一種短應(yīng)力線軋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種短應(yīng)力線乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)作為鋼材生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，用于將毛坯件進(jìn)行乳制成型，如用于螺紋鋼筋、圓鋼、扁鋼等長(zhǎng)材類型鋼的乳制。
[0003]現(xiàn)有短應(yīng)力線乳機(jī)的機(jī)芯通過(guò)螺栓固定在乳機(jī)滑座上，機(jī)芯的固定支點(diǎn)較低且距機(jī)芯的中心較遠(yuǎn)，導(dǎo)致乳機(jī)穩(wěn)固性較差，較易傾翻。
[0004]綜上所述，如何提高乳機(jī)的穩(wěn)固性，以減少乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種短應(yīng)力線乳機(jī)，以提高乳機(jī)的穩(wěn)固性，進(jìn)而減少乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種短應(yīng)力線乳機(jī)，包括乳機(jī)滑座和機(jī)芯，所述短應(yīng)力線乳機(jī)還包括一一設(shè)置在所述乳機(jī)滑座四個(gè)角處的四個(gè)支撐座，所述機(jī)芯設(shè)置在所述支撐座上，所述支撐座包括:
[0008]安裝立柱；
[0009]設(shè)置在所述安裝立柱的內(nèi)側(cè)面中部并位于所述機(jī)芯的上軸承座與所述機(jī)芯的下軸承座之間的支撐凸臺(tái)，所述支撐凸臺(tái)具有供連接所述上軸承座與所述下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。
[0010]優(yōu)選的，上述短應(yīng)力線乳機(jī)中，所述安裝立柱的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有與所述上軸承座的第一耳座滑動(dòng)配合的第一限位槽和與所述下軸承座的第二耳座滑動(dòng)配合的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽分別位于所述支撐凸臺(tái)的兩側(cè)并均沿垂直于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的乳輥軸線的方向延伸。
[0011]優(yōu)選的，上述短應(yīng)力線乳機(jī)中，所述第一限位槽和所述第二限位槽均為矩形槽。
[0012]優(yōu)選的，上述短應(yīng)力線乳機(jī)中，所述支撐座包括用于與所述乳機(jī)滑座固定連接的安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)設(shè)置于所述安裝立柱的外側(cè)面中部。
[0013]優(yōu)選的，上述短應(yīng)力線乳機(jī)中，所述安裝凸臺(tái)與所述支撐凸臺(tái)連接。
[0014]優(yōu)選的，上述短應(yīng)力線乳機(jī)中，所述機(jī)芯的拉桿一端通過(guò)第一承載螺母固定于所述上軸承座的上限位軸肩處，另一端通過(guò)第二承載螺母固定于所述下軸承座的下限位軸肩處，所述拉桿上分別套設(shè)有第一球面墊和第二球面墊，所述第一球面墊位于所述上限位軸肩與所述第一承載螺母之間，所述第二球面墊位于所述下限位軸肩與所述第二承載螺母之間。
[0015]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的短應(yīng)力線乳機(jī)包括乳機(jī)滑座，機(jī)芯和一一設(shè)置在乳機(jī)滑座四個(gè)角處的四個(gè)支撐座，機(jī)芯設(shè)置在支撐座上；其中，支撐座包括安裝立柱；設(shè)置在安裝立柱的內(nèi)側(cè)面中部并位于機(jī)芯的上軸承座與機(jī)芯的下軸承座之間的支撐凸臺(tái)，支撐凸臺(tái)具有供連接上軸承座與下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。
[0016]裝配時(shí)，首先將四個(gè)支撐座一一設(shè)置在乳機(jī)滑座四個(gè)角處，然后通過(guò)使拉桿依次穿過(guò)并連接上軸承座、支撐凸臺(tái)和下軸承座，實(shí)現(xiàn)將機(jī)芯設(shè)置在支撐座上，從而利用支撐座將機(jī)芯安裝在乳機(jī)滑座上；由于支撐座通過(guò)內(nèi)側(cè)面中部的支撐凸臺(tái)與機(jī)芯的兩個(gè)軸承座連接，機(jī)芯的固定支點(diǎn)較高且距機(jī)芯的中心較近，所以提高了乳機(jī)的穩(wěn)固性，進(jìn)而減少了乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況，保證了穩(wěn)定可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中的A向視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的上軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐座與上軸承座、下軸承座連接的局部剖視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的短應(yīng)力線乳機(jī)的局部剖視圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的短應(yīng)力線乳機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種短應(yīng)力線乳機(jī)，提高了乳機(jī)的穩(wěn)固性，進(jìn)而減少了乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況。
[0025]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參考附圖1-6，本發(fā)明實(shí)施例提供的短應(yīng)力線乳機(jī)包括乳機(jī)滑座02，機(jī)芯和一一設(shè)置在乳機(jī)滑座02四個(gè)角處的四個(gè)支撐座01，機(jī)芯設(shè)置在支撐座01上；其中，支撐座01包括安裝立柱1 ;設(shè)置在安裝立柱1的內(nèi)側(cè)面中部并位于機(jī)芯的上軸承座03與機(jī)芯的下軸承座04之間的支撐凸臺(tái)2，支撐凸臺(tái)2具有供連接上軸承座03與下軸承座04的拉桿09穿過(guò)的穿孔。
[0027]裝配時(shí)，首先將四個(gè)支撐座01 —一設(shè)置在乳機(jī)滑座02四個(gè)角處，然后通過(guò)使拉桿09依次穿過(guò)并連接上軸承座03、支撐凸臺(tái)2和下軸承座04，實(shí)現(xiàn)將機(jī)芯設(shè)置在支撐座01上，從而利用支撐座01將機(jī)芯安裝在乳機(jī)滑座02上；由于支撐座01通過(guò)內(nèi)側(cè)面中部的支撐凸臺(tái)2與機(jī)芯的兩個(gè)軸承座連接，機(jī)芯的固定支點(diǎn)較高且距機(jī)芯的中心較近，所以提高了乳機(jī)的穩(wěn)固性，進(jìn)而減少了乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況，保證了穩(wěn)定可靠性。
[0028]如圖2-4所示，安裝立柱1的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有能夠與上軸承座03的第一耳座031滑動(dòng)配合的第一限位槽11和能夠與下軸承座04的第二耳座滑動(dòng)配合的第二限位槽12，第一限位槽11和第二限位槽12分別位于支撐凸臺(tái)的兩側(cè)并均沿垂直于短應(yīng)力線乳機(jī)的乳輥軸線的方向延伸。本發(fā)明通過(guò)耳座與限位槽的配合實(shí)現(xiàn)輔助支撐兩個(gè)軸承座，并承受軸向力，防止乳輥工作過(guò)程中產(chǎn)生的軸向縮進(jìn)，提高了工作可靠性。當(dāng)然，本發(fā)明也可以在軸承座上設(shè)置凹槽，相應(yīng)在支撐座上設(shè)置耳座，以實(shí)現(xiàn)同樣的對(duì)乳輥實(shí)現(xiàn)軸向限位的效果Ο
[0029]為了便于加工，優(yōu)選的，第一限位槽11和第二限位槽12均為矩形槽。該矩形槽與耳座的接觸面為平面，滑動(dòng)性較好，當(dāng)然，上述兩個(gè)限位槽還可以為弧形槽或其他形狀。
[0030]為了便于安裝，支撐座01包括用于與乳機(jī)滑座02固定連接的安裝凸臺(tái)3，安裝凸臺(tái)3設(shè)置于安裝立柱1的外側(cè)面中部。如圖6所示，具體的，安裝凸臺(tái)3通過(guò)螺栓與螺母的鎖緊固定在乳機(jī)滑座02上，支撐座01與乳機(jī)滑座02的固定點(diǎn)位置較高，且和支撐座01與軸承座的連接點(diǎn)的位置相平齊，提高了支撐座01的穩(wěn)固性。當(dāng)然，安裝凸臺(tái)3也可以通過(guò)夾具固定在乳機(jī)滑座02上，也可以焊接在乳機(jī)滑座02上。
[0031]為了提高支撐座01的穩(wěn)固性，上述實(shí)施例提供的支撐座01中，安裝凸臺(tái)3與支撐凸臺(tái)2連接。如圖1所示，安裝凸臺(tái)3與支撐凸臺(tái)2分別位于安裝立柱1同一位置的兩側(cè)，兩者相連，能夠利用安裝凸臺(tái)3提高支撐凸臺(tái)2的穩(wěn)固性。本發(fā)明的安裝凸臺(tái)3和支撐凸臺(tái)2還可以不連接。
[0032]為了便于拆裝支撐座01中，安裝立柱1的外側(cè)面上還設(shè)置有安裝把手4。當(dāng)然，本發(fā)明還可以通過(guò)設(shè)置在安裝立柱1上的輔助槽替換上述安裝把手4。
[0033]如圖5所示，上述實(shí)施例提供的短應(yīng)力線乳機(jī)中，機(jī)芯的拉桿09 —端通過(guò)第一承載螺母08固定于上軸承座03的上限位軸肩處，另一端通過(guò)第二承載螺母05固定于下軸承座04的下限位軸肩處，拉桿09上分別套設(shè)有第一球面墊07和第二球面墊06，第一球面墊07位于上限位軸肩與第一承載螺母08之間，第二球面墊06位于下限位軸肩與第二承載螺母05之間。本發(fā)明利用兩個(gè)球面墊分別緩沖兩個(gè)軸承座對(duì)拉桿09軸向力，降低了拉桿09受到的損傷，同時(shí)減少了乳輥工作過(guò)程中產(chǎn)生的竄動(dòng)。同時(shí)，上述球面墊有止退作用，在緊固時(shí)其在承載螺母軸向有應(yīng)力存在，加大了螺紋間的摩擦力，能夠有效防止承載螺母松動(dòng)。當(dāng)然，本發(fā)明也可以采用其他緩沖墊如橡膠墊替代上述球面墊。
[0034]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短應(yīng)力線乳機(jī)，包括乳機(jī)滑座(02)和機(jī)芯，其特征在于，所述短應(yīng)力線乳機(jī)還包括一一設(shè)置在所述乳機(jī)滑座(02)四個(gè)角處的四個(gè)支撐座(01)，所述機(jī)芯設(shè)置在所述支撐座(01)上，所述支撐座(01)包括: 安裝立柱(1);設(shè)置在所述安裝立柱(1)的內(nèi)側(cè)面中部并位于所述機(jī)芯的上軸承座(03)與所述機(jī)芯的下軸承座(04)之間的支撐凸臺(tái)(2)，所述支撐凸臺(tái)(2)具有供連接所述上軸承座(03)與所述下軸承座(04)的拉桿(09)穿過(guò)的穿孔。2.如權(quán)利要求1所述的短應(yīng)力線乳機(jī)，其特征在于，所述安裝立柱(1)的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有與所述上軸承座(03)的第一耳座(031)滑動(dòng)配合的第一限位槽(11)和與所述下軸承座(04)的第二耳座滑動(dòng)配合的第二限位槽(12)，所述第一限位槽(11)和所述第二限位槽(12)分別位于所述支撐凸臺(tái)的兩側(cè)并均沿垂直于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的乳輥軸線的方向延伸。3.如權(quán)利要求2所述的短應(yīng)力線乳機(jī)，其特征在于，所述第一限位槽(11)和所述第二限位槽(12)均為矩形槽。4.如權(quán)利要求2所述的短應(yīng)力線乳機(jī)，其特征在于，所述支撐座(01)包括用于與所述乳機(jī)滑座(02)固定連接的安裝凸臺(tái)(3)，所述安裝凸臺(tái)(3)設(shè)置于所述安裝立柱(1)的外側(cè)面中部。5.如權(quán)利要求4所述的短應(yīng)力線乳機(jī)，其特征在于，所述安裝凸臺(tái)(3)與所述支撐凸臺(tái)(2)連接。6.如權(quán)利要求5所述的短應(yīng)力線乳機(jī)，其特征在于，所述機(jī)芯的拉桿(09)—端通過(guò)第一承載螺母(08)固定于所述上軸承座(03)的上限位軸肩處，另一端通過(guò)第二承載螺母(05)固定于所述下軸承座(04)的下限位軸肩處，所述拉桿(09)上分別套設(shè)有第一球面墊(07)和第二球面墊(06)，所述第一球面墊(07)位于所述上限位軸肩與所述第一承載螺母(08)之間，所述第二球面墊(06)位于所述下限位軸肩與所述第二承載螺母(05)之間。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種短應(yīng)力線軋機(jī)，包括軋機(jī)滑座，機(jī)芯和一一設(shè)置在軋機(jī)滑座四個(gè)角處的四個(gè)支撐座，機(jī)芯設(shè)置在支撐座上；支撐座包括安裝立柱設(shè)置在安裝立柱的內(nèi)側(cè)面中部并位于機(jī)芯的上軸承座與機(jī)芯的下軸承座之間的支撐凸臺(tái)，支撐凸臺(tái)具有供連接上軸承座與下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。本發(fā)明利用支撐座將機(jī)芯安裝在軋機(jī)滑座上；由于支撐座通過(guò)內(nèi)側(cè)面中部的支撐凸臺(tái)與機(jī)芯的兩個(gè)軸承座連接，機(jī)芯的固定支點(diǎn)較高且距機(jī)芯的中心較近，所以提高了軋機(jī)的穩(wěn)固性，進(jìn)而減少了軋機(jī)發(fā)生傾翻的情況，保證了穩(wěn)定可靠性。
【IPC分類】B21B31/02
【公開號(hào)】CN105382026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510955556
【發(fā)明人】唐輝
【申請(qǐng)人】重慶麥拓科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日