一種自動螺母凸焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種自動螺母凸焊機，屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型，包括自鎖螺母、防松螺母、鎖緊螺母、四爪螺母、旋入螺母保險螺母、細(xì)桿螺釘連接螺母自鎖六角蓋形螺母、專用地腳螺釘用螺母、六角冕形薄螺母吊環(huán)螺母、細(xì)牙全金屬六角法蘭面鎖緊螺母、全金屬六角法蘭面鎖緊螺母、細(xì)牙非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母、細(xì)牙六角法蘭面螺母、焊接方螺母、焊接六角螺母扣緊螺母、嵌裝圓螺母、帶槽圓螺母側(cè)面帶孔圓螺母端面帶孔圓螺母、小圓螺母圓螺母、環(huán)形螺母、蝶形螺母銅螺母、鑲嵌銅螺母、滾花銅螺母、嵌裝銅螺母、注塑銅螺母和鋅銅合金螺母等。
[0003]目前，現(xiàn)有的凸焊機的控制方式通過人工操作開關(guān)來實現(xiàn)。固定凸焊機在實際使用過程中，操作工通常是左手控制開關(guān)，右手取放、放凸焊螺母，控制開關(guān)來完成螺母凸焊過程，受操作工自身操作技能影響，右手取放凸焊螺母與左手控制腳踏開關(guān)有時會發(fā)生動作不協(xié)調(diào)，造成右手不能在左手控制開關(guān)工作瞬間及時離開凸焊部位，發(fā)生固定凸焊機點傷手指事故，給人身造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動螺母凸焊機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了焊接的準(zhǔn)確度和增大了操作的安全系數(shù)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動螺母凸焊機，包括凸焊機，所述凸焊機包括工作臺、支撐架、第一連接桿、傳動裝置、固定桿和支撐桿，所述工作臺上端安裝有支撐架和支撐桿，所述支撐架兩端分別設(shè)有第二連接桿和第三連接桿，所述第三連接桿貫穿于工作臺，所述支撐桿上端設(shè)有支撐柱以及設(shè)置在支撐柱上端的固定座，所述固定座兩側(cè)均通過伸縮支撐桿與傳動裝置連接，所述傳動裝置一端設(shè)有進料環(huán)，所述第二連接桿一端設(shè)有固定桿以及設(shè)置在固定桿一端的第一連接桿。
[0006]進一步地，所述第二連接桿設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)安裝有液壓裝置，所述液壓裝置下端設(shè)有伸縮液壓桿以及設(shè)置在伸縮液壓桿下端的上電極。
[0007]進一步地，所述第三連接桿上端設(shè)有下電極以及設(shè)置在下電極上端的定位座。
[0008]進一步地，所述工作臺外側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板設(shè)有控制開關(guān)和操作屏，所述工作臺內(nèi)設(shè)有工作電源和電動機。
[0009]進一步地，所述傳動裝置包括傳動軸、傳送輪和傳送帶。
[0010]進一步地，所述第一連接桿設(shè)有滑軌，所述第一連接桿通過滑軌與滑動擋板連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種自動螺母凸焊機，通過傳動裝置，可以向凸焊機運送螺母，避免了工人左右手一起操作引發(fā)的危險，由于第一連接桿一側(cè)的滑動擋板，可以滑動阻止螺母運送到凸焊機上，避免了因焊件過多導(dǎo)致凸焊機損壞，由于第三連接桿上端的定位座，可以精準(zhǔn)找出螺母的焊點以及加快螺母的焊接速率，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了焊接的準(zhǔn)確度和增大了操作的安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯。
[0013]圖1為本發(fā)明一種自動螺母凸焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明一種自動螺母凸焊機連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1凸焊機，2工作臺，3控制面板，4工作電源，5電動機，6操作屏，7控制開關(guān)，8支撐桿，9伸縮支撐桿，10支撐柱，11固定座，12傳送輪，13傳動軸，14、進料環(huán)，15傳送帶，16伸縮液壓桿，17滑動擋板，18第一連接桿，19固定桿，20空槽，21液壓裝置，22上電極，23第二連接桿，24支撐架，25定位座，26第三連接桿，27滑軌，28下電極，29傳動裝置。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0017]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動螺母凸焊機，包括凸焊機1，所述凸焊機1包括工作臺2、支撐架24、第一連接桿18、傳動裝置29、固定桿19和支撐桿8，所述工作臺2上端安裝有支撐架24和支撐桿8，所述支撐架24兩端分別設(shè)有第二連接桿18和第三連接桿26，所述第三連接桿26貫穿于工作臺2，所述支撐桿8上端設(shè)有支撐柱10以及設(shè)置在支撐柱10上端的固定座11，所述固定座11兩側(cè)均通過伸縮支撐桿9與傳動裝置29連接，所述傳動裝置29 —端設(shè)有進料環(huán)14，所述第二連接桿23 —端設(shè)有固定桿19以及設(shè)置在固定桿19 一端的第一連接桿18。
[0018]所述第二連接桿23設(shè)有空槽20，所述空槽20內(nèi)安裝有液壓裝置21，所述液壓裝置21下端設(shè)有伸縮液壓桿16以及設(shè)置在伸縮液壓桿16下端的上電極22，所述第三連接桿26上端設(shè)有下電極28以及設(shè)置在下電極28上端的定位座25，所述工作臺2外側(cè)設(shè)有控制面板3，所述控制面板3設(shè)有控制開關(guān)7和操作屏6，所述工作臺2內(nèi)設(shè)有工作電源4和電動機5，所述傳動裝置29包括傳動軸13、傳送輪12和傳送帶15，所述第一連接桿18設(shè)有滑軌27，所述第一連接桿18通過滑軌27與滑動擋板17連接。
[0019]通過傳動裝置29，可以向凸焊機1運送螺母，避免了工人左右手一起操作引發(fā)的危險，由于第一連接桿18 —側(cè)的滑動擋板17，可以滑動阻止螺母運送到凸焊機1上，避免了因焊件過多導(dǎo)致凸焊機1損壞，由于第三連接桿26上端的定位座25，可以精準(zhǔn)找出螺母的焊點以及加快螺母的焊接速率，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了焊接的準(zhǔn)確度和增大了操作的安全系數(shù)。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種自動螺母凸焊機，包括凸焊機(1)，其特征在于:所述凸焊機(1)包括工作臺(2)、支撐架(24)、第一連接桿(18)、傳動裝置(29)、固定桿(19)和支撐桿(8)，所述工作臺(2 )上端安裝有支撐架(24 )和支撐桿(8 )，所述支撐架(24 )兩端分別設(shè)有第二連接桿(18 )和第三連接桿(26)，所述第三連接桿(26)貫穿于工作臺(2)，所述支撐桿(8)上端設(shè)有支撐柱(10)以及設(shè)置在支撐柱(10)上端的固定座(11)，所述固定座(11)兩側(cè)均通過伸縮支撐桿(9)與傳動裝置(29)連接，所述傳動裝置(29) —端設(shè)有進料環(huán)(14)，所述第二連接桿(23)—端設(shè)有固定桿(19)以及設(shè)置在固定桿(19) 一端的第一連接桿(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動螺母凸焊機，其特征在于:所述第二連接桿(23)設(shè)有空槽(20 )，所述空槽(20 )內(nèi)安裝有液壓裝置(21)，所述液壓裝置(21)下端設(shè)有伸縮液壓桿(16)以及設(shè)置在伸縮液壓桿(16)下端的上電極(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動螺母凸焊機，其特征在于:所述第三連接桿(26)上端設(shè)有下電極(28)以及設(shè)置在下電極(28)上端的定位座(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動螺母凸焊機，其特征在于:所述工作臺(2)外側(cè)設(shè)有控制面板(3 )，所述控制面板(3 )設(shè)有控制開關(guān)(7 )和操作屏(6 )，所述工作臺(2 )內(nèi)設(shè)有工作電源(4 )和電動機(5 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動螺母凸焊機，其特征在于:所述傳動裝置(29)包括傳動軸(13)、傳送輪(12)和傳送帶(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動螺母凸焊機，其特征在于:所述第一連接桿(18)設(shè)有滑軌(27)，所述第一連接桿(18)通過滑軌(27)與滑動擋板(17)連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動螺母凸焊機，包括凸焊機，所述凸焊機包括工作臺、支撐架、第一連接桿、傳動裝置、固定桿和支撐桿，所述工作臺上端安裝有支撐架和支撐桿，所述支撐架兩端分別設(shè)有第二連接桿和第三連接桿，所述第三連接桿貫穿于工作臺；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過傳動裝置，可以向凸焊機運送螺母，避免了工人左右手一起操作引發(fā)的危險，由于第一連接桿一側(cè)的滑動擋板，可以滑動阻止螺母運送到凸焊機上，避免了因焊件過多導(dǎo)致凸焊機損壞，由于第三連接桿上端的定位座，可以精準(zhǔn)找出螺母的焊點以及加快螺母的焊接速率，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了焊接的準(zhǔn)確度和增大了操作的安全系數(shù)。
【IPC分類】B23K11/14, B23K11/36
【公開號】CN105382395
【申請?zhí)枴緾N201510935165
【發(fā)明人】昌海, 陳國志, 劉映生, 廖敏
【申請人】重慶藍(lán)姆焊接設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月15日