一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和太陽能的普遍應(yīng)用，接線盒組件的需求也越來越大，同時接線盒主體端子及二極管又是接線盒組件當(dāng)中不可缺少零配件；在接線盒生產(chǎn)過程中，接線盒主體端子與二極管的組裝工藝都是由手工完成此兩種零件的裝配，通常用手工及專用治具配合完成零件的組裝，傳統(tǒng)的人工作業(yè)已無法滿足日益增長的需求量，而且組裝效率低，人員多，成本高，品質(zhì)無保證，難管理等現(xiàn)象。
[0003]另外現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中，效率、品質(zhì)等影響產(chǎn)能的因素全靠人工控制，這就存在很多隱患，效率的穩(wěn)定差，人員根據(jù)不同的熟練程度，生產(chǎn)效率是各異的，所以對產(chǎn)能的控制不夠精確，同時品質(zhì)的控制也存在了很多難題，因為有人工參與，所以就存在了很多不確定因素在里面，品質(zhì)就難以控制。隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷的提高，手工作業(yè)中，對二極管正負(fù)極只能靠人的眼睛來辨別，倘若人的眼睛長期處于疲勞狀態(tài)，不僅對員工的身體傷害很大，而且人在疲勞狀態(tài)下出錯的幾率也隨之升高，為此迫切需要一種自動化設(shè)備來解決這一難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低成本，提高生產(chǎn)效率的導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，包括方形的支撐臺，所述支撐臺上端面前部設(shè)置有機(jī)械手裝置，所述支撐臺后部設(shè)置有殼體，所述殼上無箱蓋，所述殼內(nèi)設(shè)置有線夾振動盤，所述機(jī)械手裝置包括真空吸盤裝置和雙軸機(jī)械手裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述真空吸盤包括管接頭和吸盤面，所述管接頭與吸盤面連接。
[0008]優(yōu)選地，所述雙軸機(jī)械手裝置包括液壓缸和懸臂梁，所述懸臂梁通過液壓缸連接在第二支撐架的頂端上。
[0009]優(yōu)選地，所述懸臂梁左側(cè)設(shè)置有機(jī)械手臂，所述機(jī)械手臂下部設(shè)置有面板，所面板底部中間位置設(shè)置和右側(cè)邊分別設(shè)置有第一手爪和第二手爪。
[0010]優(yōu)選地，所述面板底部左下部設(shè)置有氣缸，所述氣缸與第一手爪連接。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐臺底部邊緣側(cè)設(shè)置有若干個支撐腳。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的用于接線盒的導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0016]如圖1并結(jié)合圖2所示，一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，包括方形的支撐臺1，所述支撐臺1上端面前部設(shè)置有機(jī)械手裝置3，所述支撐臺1后部設(shè)置有殼體2，所述殼體2上無箱蓋，所述殼體2內(nèi)設(shè)置有線夾振動盤5，所述機(jī)械手裝置3包括真空吸盤裝置和雙軸機(jī)械手裝置。振動盤5將線夾按要求振動到平臺上，二維機(jī)械手自動將線夾抓取到接線盒外殼上并固定住。
[0017]進(jìn)一步的，所述真空吸盤包括管接頭和吸盤面，所述管接頭與吸盤面連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述雙軸機(jī)械手裝置包括液壓缸和懸臂梁，所述懸臂梁通過液壓缸連接在第二支撐架的頂端上。
[0019]進(jìn)一步的，所述懸臂梁左側(cè)設(shè)置有機(jī)械手臂，所述機(jī)械手臂下部設(shè)置有面板，所面板底部中間位置設(shè)置和右側(cè)邊分別設(shè)置有第一手爪和第二手爪，第一手抓和第二手爪可以抓取工件，便于搬移。
[0020]進(jìn)一步的，所述面板底部左下部設(shè)置有氣缸，所述氣缸與第一手爪連接。
[0021]進(jìn)一步的，所述支撐臺1底部邊緣側(cè)設(shè)置有若干個支撐腳4。
[0022]本發(fā)明的用于接線盒的導(dǎo)電片裝配線夾工位自動上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，包括方形的支撐臺，其特征在于:所述支撐臺上端面前部設(shè)置有機(jī)械手裝置，所述支撐臺后部設(shè)置有殼體，所述殼上無箱蓋，所述殼內(nèi)設(shè)置有線夾振動盤，所述機(jī)械手裝置包括真空吸盤裝置和雙軸機(jī)械手裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，其特征在于:所述真空吸盤包括管接頭和吸盤面，所述管接頭與吸盤面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，其特征在于:所述雙軸機(jī)械手裝置包括液壓缸和懸臂梁，所述懸臂梁通過液壓缸連接在第二支撐架的頂端上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，其特征在于:所述懸臂梁左側(cè)設(shè)置有機(jī)械手臂，所述機(jī)械手臂下部設(shè)置有面板，所面板底部中間位置設(shè)置和右側(cè)邊分別設(shè)置有第一手爪和第二手爪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，其特征在于:所述面板底部左下部設(shè)置有氣缸，所述氣缸與第一手爪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電片線夾工位設(shè)備，其特征在于:所述支撐臺底部邊緣側(cè)設(shè)置有若干個支撐腳。
【專利摘要】本發(fā)明涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)電片裝配線夾設(shè)備，包括方形的支撐臺，支撐臺上端面前部設(shè)置有機(jī)械手裝置,支撐臺后部設(shè)置有殼體，殼上無箱蓋，殼內(nèi)設(shè)置有線夾振動盤，機(jī)械手裝置包括真空吸盤裝置和雙軸機(jī)械手裝置。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的用于接線盒的導(dǎo)電片自動上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN105364444
【申請?zhí)枴緾N201510873360
【發(fā)明人】袁永健
【申請人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月2日