一種活塞式接力器移出方法及其移出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水電站直缸活塞式接力器檢修領(lǐng)域，特別涉及一種活塞式接力器移出方法及其移出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與控制的動(dòng)力部件通常是采用液壓接力器，由于結(jié)構(gòu)型式的不同，作為液壓元件的接力器，可分為活塞式接力器和刮板式接力器兩種，活塞式接力器又分為直缸活塞式和環(huán)形活塞式。這些不同結(jié)構(gòu)型式的接力器，又以直缸活塞式接力器運(yùn)用在水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的操作控制最為廣泛。
[0003]直缸活塞式接力器在檢修中主要存在以下問題，1)、勞動(dòng)強(qiáng)度、安全風(fēng)險(xiǎn)大。大多數(shù)電站的直缸活塞式接力器都水平安裝在水機(jī)層接力器襯坑內(nèi)基礎(chǔ)板上，后端未設(shè)計(jì)檢修坑道，針對(duì)接力器前端漏油情況，不需要將整臺(tái)接力器本體移出，現(xiàn)地即可處理。若接力器后端出現(xiàn)漏油情況，如水輪發(fā)電機(jī)檢修類別在B修以下，發(fā)電機(jī)上機(jī)架將不拆除，橋式起重設(shè)備無法就位吊裝，就需6名技術(shù)人員花3天時(shí)間，人工將安裝在水車室狹小空間、近1.5噸重的接力器本體移出，檢修后還需人工將接力器安裝就位，不但勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，嚴(yán)重影響機(jī)組檢修工期進(jìn)度，還易發(fā)生毀物傷人事故。2)、接力器突發(fā)漏油事件，發(fā)電損失較大。按照傳統(tǒng)的工藝方法檢修一臺(tái)接力器需耗時(shí)72小時(shí)，在豐水期機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行情況下，如接力器出現(xiàn)漏油需進(jìn)行停機(jī)、棄水搶修，不但影響經(jīng)濟(jì)效益，還降低設(shè)備可靠率、年使用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種直缸活塞式接力器移出方法及其移出裝置，使得接力器的檢修時(shí)間短，安全風(fēng)險(xiǎn)低，不易發(fā)生人為安全事件，該專用移出裝置能長(zhǎng)久使用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種活塞式接力器移出裝置，包括接力器導(dǎo)出部和接力器牽引部，所述接力器導(dǎo)出部含有三條螺桿及一個(gè)法蘭盤支撐架，所述法蘭盤支撐架上均勻分布有三個(gè)用于套入螺桿的盤孔；所述接力器牽引部結(jié)構(gòu)為:工字鋼軌道上設(shè)置有滑輪，所述滑輪下連接有電動(dòng)葫蘆。
[0006]進(jìn)一步的，所述工字鋼軌道兩端下方固定有角鐵。
[0007]進(jìn)一步的，所述螺桿套入法蘭盤支撐架的一端開有插銷孔。
[0008]一種活塞式接力器移出方法，包括以下步驟:
51、將待檢修的活塞式接力器的油管及其相關(guān)附件拆除；
52、在接力器坑托上方水平安裝接力器牽引部的工字鋼軌道，之后，把滑輪放置在工字鋼軌道上，再將電動(dòng)葫蘆連接在滑輪上；
53、拆除活塞式接力器的固定螺栓10顆，將三根螺桿成三角形排列用管鉗套入活塞式接力器的螺孔，所述螺桿另一端套入法蘭盤支撐架的盤孔，并用千斤頂支撐法蘭盤支撐架； 54、用電動(dòng)葫蘆的吊線穿過活塞式接力器的吊環(huán)，從而吊住活塞式接力器；
55、拆除活塞式接力器剩余的螺栓，將活塞式接力器整體滑動(dòng)移出。
[0009]進(jìn)一步的，還包括在螺桿套入法蘭盤支撐架后，將插銷插入螺桿的插銷孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:第一、節(jié)約時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)方式的接力器檢修及試壓需耗時(shí)72小時(shí)，而采用本發(fā)明方法及裝置耗時(shí)不到7小時(shí)，可提前65個(gè)小時(shí)完成檢修工作。例如，針對(duì)某廠容量為1.2MW的單機(jī)，可減少78KWH發(fā)電損失，經(jīng)濟(jì)效益尤為明顯。第二、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。傳統(tǒng)的接力器檢修需6名技術(shù)工人，耗時(shí)72小時(shí)，現(xiàn)在僅需4人，耗時(shí)7小時(shí)左右，還大大提高了設(shè)備檢修進(jìn)度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中活塞式接力器移出流程示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明移出裝置中接力器導(dǎo)出部不意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明移出裝置中接力器牽引部示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明中法蘭盤支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明中工字鋼軌道側(cè)視圖。
[0016]圖中:1_接力器坑托；2_活塞式接力器；3-吊環(huán)；4-螺桿；5_法蘭盤支撐架；6-千斤頂；7-角鐵；8_工字鋼軌道；9-滑輪；10_電動(dòng)葫蘆；11_盤孔；12-插銷。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明提供的一種活塞式接力器移出裝置，包括接力器導(dǎo)出部和接力器牽引部，所述接力器導(dǎo)出部含有三條螺桿4及一個(gè)法蘭盤支撐架5，所述法蘭盤支撐架5上均勻分布有三個(gè)用于套入螺桿4的盤孔11 ;所述接力器牽引部結(jié)構(gòu)為:工字鋼軌道8上設(shè)置有滑輪9，所述滑輪9下連接有電動(dòng)葫蘆10。
[0018]為了使得本發(fā)明接力器牽引部更加的穩(wěn)定可靠，在所述工字鋼軌道8兩端下方固定有角鐵7。為了使得螺桿4套入法蘭盤支撐架5后更加穩(wěn)固，不易滑出，所述螺桿4套入法蘭盤支撐架5的一端開有插銷孔，當(dāng)螺桿4套入法蘭盤支撐架5的盤孔11后，在插銷孔上插上插銷12，螺桿4則不易滑出法蘭盤支撐架5。
[0019]具體的，本發(fā)明移出裝置的工字鋼軌道8長(zhǎng)4.85m，所述螺桿4長(zhǎng)1.60m，所述法蘭盤支撐架5的直徑為660mm，所述千斤頂6為5噸千斤頂。
[0020]本發(fā)明提供的一種活塞式接力器移出方法，包括以下步驟:一、將待檢修的活塞式接力器的油管及其相關(guān)附件拆除；二、在接力器坑托1上方水平安裝接力器牽引部的工字鋼軌道8，之后，把滑輪9放置在工字鋼軌道8上，再將電動(dòng)葫蘆10連接在滑輪9上；三、拆除活塞式接力器2的固定螺栓10顆，將三根螺桿4成三角形排列用管鉗套入活塞式接力器2的螺孔，所述螺桿4另一端套入法蘭盤支撐架5的盤孔11，并用千斤頂6支撐法蘭盤支撐架5;四、用電動(dòng)葫蘆10的吊線穿過活塞式接力器2的吊環(huán)3，從而吊住活塞式接力器2 ;五、拆除活塞式接力器2剩余的螺栓，將活塞式接力器2整體滑動(dòng)移出。還包括在螺桿4套入法蘭盤支撐架5后，將插銷12插入螺桿4的插銷孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞式接力器移出裝置，其特征在于，包括接力器導(dǎo)出部和接力器牽引部，所述接力器導(dǎo)出部含有三條螺桿(4 )及一個(gè)法蘭盤支撐架(5 )，所述法蘭盤支撐架(5 )上均勻分布有三個(gè)用于套入螺桿(4)的盤孔(11);所述接力器牽引部結(jié)構(gòu)為:工字鋼軌道(8)上設(shè)置有滑輪(9)，所述滑輪(9)下連接有電動(dòng)葫蘆(10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種活塞式接力器移出裝置，其特征在于，所述工字鋼軌道(8)兩端下方固定有角鐵(7)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種活塞式接力器移出裝置，其特征在于，所述螺桿(4)套入法蘭盤支撐架(5)的一端開有插銷孔。4.一種活塞式接力器移出方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、將待檢修的活塞式接力器的油管及其相關(guān)附件拆除； 52、在接力器坑托(1)上方水平安裝接力器牽弓I部的工字鋼軌道(8)，之后，把滑輪(9 )放置在工字鋼軌道(8)上，再將電動(dòng)葫蘆(10)連接在滑輪(9)上； 53、拆除活塞式接力器(2)的固定螺栓10顆，將三根螺桿(4)成三角形排列用管鉗套入活塞式接力器(2)的螺孔，所述螺桿(4)另一端套入法蘭盤支撐架(5)的盤孔(11)，并用千斤頂(6 )支撐法蘭盤支撐架(5 ); 54、用電動(dòng)葫蘆(10)的吊線穿過活塞式接力器(2)的吊環(huán)(3)，從而吊住活塞式接力器(2)； 55、拆除活塞式接力器(2)剩余的螺栓，將活塞式接力器(2)整體滑動(dòng)移出。5.如權(quán)利要求4所述的一種活塞式接力器移出方法，其特征在于，還包括在螺桿(4)套入法蘭盤支撐架(5 )后，將插銷(12 )插入螺桿(4 )的插銷孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種活塞式接力器移出方法及其移出裝置，裝置為：包括接力器導(dǎo)出部和接力器牽引部，所述接力器導(dǎo)出部含有三條螺桿及一個(gè)法蘭盤支撐架，所述法蘭盤支撐架上均勻分布有三個(gè)用于套入螺桿的盤孔；所述接力器牽引部結(jié)構(gòu)為：工字鋼軌道上設(shè)置有滑輪，所述滑輪下連接有電動(dòng)葫蘆。方法包括以下步驟，將待檢修的活塞式接力器的油管及其相關(guān)附件拆除；安裝好接力器牽引部；將三根螺桿成三角形排列用管鉗套入活塞式接力器的螺孔，所述螺桿另一端套入法蘭盤支撐架的盤孔，并用千斤頂支撐法蘭盤支撐架；用電動(dòng)葫蘆吊住活塞式接力器；將活塞式接力器整體滑動(dòng)移出。本發(fā)明使得接力器的檢修時(shí)間短，安全風(fēng)險(xiǎn)低，且本移出裝置能長(zhǎng)久使用。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號(hào)】CN105364465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510909230
【發(fā)明人】羅洪, 文成光, 丁華, 張清平, 文強(qiáng), 李登, 羅韜, 李宇飛
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)四川省電力公司遂寧供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日