可更換彎折輪組的彎折機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及三輪車制造領(lǐng)域,特別涉及一種可更換彎折輪組的彎折機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動三輪車的設(shè)計制造過程中,經(jīng)常使用到U型截面的U型管材,為了不同的生產(chǎn)需要,對U型管材兩側(cè)面與地面的夾角有一定的要求,為實現(xiàn)兩個U型管材呈角度連接,需對U型管材的端部形成一定的斜面,目前在為了獲得不同側(cè)面夾角的U型管道,通常是通過不同的設(shè)備進(jìn)行加工,這對無形中提高了生產(chǎn)成本,另外,在切割方面,通常是先對板材進(jìn)行彎折,然后再通過將彎折后的板材進(jìn)行切割,而切割和彎折通常是在兩個不同的設(shè)備上面進(jìn)行的,這樣無疑是增加了生產(chǎn)的復(fù)雜程度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺陷,提供可更換彎折輪組的彎折機(jī)。
[0004]—種可更換彎折輪組的彎折機(jī),包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的機(jī)床和彎折輪組;所述機(jī)床兩側(cè)面上均設(shè)有多個相對的嵌入槽,所述嵌入槽為一方形缺口,嵌入槽內(nèi)嵌入輪組固定部,輪組固定部為一平板,其上設(shè)有彎折輪軸孔;彎折輪組的軸心與所述彎折輪軸孔連接,使多組所述彎折輪組的軸心平行且處于同一平面,所述彎折輪組包括上彎折輪組和下彎折輪組,所述上彎折輪組和所述下彎折輪組的輪面相切,所述下彎折輪的輪面朝其軸心方向凹陷,且沿進(jìn)料方向的多個下彎折輪組突起角度逐漸加大。
[0005]進(jìn)一步的,所述嵌入槽的入口處在設(shè)置一固定條,所述固定條通過螺絲結(jié)構(gòu)將所述嵌入槽入口進(jìn)行封閉。
[0006]進(jìn)一步的,所述上彎折輪的輪面背向其軸心方向突起,其輪面與對應(yīng)的下彎折輪的輪面恰好可以貼合。
[0007]進(jìn)一步的,上彎折輪組的厚度與彎折后U型管道底部寬度相同。
[0008]進(jìn)一步的,還包括切割部,所述切割部包括與所述機(jī)床連接的切割臺,設(shè)置在所述切割臺上的切割刀以及驅(qū)動所述切割刀移動的切割氣缸;所述切割臺在出料口對應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔,所述切割刀則設(shè)置在切割部中段,所述切割臺相對應(yīng)地開有配合所述切割刀運動的刀口;所述切割刀根部與所述切割氣缸的活塞桿固定連接。
[0009]本發(fā)明的可更換彎折輪組的彎折機(jī),通過彎折輪組可更換的設(shè)計,使得生產(chǎn)時可以根據(jù)不同的需要對U型管道的彎折程度進(jìn)行調(diào)整,滿足對U型管道不同形狀的需求,同時利用進(jìn)料引導(dǎo)部對待加工板材的位置進(jìn)行限定,使進(jìn)料更穩(wěn)定,提高成品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一實施例中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明另一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明另一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明一實施例中的彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明另一實施例中的彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明一實施例中的可拆卸彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本發(fā)明一實施例中的切割部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 其中進(jìn)料引導(dǎo)部為1 ;引導(dǎo)基底為11 ;引導(dǎo)滑輪為12 ;環(huán)形凹槽為13 ;滑輪固定架為15 ;螺桿為16 ;螺母為17 ;彎折部為2 ;機(jī)床為21 ;彎折輪組為22 ;上彎折輪為221 ;下彎折輪為222 ;輪組固定部為23 ;彎折輪軸孔為24 ;彎折輪軸承為25 ;嵌入槽為26 ;固定條為27 ;切割部為3 ;切割臺為31 ;切割刀為32 ;切割氣缸為33 ;待加工板材為4。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的可更換彎折輪組的彎折機(jī)作進(jìn)一步的描述。
[0021]—種可更換彎折輪組的彎折機(jī),用于將長條狀的平面板材彎折成橫截面為U型的U型管材。包括進(jìn)料引導(dǎo)部、彎折部以及切割部。如圖1所示,具體的,進(jìn)料引導(dǎo)部固定外彎折部的進(jìn)料口處,用于固定待加工板材的方向,而切割部則設(shè)置在彎折部的出料口處,用于根據(jù)預(yù)設(shè)的特定長度來切割被彎折后的板材。
[0022]如圖2和圖3所示,進(jìn)料引導(dǎo)部包括引導(dǎo)基底以及引導(dǎo)滑輪。引導(dǎo)基底與彎折部的進(jìn)料口固定連接,其為一表面平整的平臺,平臺所在平面與進(jìn)料口對應(yīng),使待加工材料可以平滑地進(jìn)入進(jìn)料口。而引導(dǎo)滑輪則設(shè)置引導(dǎo)基底上,其軸心與引導(dǎo)基底所在的平面垂直且與引導(dǎo)基底連接。引導(dǎo)滑輪可以以其軸心進(jìn)行定軸旋轉(zhuǎn)。在引導(dǎo)滑輪的輪面上開有環(huán)繞其自身一周的環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽厚度與待加工板材相匹配。為了更好地對待加工板材定位,引導(dǎo)滑輪設(shè)置在板材兩側(cè)邊緣處的引導(dǎo)基底上,同時由多個引導(dǎo)滑輪進(jìn)行配合,對板材的兩側(cè)進(jìn)行夾持,在待加工板材向彎折部運動時,引導(dǎo)滑輪隨之旋轉(zhuǎn),在穩(wěn)固夾持的基礎(chǔ)上又不會增加引導(dǎo)滑輪與板材之間的摩擦力。
[0023]在另一實施例中,如圖4和圖5所示,為了適配不同尺寸的待加工板材,引導(dǎo)基底在進(jìn)料口兩側(cè)設(shè)置有垂直于進(jìn)料口平面的引導(dǎo)滑輪固定架,滑輪固定架上設(shè)有若干連接孔,一平行于引導(dǎo)基底平面的螺桿通過螺母與該連接孔連接,螺桿靠近待加工板材的端部則與引導(dǎo)滑輪的軸心連接。通過螺母和螺桿的連接,可以根據(jù)不同的待加工板材對引導(dǎo)滑輪之間的距離進(jìn)行調(diào)整,以適配各種規(guī)格的待加工板材。
[0024]如圖1和圖6所示,彎折部為一長條形彎折機(jī)構(gòu),包括長條形機(jī)床、多個彎折輪組,以及驅(qū)動彎折輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。具體的,機(jī)床上設(shè)有多個成對的固定彎折輪組的輪組固定部,成對的輪組固定部相互平行,其上分別設(shè)置有相對應(yīng)的彎折輪軸孔,該彎折輪軸孔用于固定彎折輪組的彎折輪軸承。而彎折輪組則包括上彎折輪和下彎折輪,所述上彎折輪組和所述下彎折輪組的輪面相切,下彎折輪的輪面朝其軸心方向凹陷,而上彎折輪的輪面則背向其軸心方向突起,對應(yīng)的上彎折輪和下彎折輪的輪面恰好可以貼合。其他實施例中,圖7所示,上彎折輪組可以是厚度與彎折后U型管道底部寬度相同的平整輪組。為了使成型的U型管材更加精確,沿進(jìn)料方向的多個彎折輪組突起或凹陷角度逐漸加大,待加工板材在彎折輪組轉(zhuǎn)動的帶動下,逐漸向出料口移動,同時其兩側(cè)也在彎折輪組的作用下漸漸地被折起,最終變成U型。
[0025]優(yōu)選實施例中,如圖8所示,機(jī)床兩側(cè)面上設(shè)有與輪組固定部連接的嵌入槽,嵌入槽為一方形缺口,輪組固定部嵌入嵌入槽后,在嵌入槽的入口處在設(shè)置一固定條,將嵌入槽的入口進(jìn)行封閉,使輪組固定部被牢固地固定在嵌入槽內(nèi)。該可拆卸結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的設(shè)計需要對彎折輪組進(jìn)行更換,達(dá)到不同的彎折目的。
[0026]如圖1和圖9所不,切割部包括切割臺、切割刀以及切割氣缸。其中,切割臺為設(shè)置在彎折部的出料口處,其設(shè)有一 U型通孔,彎折后的U型管材恰好可以進(jìn)入U型通孔中,而切割刀則設(shè)置在切割部中段,切割臺相對應(yīng)地開有配合切割刀運動的刀口。切割刀根部與切割氣缸的活塞桿固定連接,在切割氣缸的推動下,切割刀可沿垂直于U型管材的運動防線做往復(fù)運動,從而將U型管材切斷。優(yōu)選的實施例中,切割刀的橫截面可以為三角形等其他形狀,U型管材的切傾斜,以滿足不同的裝配目的。為了保證切割的U型管道長度相同,還在切割部上設(shè)有位移傳感模塊,實現(xiàn)對U型管長度的控制。
[0027]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種可更換彎折輪組的彎折機(jī),包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的機(jī)床和彎折輪組;其特征在于:所述機(jī)床兩側(cè)面上均設(shè)有多個相對的嵌入槽,所述嵌入槽為一方形缺口,嵌入槽內(nèi)嵌入輪組固定部,輪組固定部為一平板,其上設(shè)有彎折輪軸孔;彎折輪組的軸心與所述彎折輪軸孔連接,使多組所述彎折輪組的軸心平行且處于同一平面,所述彎折輪組包括上彎折輪組和下彎折輪組,所述上彎折輪組和所述下彎折輪組的輪面相切,所述下彎折輪的輪面朝其軸心方向凹陷,且沿進(jìn)料方向的多個下彎折輪組突起角度逐漸加大。2.如權(quán)利要求1所述的可更換彎折輪組的彎折機(jī),其特征在于:所述嵌入槽的入口處在設(shè)置一固定條,所述固定條通過螺絲結(jié)構(gòu)將所述嵌入槽入口進(jìn)行封閉。3.如權(quán)利要求1所述的可更換彎折輪組的彎折機(jī),其特征在于:所述上彎折輪的輪面背向其軸心方向突起,其輪面與對應(yīng)的下彎折輪的輪面恰好可以貼合。4.如權(quán)利要求1所述的可更換彎折輪組的彎折機(jī),其特征在于:上彎折輪組的厚度與彎折后U型管道底部寬度相同。5.如權(quán)利要求1所述的可更換彎折輪組的彎折機(jī),其特征在于:還包括切割部,所述切割部包括與所述機(jī)床連接的切割臺,設(shè)置在所述切割臺上的切割刀以及驅(qū)動所述切割刀移動的切割氣缸;所述切割臺在出料口對應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔,所述切割刀則設(shè)置在切割部中段,所述切割臺相對應(yīng)地開有配合所述切割刀運動的刀口 ;所述切割刀根部與所述切割氣缸的活塞桿固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可更換彎折輪組的彎折機(jī),包括機(jī)床和彎折輪組;機(jī)床兩側(cè)面上均設(shè)有多個相對的嵌入槽,嵌入槽為一方形缺口,嵌入槽內(nèi)嵌入輪組固定部,輪組固定部為一平板,其上設(shè)有彎折輪軸孔;彎折輪組的軸心與彎折輪軸孔連接,使多組彎折輪組的軸心平行且處于同一平面,彎折輪組包括上彎折輪組和下彎折輪組,上彎折輪組和下彎折輪組的輪面相切,下彎折輪的輪面朝其軸心方向凹陷,且沿進(jìn)料方向的多個下彎折輪組突起角度逐漸加大。本發(fā)明通過彎折輪組可更換的設(shè)計,使得生產(chǎn)時可以根據(jù)不同的需要對U型管道的彎折程度進(jìn)行調(diào)整,滿足對U型管道不同形狀的需求,同時利用進(jìn)料引導(dǎo)部對待加工板材的位置進(jìn)行限定,使進(jìn)料更穩(wěn)定,提高成品率。
【IPC分類】B23D79/00, B21D5/12
【公開號】CN105382059
【申請?zhí)枴緾N201510877629
【發(fā)明人】莊瑞興
【申請人】莊瑞興
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月4日