一種燈條板的鑼板方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種燈條板的鑼板方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)電視向著更薄、更寬的方向發(fā)展，這就意味著light-bar(燈條板)將變得更薄、更長。目前燈條板成型方式主要分為鑼板成型和沖板成型，由于模具受尺寸等因素的限制，使個(gè)別燈條板必須采取鑼板方式進(jìn)行成型。燈條板在鑼板過程中，由于尺寸較長，且受到鑼程與刀具磨損等因素的影響，正常鑼板時(shí)尺寸會(huì)有超公差現(xiàn)象，因此很難保證成型后的尺寸在公差范圍內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以減少公差的燈條板的鑼板方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種燈條板的鑼板方法，鑼板時(shí)根據(jù)鑼程對刀具往燈條板內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)償及更換:
[0006]假設(shè)鑼程為S米，補(bǔ)償距離為T毫米:
[0007]當(dāng)0〈S〈 1時(shí)，刀具不補(bǔ)償；
[0008]當(dāng)S = X+5N 時(shí)，T = 0.005X，14，且 X、N 均為自然數(shù)；
[0009]當(dāng)S = 5M時(shí)，更換新刀具且刀具不補(bǔ)償，M>0且Μ為自然數(shù)。
[0010]進(jìn)一步的，補(bǔ)償方向?yàn)橥鶡魲l板內(nèi)的方向。
[0011]進(jìn)一步的，使用鑼機(jī)進(jìn)行鑼板，所述刀具補(bǔ)償距離在鑼板前設(shè)計(jì)到鑼帶。
[0012]進(jìn)一步的，所述刀具的直徑為1.6mm。
[0013]本發(fā)明根據(jù)鑼程對刀具進(jìn)行補(bǔ)償，并在鑼到一定的鑼程后對刀具進(jìn)行更換，避免了刀具因?yàn)槟p過多，造成燈條板尺寸偏大的問題，使得超公差現(xiàn)象明顯減少，大大地減少了公差，保證了燈條板的產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0015]本發(fā)明所述的燈條板的鑼板方法，主要在鑼板步驟時(shí)根據(jù)鑼程對刀具進(jìn)行補(bǔ)償及更換，具體為:
[0016]假設(shè)鑼程為S米，補(bǔ)償距離為T毫米:
[0017]當(dāng)0〈S〈1時(shí)，刀具不補(bǔ)償；
[0018]當(dāng)S = X+5N 時(shí)，T = 0.005X，14，且 X、N 均為自然數(shù)；
[0019]當(dāng)S = 5M時(shí)，更換新刀具且刀具不補(bǔ)償，M>0且Μ為自然數(shù)。
[0020]因刀具在鑼板過程中會(huì)受到磨損，如繼續(xù)鑼下去燈條板尺寸增大，為減少公差，因此補(bǔ)償方向?yàn)橥鶡魲l板內(nèi)的方向。而刀具的直徑優(yōu)選為1.6mm。
[0021]本發(fā)明使用鑼機(jī)進(jìn)行鑼板，上述的刀具補(bǔ)償距離在鑼板前設(shè)計(jì)到鑼帶，使刀具補(bǔ)償自動(dòng)化進(jìn)行。
[0022]實(shí)施例1
[0023]1、鑼程小于一米時(shí)鑼帶資料正常制作，不補(bǔ)償；
[0024]2、鑼程一米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.005mm ；
[0025]3、|羅程二米時(shí)I羅帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.01mm ；
[0026]4、鑼程三米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.015mm ；
[0027]5、鑼程四米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.02mm ;
[0028]6、鑼程五米時(shí)更換新刀具；
[0029]7、換刀后鑼程小于一米時(shí)鑼帶資料正常制作，不補(bǔ)償；
[0030]8、換刀后鑼程一米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.005mm ;
[0031]9、換刀后鑼程二米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.01mm ;
[0032]10、換刀后鑼程三米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.015mm ；
[0033]11、換刀后鑼程四米時(shí)鑼帶資料整體往內(nèi)補(bǔ)償0.02mm ;
[0034]12、往后設(shè)計(jì)如上。
[0035]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈條板的鑼板方法，其特征在于，鑼板時(shí)根據(jù)鑼程對刀具進(jìn)行補(bǔ)償及更換: 假設(shè)鑼程為S米，補(bǔ)償距離為T毫米: 當(dāng)0〈S〈1時(shí)，刀具不補(bǔ)償； 當(dāng)S = X+5N時(shí)，T = 0.005X, 1彡X彡4，且X、N均為自然數(shù)； 當(dāng)S = 5M時(shí)，更換新刀具且刀具不補(bǔ)償，M>0且Μ為自然數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條板的鑼板方法，其特征在于:補(bǔ)償方向?yàn)橥鶡魲l板內(nèi)的方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條板的鑼板方法，其特征在于:使用鑼機(jī)進(jìn)行鑼板，所述刀具補(bǔ)償距離在鑼板前設(shè)計(jì)到鑼帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條板的鑼板方法，其特征在于:所述刀具的直徑為1.6mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及線路板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種燈條板的鑼板方法，主要包括鑼板時(shí)根據(jù)鑼程對刀具往燈條板內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)償及更換：假設(shè)鑼程為S米，補(bǔ)償距離為T毫米：當(dāng)0<S<1時(shí)，刀具不補(bǔ)償；當(dāng)S＝X+5N時(shí)，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均為自然數(shù)；當(dāng)S＝5M時(shí)，更換新刀具且刀具不補(bǔ)償，M>0且M為自然數(shù)。本發(fā)明根據(jù)鑼程對刀具進(jìn)行補(bǔ)償，在鑼到一定的鑼程后并對刀具進(jìn)行更換，避免了刀具因?yàn)槟p過多，造成燈條板尺寸偏大的問題，使得超公差現(xiàn)象明顯減少，大大地減少了公差，保證了燈條板的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號(hào)】CN105382344
【申請?zhí)枴緾N201510790360
【發(fā)明人】鄧昱, 朱紅
【申請人】景旺電子科技(龍川)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月16日