一種焊片端子壓裝設備及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印制板電路組裝設備，尤其涉及一種焊片端子壓裝設備及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)電子產(chǎn)品的印制電路板上，普遍使用焊片端子(如圖1所示)。為了將焊片端子壓裝到印制板上，業(yè)內(nèi)一般是使用購買焊片端子制造商提供的通用端子壓裝機。這種通用的端子壓裝機一般每次僅能壓裝一個焊片端子(如圖2所示)。如果印制板上含有多種規(guī)格大小的焊片端子，操作時還需要更換不同的壓頭，或者需要購置多臺通用壓裝設備，并專門設置幾個工位對不同規(guī)格的焊片端子進行分步操作。購置以上通用壓裝設備部僅需要較大的資金投入，而且依賴手工定位操作，容易造成產(chǎn)品的一致性差，進而影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時也增加工人的勞動強度以及人工成本。因此，自主研發(fā)一種快捷的端子壓裝設備是技術人員亟待解決的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術狀況，本發(fā)明研發(fā)一種焊片端子壓裝設備。該設備主要應用于含有多種規(guī)格焊片端子，且焊片端子數(shù)量較多的印制板組裝，以達到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性的目的。
[0004]本發(fā)明采取的技術方案是:一種焊片端子壓裝設備，其特征在于:包括標準四導柱模架、上模板、下模板和牽引柱，其中的標準四導柱模架包括上工作面和下工作面，上工作面和下工作面相對安裝在標準四導柱模架內(nèi)且通過四個導柱和四個滾珠軸套裝配為一體；所述的上模板安裝在上工作面的底部，下模板相對上模板置于下工作面上設有的定位槽里；下模板的端面上安裝有用于托住和定位印制板的彈簧支撐柱，下模板前側(cè)安裝有手柄，下模板的端面上設有用于插入焊片端子的插槽，下模板的背面上設有用于安裝彈簧支撐柱的定位孔，上模板相對下模板設有焊片端子的讓位凹槽；所述的牽引柱安裝在上工作面的端面上。
[0005]本發(fā)明所述的一種焊片端子壓裝設備的使用方法，其特征在于:沿標準四導柱模架的下工作面的定位槽，拉動下模板上的手柄，將下模板從下工作面的定位槽里拉出；按焊片端子引腳朝上的方向，依次將焊片端子插到對應的下模板上的插槽里；將印制板按焊片端子壓裝面朝下的方向倒扣在下模板上，由彈簧支撐柱將印制板托住并定位，將印制板上的壓裝孔與焊片端子的引腳對正；推動下模板上的手柄，將下模板沿下工作面上的定位槽向內(nèi)推到盡頭；然后啟動壓力裝置，通過帶動牽引柱下降，使焊片端子的引腳壓入印制板的端子安裝孔里；牽引柱到達下降限位點后，壓力裝置帶動牽引柱上升，當?shù)竭_上升限位點后，壓力裝置停止運行；此時向外拉動下模板上的手柄，將下模板沿著下工作面上的定位槽拉出，取下印制板；至此，焊片端子已全部壓裝到印制板上。
[0006]該焊片端子壓裝設備的特點在于: 1.采用上下兩塊模板，同時進行多規(guī)格、多數(shù)量的焊片端子的壓裝。
[0007]2.將焊片端子引腳朝上插到下模板的插槽里，再將印制板倒扣在焊片端子引腳上，印制板和焊片端子都有良好的定位，這種操作方式與傳統(tǒng)的印制板在下、焊片端子在上的操作方式相比較，避免了焊片端子在壓裝過程中的擺動和偏移，因此加工精度更好，一致性更好。
[0008]3.拉出下模板，將焊片端子引腳朝上一個一個地插到下模板的凹槽里，符合操作習慣，便于觀察，省時省力。
[0009]4.壓力裝置撤去壓力后，彈簧支撐柱依靠自身回彈將壓裝好焊片端子的印制板托起，完成自動卸裝，便于操作。
[0010]5.相比較于通用壓裝設備，該設備成本較低。僅需更換上下模板，即可進行其他型號印制板的焊片端子壓裝操作。
[0011]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是:一次性完成印制板上的多規(guī)格、多數(shù)量的焊片端子的壓裝操作，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率，達到了降低人工操作勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是常見的焊片端子外形示意圖；
圖2是焊片端子傳統(tǒng)的壓裝設備示意圖；
圖3是本發(fā)明結(jié)構示意圖；
圖4是圖3中拉出下t旲板后的不意圖；
圖5是圖4放大的分解圖；
圖6是圖3中的下模板背面示意圖；
圖7是圖3中下模板放大的分解圖；
圖8是印制板及焊片端子的放置位置示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
參照圖3至圖8，本發(fā)明包括標準四導柱模架100、上模板200、下模板300和牽引柱400，其中的標準四導柱模架100包括上工作面101和下工作面102，上工作面101和下工作面102相對安裝在標準四導柱模架100內(nèi)且通過四個導柱103和四個滾珠軸套104裝配為一體；上模板200安裝在上工作面101的底部，下模板300相對上模板200置于下工作面102上設有的定位槽105里；下模板300的端面上安裝有用于托住和定位印制板的彈簧支撐柱301，下模板300前側(cè)安裝有手柄302，下模板300的端面上設有用于插入焊片端子的插槽303，下模板300的背面上設有用于安裝彈簧支撐柱301的定位孔305，上模板200相對下模板300設有焊片端子的讓位凹槽201 ;牽引柱400安裝在上工作面101的端面上。
[0014]本發(fā)明的下工作面102上的定位槽105里設有滑軌106，下模板300的底面上設有滑槽305，下模板300通過滑槽305和滑軌106在下工作面102的定位槽105里拉出或推進。
[0015]本發(fā)明的彈簧支撐柱301由支撐柱306、彈簧307和頂絲308構成，且依次裝入下模板300背面的定位孔304里。
[0016]本發(fā)明的牽引柱400通過一顆螺釘安裝在上工作面101的端面上，四個滾珠軸套104通過十六顆螺釘安裝在上工作面101的四角上，四個導柱103的下端通過四顆螺釘安裝在下工作面102的四角上，上模板200通過四顆螺釘安裝在上工作面101的底部，四個導柱103的上端分別穿過四個軸套104的安裝孔，將上工作面101和下工作面102串接起來。手柄302通過兩顆螺釘裝在下模板300的前側(cè)面。下模板300插在下工作面102的定位槽105 里。
[0017]本發(fā)明的使用方法及工作原理:沿標準四導柱模架100的下工作面102的定位槽105，拉動下模板300上的手柄302，將下模板300通過滑槽305和滑軌106從下工作面102的定位槽105里拉出。按焊片端子引腳朝上的方向，依次將各種規(guī)格的焊片端子500插到對應的下模板300上的焊片端子的插槽303里。將印制板600按焊片端子500壓裝面朝下的方向倒扣在下模板300上，由彈簧支撐柱301將印制板600托住并定位，將印制板600上的壓裝孔與焊片端子500的引腳對正。推動下模板300上的手柄302，將下模板300沿下工作面102上的定位槽105向內(nèi)推到盡頭。啟動壓力裝置，壓力裝置帶動牽引柱400向下運動，上工作面101帶動上模板200不斷下降，上模板200和下模板300將印制板600夾在中間。焊片端子500的位置不動，而印制板600不斷下沉，焊片端子500的引腳壓入印制板600的端子安裝孔里，同時印制板600將彈簧支撐柱302壓縮。到達上工作面101的下降限位點后，壓力裝置帶動牽引柱400上升，上工作面101隨之上升，印制板600上表面的壓力撤去，彈簧支撐柱302回彈，將印制板600連同焊片端子500頂起，此時焊片端子500已從下模板上300的焊片端子的插槽303里拔出，印制板600被彈簧支撐柱302托起。到達上升限位點后，壓力裝置停止運行。向外拉動下模板上300的手柄301，將下模板300沿著下工作面上102的定位槽105拉出，取下印制板，至此，焊片端子已全部壓裝到印制板上。
【主權項】
1.一種焊片端子壓裝設備，其特征在于:包括標準四導柱模架(100)、上模板(200)、下模板(300)和牽引柱(400)，其中的標準四導柱模架(100)包括上工作面(101)和下工作面(102)，上工作面(101)和下工作面(102)相對安裝在標準四導柱模架(100)內(nèi)且通過四個導柱(103)和四個滾珠軸套(104)裝配為一體；所述的上模板(200)安裝在上工作面(101)的底部，下模板(300)相對上模板(200)置于下工作面(102)上設有的定位槽(105)里；下模板(300)的端面上安裝有用于托住和定位印制板的彈簧支撐柱(301)，下模板(300)前側(cè)安裝有手柄(302 )，下模板(300 )的端面上設有用于插入焊片端子的插槽(303 )，下模板(300 )的背面上設有用于安裝彈簧支撐柱(301)的定位孔(304)，上模板(200)相對下模板(300)設有焊片端子的讓位凹槽(201);所述的牽引柱(400)安裝在上工作面(101)的端面上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種焊片端子壓裝設備，其特征在于:所述的下工作面(102)上的定位槽(105)里設有滑軌(106)，下模板(300)的底面上設有滑槽(305)，下模板(300)通過滑槽(305)和滑軌(106)在下工作面(102)的定位槽(105)里拉出或推進。3.根據(jù)權利要求1所述的一種焊片端子壓裝設備，其特征在于:所述的彈簧支撐柱(301)由支撐柱(306)、彈簧(307)和頂絲(308)構成，且依次裝入下模板(300)背面的定位孔(304)里。4.一種如權利要求1所述的焊片端子壓裝設備的使用方法，其特征在于:沿標準四導柱模架(100)的下工作面(102)的定位槽(105)，拉動下模板(300)上的手柄(302)，將下模板(300)從下工作面(102)的定位槽(105)里拉出；按焊片端子引腳朝上的方向，依次將焊片端子插到對應的下模板(300)上的插槽(303)里；將印制板按焊片端子壓裝面朝下的方向倒扣在下模板(300)上，由彈簧支撐柱(301)將印制板托住并定位，將印制板上的壓裝孔與焊片端子的引腳對正；推動下模板(300)上的手柄(302)，將下模板(300)沿下工作面(102)上的定位槽(105)向內(nèi)推到盡頭；然后啟動壓力裝置，通過帶動牽引柱(400)下降，使焊片端子的引腳壓入印制板的端子安裝孔里；牽引柱(400)到達下降限位點后，壓力裝置帶動牽引柱(400)上升，當?shù)竭_上升限位點后，壓力裝置停止運行；此時向外拉動下模板(300)上的手柄(301)，將下模板(300)沿著下工作面上(102)的定位槽(105)拉出，取下印制板；至此，焊片端子已全部壓裝到印制板上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊片端子壓裝設備及其使用方法。該設備包括標準四導柱模架、上模板、下模板和牽引柱，標準四導柱模架包括上、下工作面，且通過導柱和滾珠軸套裝為一體；上模板安裝在上工作面底部，下模板置于下工作面的定位槽里；下模板上裝有彈簧支撐柱和手柄，下模板上設有端子插槽和彈簧支撐柱的定位孔，上模板設有端子的讓位凹槽；牽引柱安裝在上工作面上。只要將所有的各種規(guī)格的焊片端子都安裝到下模板上的焊片端子插槽里，再將印制板的端子壓裝面倒扣放置在下模板的彈簧支撐柱上，啟動壓力設備，即可同時完成多數(shù)量、多規(guī)格的焊片端子的壓裝操作，從而提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率，達到了降低人工操作勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN105382512
【申請?zhí)枴緾N201510950787
【發(fā)明人】韓旭, 陳鴻濤, 宮玉超, 張沖, 趙德姮
【申請人】天津光電潤達電子有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月19日