡口的焊接面保持光滑整潔，整體凹凸誤差不超過1mm ;
(3)拼接:將所需焊接的鋼管兩兩套合在一起并固定住，使坡口之間的間隙保持在
2mm ；
(4)第一次焊接:先焊在鋼管外側(cè)進(jìn)行第一次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為360°C，焊接速度為2m/min，來回焊接4次；
(5)第二次焊接:第一次埋弧焊接后進(jìn)入鋼管內(nèi)部進(jìn)行第二次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為330 °C，焊接速度為lm/min，來回焊接3次；
(6)修整:對焊接好的鋼管之間的焊接處進(jìn)行打磨處理，避免焊接處凹凸不平，使焊接處的平整誤差不超過1mm，即可得到成品。
[0010]上述的一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其中，所述的埋弧焊所采用的焊條為5mm的L-62焊條。
[0011]本發(fā)明提供的一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，精選鋼管的坡口傾斜度為50-60°的鋼管，利用傾斜坡度來減小應(yīng)力的集中與所微風(fēng)振動的影響，將負(fù)面影響降到最低，焊接前先對焊接表面進(jìn)行清理，去除雜物，提高焊接效率，通過對鋼管內(nèi)外二次焊接，提升整體的牢固性能，提升其使用壽命，適用性廣，不容易產(chǎn)出裂痕，焊接后在進(jìn)行修整處理，使整體平面更加光滑整潔，更能滿足廠家的需求。
[0012]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其特征為，其焊接步驟如下: (1)精選:挑選鋼管，所需焊接的鋼管的坡口的傾斜度保持在50-60°; (2)預(yù)處理:對所選出的鋼管的坡口進(jìn)行預(yù)處理，除去坡口的灰塵與鐵肩，并磨平坡口的凹凸面，使坡口的焊接面保持光滑整潔，整體凹凸誤差不超過0.5-lmm ; (3)拼接:將所需焊接的鋼管兩兩套合在一起并固定住，使坡口之間的間隙保持在1-2mm ； (4)第一次焊接:先焊在鋼管外側(cè)進(jìn)行第一次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為330-360°C，焊接速度為l_2m/min，來回焊接2-4次； (5)第二次焊接:第一次埋弧焊接后進(jìn)入鋼管內(nèi)部進(jìn)行第二次埋弧焊接，埋弧焊的預(yù)熱溫度為250-330°C，焊接速度為0.5-lm/min，來回焊接1_3次； (6)修整:對焊接好的鋼管之間的焊接處進(jìn)行打磨處理，避免焊接處凹凸不平，使焊接處的平整誤差不超過0.5-lmm,即可得到成品。2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，其特征為，所述的埋弧焊所采用的焊條為5mm的L-62焊條。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種高強(qiáng)鋼鋼管塔焊接加工工藝，精選鋼管的坡口傾斜度為50-60°的鋼管，利用傾斜坡度來減小應(yīng)力的集中與所微風(fēng)振動的影響，將負(fù)面影響降到最低，焊接前先對焊接表面進(jìn)行清理，去除雜物，提高焊接效率，通過對鋼管內(nèi)外二次焊接，提升整體的牢固性能，提升其使用壽命，適用性廣，不容易產(chǎn)出裂痕，焊接后在進(jìn)行修整處理，使整體平面更加光滑整潔，更能滿足廠家的需求。
【IPC分類】B23K9/18, B23K9/235
【公開號】CN105364276
【申請?zhí)枴緾N201510722519
【發(fā)明人】李代君, 蔣勝利, 黃國煥, 張桂寶
【申請人】江蘇振光電力設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月31日