自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料成型加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備殼體，例如手機(jī)、iPad等，在加工過(guò)程中需要通過(guò)沖切過(guò)程對(duì)部品進(jìn)行加工。
[0003]傳統(tǒng)的做法為:工作人員手動(dòng)對(duì)部品待沖切部位進(jìn)行沖切操作。
[0004]然而，沖切操作為工作人員手動(dòng)完成，需要工作人員頻繁拿取、放下部品，且通過(guò)手動(dòng)將部品放置沖切裝置上沖切，導(dǎo)致工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
[0005]因此，如何降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)，以降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)，包括夾具、用于壓緊所述夾具內(nèi)部品上表面的壓緊伸縮裝置及用于沖切部品的沖切裝置，所述夾具上設(shè)有部品容納槽。
[0008]優(yōu)選地，還包括支架，所述壓緊伸縮裝置包括伸縮組件及安裝在所述伸縮組件伸縮端的壓緊板，所述伸縮組件的殼體安裝在所述支架上。
[0009]優(yōu)選地，所述壓緊伸縮裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓緊伸縮裝置沿所述支架的長(zhǎng)度方向并列布置。
[0010]優(yōu)選地，所述支架包括頂板及設(shè)置在所述頂板兩側(cè)，且用于支撐頂板的側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)有減重增強(qiáng)孔，所述伸縮組件安裝在所述頂板上。
[0011]優(yōu)選地，所述減重增強(qiáng)孔為多個(gè)，所述減重增強(qiáng)孔的長(zhǎng)度方向沿所述支架的高度方向延伸。
[0012]優(yōu)選地，還包括底端與所述壓緊板固定連接，且與所述支架滑動(dòng)連接的限位導(dǎo)向桿。
[0013]優(yōu)選地，所述限位導(dǎo)向桿為多個(gè)，多個(gè)所述限位導(dǎo)向桿距離所述伸縮組件的伸縮端距離相等。
[0014]優(yōu)選地，所述沖切裝置安裝在所述夾具側(cè)端。
[0015]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)包括夾具、用于壓緊夾具內(nèi)部品上表面的壓緊伸縮裝置及用于沖切部品的沖切裝置，夾具上設(shè)有部品容納槽。當(dāng)需要沖切部品時(shí)，將部品放置在夾具上，通過(guò)壓緊伸縮裝置壓緊部品，然后通過(guò)沖切裝置對(duì)部品進(jìn)行沖切。
[0016]通過(guò)上述描述可知，在本發(fā)明提供的自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)中，通過(guò)夾具對(duì)部品限位，通過(guò)壓緊伸縮裝置將部品壓緊，便于沖切裝置對(duì)部品進(jìn)行沖切工作，避免工作人員手動(dòng)拿取部品，進(jìn)行沖切的情況，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑臎_切機(jī)構(gòu)有效地降低了工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的沖切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中圖1中:1_沖切裝置、2-伸縮組件、3-壓緊板、4-支架、5-減重增強(qiáng)孔、6-夾具、7-部品、8-限位導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的核心是提供一種自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)，以降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)參考圖1，在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)包括夾具6、用于壓緊夾具6內(nèi)部品7上表面的壓緊伸縮裝置及用于沖切部品7的沖切裝置1，夾具6上設(shè)有部品容納槽。具體的，壓緊伸縮裝置為伸縮桿裝置。
[0022]當(dāng)需要沖切部品7時(shí)，將部品7放置在夾具6上，通過(guò)壓緊伸縮裝置壓緊部品7，然后通過(guò)沖切裝置1對(duì)部品7進(jìn)行沖切。
[0023]通過(guò)上述描述可知，在本發(fā)明具體實(shí)施例所提供的自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)中，通過(guò)夾具6對(duì)部品7限位，通過(guò)壓緊伸縮裝置將部品7壓緊，便于沖切裝置1對(duì)部品7進(jìn)行沖切工作，避免工作人員手動(dòng)拿取部品7，進(jìn)行沖切的情況，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑臎_切機(jī)構(gòu)有效地降低了工作人員加工部品7的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0024]優(yōu)選的，沖切機(jī)構(gòu)還包括支架4，壓緊伸縮裝置包括伸縮組件2及安裝在伸縮組件2伸縮端的壓緊板3，伸縮組件2的殼體安裝在支架4上。具體的，壓緊伸縮裝置可以為一個(gè)，為了提高自動(dòng)沖切機(jī)的工作效率，使得沖切機(jī)構(gòu)一次可以進(jìn)行少兩個(gè)部品7沖切，優(yōu)選，壓緊伸縮裝置為多個(gè)，具體可以為兩個(gè)、三個(gè)等。具體的，壓緊伸縮裝置為兩個(gè)，兩個(gè)壓緊伸縮裝置沿支架4的長(zhǎng)度方向并列布置。通過(guò)設(shè)置支架4，便于安裝壓緊伸縮裝置，通過(guò)設(shè)置壓緊板3，增大了壓緊伸縮裝置與部品7的接觸面積，避免壓緊部品7時(shí)，壓緊力集中，損壞部品7的情況，提高了自動(dòng)沖切機(jī)的使用安全性。
[0025]進(jìn)一步，支架4包括頂板及設(shè)置在頂板兩側(cè)，且用于支撐頂板的側(cè)板，側(cè)板設(shè)有減重增強(qiáng)孔5，伸縮組件2安裝在頂板上。通過(guò)兩個(gè)側(cè)板支撐頂板，提高了支架4的安裝穩(wěn)定性，且通過(guò)在側(cè)板上設(shè)置減重增強(qiáng)孔5，提高了支架4的使用安全性，且降低了支架4的制造成本。
[0026]優(yōu)選的，減重增強(qiáng)孔5為多個(gè)，減重增強(qiáng)孔5的長(zhǎng)度方向沿支架4的高度方向延伸，為了避免減重增強(qiáng)孔5折角處應(yīng)力集中，優(yōu)選，減重增強(qiáng)孔5折角處弧形過(guò)渡。由于增強(qiáng)減重孔為多個(gè)，在進(jìn)一步降低了支架4的制造成本的同時(shí)，提高了支架4的使用安全性。
[0027]進(jìn)一步，該沖切機(jī)構(gòu)還包括底端與壓緊板3固定連接，且與支架4滑動(dòng)連接的限位導(dǎo)向桿8。具體的，限位導(dǎo)向桿8為一個(gè)，為了使伸縮組件2穩(wěn)定帶動(dòng)壓緊板3移動(dòng)，優(yōu)選，限位導(dǎo)向桿8為多個(gè)，多個(gè)限位導(dǎo)向桿8距離伸縮組件2的伸縮端距離相等，更為優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)限位導(dǎo)向桿8之間的間距相等。為了便于加工限位導(dǎo)向桿8，優(yōu)選，限位導(dǎo)向桿8為圓柱形桿。通過(guò)設(shè)置限位導(dǎo)向桿8，避免壓緊伸縮裝置在工作時(shí)晃動(dòng)的情況，使得壓緊板3能夠穩(wěn)定升降，提高了沖切機(jī)構(gòu)的使用安全性。
[0028]為了提高沖切機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化程度，降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)選，該沖切機(jī)構(gòu)還包括用于控制沖切裝置1和伸縮組件2工作的控制器，具體的，當(dāng)伸縮組件2為氣缸時(shí)，伸縮組件2接收控制器指令向下壓緊部品7，且氣缸的磁感應(yīng)器接通，然后沖切裝置1接收控制指令沖壓部品。
[0029]在上述各方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選，沖切裝置1安裝在夾具6側(cè)端。由于沖切裝置1安裝在夾具6側(cè)端，避免沖切裝置1與壓緊伸縮裝置安全位置沖突的情況，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際部品7的沖切位置，沖切裝置1的安裝位置并不局限于上述情況。
[0030]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括夾具￠)、用于壓緊所述夾具(6)內(nèi)部品(7)上表面的壓緊伸縮裝置及用于沖切部品(7)的沖切裝置(1)，所述夾具(6)上設(shè)有部品容納槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括支架(4)，所述壓緊伸縮裝置包括伸縮組件(2)及安裝在所述伸縮組件(2)伸縮端的壓緊板(3)，所述伸縮組件(2)的殼體安裝在所述支架(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊伸縮裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓緊伸縮裝置沿所述支架(4)的長(zhǎng)度方向并列布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架(4)包括頂板及設(shè)置在所述頂板兩側(cè)，且用于支撐頂板的側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)有減重增強(qiáng)孔(5)，所述伸縮組件(2)安裝在所述頂板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述減重增強(qiáng)孔(5)為多個(gè)，所述減重增強(qiáng)孔(5)的長(zhǎng)度方向沿所述支架(4)的高度方向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括底端與所述壓緊板(3)固定連接，且與所述支架(4)滑動(dòng)連接的限位導(dǎo)向桿(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位導(dǎo)向桿⑶為多個(gè)，多個(gè)所述限位導(dǎo)向桿(8)距離所述伸縮組件(2)的伸縮端距離相等。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述沖切裝置(1)安裝在所述夾具(6)側(cè)端。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)，包括夾具、用于壓緊夾具內(nèi)部品上表面的壓緊伸縮裝置及用于沖切部品的沖切裝置，夾具上設(shè)有部品容納槽。當(dāng)需要沖切部品時(shí)，將部品放置在夾具上，通過(guò)壓緊伸縮裝置壓緊部品，然后通過(guò)沖切裝置對(duì)部品進(jìn)行沖切。在本發(fā)明提供的自動(dòng)沖切機(jī)的沖切機(jī)構(gòu)中，通過(guò)夾具對(duì)部品限位，通過(guò)壓緊伸縮裝置將部品壓緊，便于沖切裝置對(duì)部品進(jìn)行沖切工作，避免工作人員手動(dòng)拿取部品，進(jìn)行沖切的情況，本申請(qǐng)?zhí)峁┑臎_切機(jī)構(gòu)有效地降低了工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】B21D28/04, B21D28/02, B26F1/40, B26D7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105382081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510971010
【發(fā)明人】蔣龍, 李慶孟, 占吉, 帥保才, 謝慧
【申請(qǐng)人】東莞市譽(yù)銘新精密技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日