主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于線路板功能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以實(shí)現(xiàn)將內(nèi)存條自動(dòng)接入主板內(nèi)存卡槽的自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)主板是計(jì)算機(jī)的一個(gè)重要組成部件，其質(zhì)量的好壞直接影響計(jì)算機(jī)的質(zhì)量，因此，不管是主板生產(chǎn)廠家還是計(jì)算機(jī)生產(chǎn)廠家，通常需要對(duì)制作完畢的主板或需要安裝使用的主板進(jìn)行檢測(cè)，確保主板線路性能及功能合格，即便計(jì)算機(jī)已經(jīng)投入使用，在遇到主板修理問題時(shí)，也會(huì)對(duì)主板進(jìn)行檢測(cè)。雖然現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)自動(dòng)化程度很高，但對(duì)計(jì)算機(jī)主板的檢測(cè)自動(dòng)化程度卻并不高，現(xiàn)在對(duì)計(jì)算機(jī)主板的檢測(cè)還主要是依靠人工進(jìn)行。計(jì)算機(jī)主板的測(cè)試包括線路性能測(cè)試以及主板功能測(cè)試，線路性能測(cè)試是測(cè)試主板的線路是否出現(xiàn)缺陷，例如是否有不應(yīng)有的短路、斷路或開關(guān)工作失靈等情況，并且測(cè)試主板上的LED燈和其他硬件上的風(fēng)扇工作是否正常。而主板的功能測(cè)試是將主板與CPU、硬盤、內(nèi)存、等及該主板發(fā)揮全部功能的所有硬件和外部設(shè)備連接上，測(cè)試主板與外部設(shè)備之間的協(xié)同工作是否正常，如測(cè)試主板是否能正常驅(qū)動(dòng)聲卡、顯卡、網(wǎng)卡或能否正常讀寫硬盤、內(nèi)存等。
[0003]目前，進(jìn)行主板功能測(cè)試時(shí)，都是人工將內(nèi)存條插入主板上的內(nèi)存卡槽中，每一塊被測(cè)主板在進(jìn)行測(cè)試前，都需要人工插入內(nèi)存條，并且在測(cè)試完成后需要人工拔出內(nèi)存條，這種人工插拔內(nèi)存條的方式自動(dòng)化程度低、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，該主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)存條的一次性裝載及自動(dòng)化插拔，自動(dòng)化程度高，能夠有效提高測(cè)試效率。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)接板、彈簧PIN、導(dǎo)向線規(guī)、連接塊、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向滾軸和動(dòng)力裝置，所述彈簧PIN橫向固定，所述導(dǎo)向線規(guī)橫向固定，所述連接塊固定于所述彈簧PIN，所述連接塊能夠沿導(dǎo)向線規(guī)前后移動(dòng)，所述連接塊的上端連接有滾動(dòng)軸承且下端連接有轉(zhuǎn)接板，所述導(dǎo)向塊具有一斜面，所述斜面是由上至下地向后傾斜，所述滾動(dòng)軸承與所述導(dǎo)向塊的斜面相接觸，所述動(dòng)力裝置能夠下壓所述導(dǎo)向塊，所述轉(zhuǎn)接板的一端與所述連接塊之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端是與主板的內(nèi)存卡槽相匹配插接部，所述轉(zhuǎn)接板具有連接內(nèi)存條的插槽，內(nèi)存條能夠插于轉(zhuǎn)接板的插槽中，所述內(nèi)存卡槽與內(nèi)存條通過所述轉(zhuǎn)接板連接導(dǎo)通。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0008]進(jìn)一步地說，所述動(dòng)力裝置包括下壓氣缸和下壓板，所述下壓板固定于所述下壓氣缸，所述導(dǎo)向塊固定于所述下壓板的底面。
[0009]進(jìn)一步地說，所述連接塊具有固定于彈簧PIN的移動(dòng)部以及位于上方的上連接部和位于下方的下連接部，所述導(dǎo)向滾軸連接于所述上連接部，所述轉(zhuǎn)接板連接于所述下連接部。
[0010]進(jìn)一步地說，所述轉(zhuǎn)接板的所述插槽與所述插接部相垂直，內(nèi)存條插入所述插槽后與所述插接部相垂直。
[0011]進(jìn)一步地說，設(shè)有固定座，所述彈簧PIN和所述導(dǎo)向線規(guī)固定于所述固定座，所述下壓氣缸固定于所述固定座。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)包括固定座、轉(zhuǎn)接板、彈簧PIN、導(dǎo)向線規(guī)、連接塊、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向滾軸和動(dòng)力裝置，運(yùn)行前人工將內(nèi)存條一次性裝載于轉(zhuǎn)接板的插槽中，測(cè)試治具壓合后，轉(zhuǎn)接板自然落于主板的內(nèi)存卡槽位置，運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力裝置下壓導(dǎo)向塊，具有斜面的導(dǎo)向塊給滾動(dòng)軸承讓出運(yùn)動(dòng)空間，并且配合彈簧PIN的施力，使?jié)L動(dòng)軸承向前移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)接板朝主板的內(nèi)存卡槽插入，當(dāng)動(dòng)力裝置下壓到底時(shí)，整個(gè)轉(zhuǎn)接板的插接部完全插進(jìn)內(nèi)存卡槽內(nèi)，內(nèi)存卡槽與內(nèi)存條通過轉(zhuǎn)接板連接導(dǎo)通。由于運(yùn)動(dòng)施力物為彈簧PIN，所以當(dāng)整個(gè)機(jī)構(gòu)插超行程時(shí)，會(huì)有回彈的空間，保證插拔的行程安全。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)位于初始位置時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)處于插接過程中的狀態(tài)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)插接完成后的狀態(tài)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)的裝配圖；
[0018]1--轉(zhuǎn)接板；
[0019]11——插接部；12——插槽；
[0020]2 彈貪PIN ； 3 導(dǎo)向線規(guī)；
[0021]4——連接塊；
[0022]41——移動(dòng)部； 42——上連接部；
[0023]43一一下連接部；
[0024]5——導(dǎo)向塊；6——導(dǎo)向滾軸；
[0025]7——下壓氣缸； 8——下壓板；
[0026]9--固定座；
[0027]A--主板；
[0028]A1 內(nèi)存卡插；
[0029]B——內(nèi)存條。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0031]實(shí)施例:一種主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，如圖1和圖5所示，包括轉(zhuǎn)接板1、彈簧PIN2、導(dǎo)向線規(guī)3、連接塊4、導(dǎo)向塊5、導(dǎo)向滾軸6和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括下壓氣缸7和下壓板8，所述下壓板8固定于所述下壓氣缸7，所述導(dǎo)向塊5固定于所述下壓板8的底面，所述彈簧PIN2橫向固定，所述導(dǎo)向線規(guī)3橫向固定，所述連接塊4固定于所述彈簧PIN2，所述連接塊4能夠沿導(dǎo)向線規(guī)3前后移動(dòng)，所述連接塊4的上端連接有滾動(dòng)軸承6且下端連接有轉(zhuǎn)接板1，所述導(dǎo)向塊具有一斜面51，所述斜面是由上至下地向后傾斜，所述滾動(dòng)軸承6與所述導(dǎo)向塊5的斜面51相接觸，所述動(dòng)力裝置能夠下壓所述導(dǎo)向塊5，所述轉(zhuǎn)接板1的一端與所述連接塊4之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端是與主板A的內(nèi)存卡槽A1相匹配插接部11，所述轉(zhuǎn)接板1具有連接內(nèi)存條的插槽12，內(nèi)存條B能夠插于轉(zhuǎn)接板的插槽12中，所述內(nèi)存卡槽A1與內(nèi)存條B通過所述轉(zhuǎn)接板1連接導(dǎo)通。
[0032]如圖1所示，所述連接塊4具有固定于彈簧PIN2的移動(dòng)部41以及位于上方的上連接部42和位于下方的下連接部43，所述導(dǎo)向滾軸6連接于所述上連接部42，所述轉(zhuǎn)接板1連接于所述下連接部43，所述轉(zhuǎn)接板1的所述插槽12與所述插接部11相垂直，內(nèi)存條B插入所述插槽12后與所述插接部11相垂直，設(shè)有固定座9，所述彈簧PIN2和所述導(dǎo)向線規(guī)3固定于所述固定座9，所述下壓氣缸7固定于所述固定座9。
[0033]本發(fā)明的工作工作及原理如下:
[0034]1、運(yùn)行前，人工將內(nèi)存條B—次性裝載于轉(zhuǎn)接板1的插槽12中，測(cè)試治具壓合后，轉(zhuǎn)接板1自然落于主板A的內(nèi)存卡槽A1位置，如圖2所示；
[0035]2、運(yùn)行時(shí)，下壓氣缸7及下壓板8下壓導(dǎo)向塊5，具有斜面51的導(dǎo)向塊5給滾動(dòng)軸承6讓出運(yùn)動(dòng)空間，并且配合彈簧PIN2的施力，使?jié)L動(dòng)軸承6向前移動(dòng)，連接塊4帶動(dòng)轉(zhuǎn)接板1朝主板A的內(nèi)存卡槽A1插入，如圖3所示；
[0036]3、當(dāng)下壓氣缸7下壓到底時(shí)，整個(gè)轉(zhuǎn)接板1的插接部11完全插進(jìn)內(nèi)存卡槽A1內(nèi)，內(nèi)存卡槽A1與內(nèi)存條B通過轉(zhuǎn)接板1連接導(dǎo)通。由于運(yùn)動(dòng)施力物為彈簧PIN，所以當(dāng)整個(gè)機(jī)構(gòu)插超行程時(shí)，會(huì)有回彈的空間，保證插拔的行程安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)接板(1)、彈簧PIN(2)、導(dǎo)向線規(guī)(3)、連接塊(4)、導(dǎo)向塊(5)、導(dǎo)向滾軸(6)和動(dòng)力裝置，所述彈簧PIN(2)橫向固定，所述導(dǎo)向線規(guī)(3)橫向固定，所述連接塊(4)固定于所述彈簧PIN(2)，所述連接塊(4)能夠沿導(dǎo)向線規(guī)(3)前后移動(dòng)，所述連接塊(4)的上端連接有滾動(dòng)軸承(6)且下端連接有轉(zhuǎn)接板(1)，所述導(dǎo)向塊具有一斜面(51)，所述斜面是由上至下地向后傾斜，所述滾動(dòng)軸承(6)與所述導(dǎo)向塊(5)的斜面(51)相接觸，所述動(dòng)力裝置能夠下壓所述導(dǎo)向塊(5)，所述轉(zhuǎn)接板(1)的一端與所述連接塊(4)之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端是與主板(A)的內(nèi)存卡槽(A1)相匹配插接部(11)，所述轉(zhuǎn)接板⑴具有連接內(nèi)存條的插槽(12)，內(nèi)存條⑶能夠插于轉(zhuǎn)接板的插槽(12)中，所述內(nèi)存卡槽(A1)與內(nèi)存條(B)通過所述轉(zhuǎn)接板(1)連接導(dǎo)通。2.如權(quán)利要求1所述的主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括下壓氣缸(7)和下壓板(8)，所述下壓板(8)固定于所述下壓氣缸(7)，所述導(dǎo)向塊(5)固定于所述下壓板(8)的底面。3.如權(quán)利要求1所述的主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接塊(4)具有固定于彈簧PIN(2)的移動(dòng)部(41)以及位于上方的上連接部(42)和位于下方的下連接部(43)，所述導(dǎo)向滾軸(6)連接于所述上連接部(42)，所述轉(zhuǎn)接板(1)連接于所述下連接部(43)。4.如權(quán)利要求1所述的主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接板(1)的所述插槽(12)與所述插接部(11)相垂直，內(nèi)存條(B)插入所述插槽(12)后與所述插接部(11)相垂直。5.如權(quán)利要求1所述的主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:設(shè)有固定座(9)，所述彈簧PIN(2)和所述導(dǎo)向線規(guī)(3)固定于所述固定座(9)。6.如權(quán)利要求5所述的主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下壓氣缸(7)固定于所述固定座(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)接板、彈簧PIN、導(dǎo)向線規(guī)、連接塊、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向滾軸和動(dòng)力裝置，彈簧PIN橫向固定，導(dǎo)向線規(guī)橫向固定，連接塊固定于彈簧PIN，連接塊能夠沿導(dǎo)向線規(guī)前后移動(dòng)，連接塊的上端連接有滾動(dòng)軸承且下端連接有轉(zhuǎn)接板，滾動(dòng)軸承與導(dǎo)向塊的斜面相接觸，動(dòng)力裝置能夠下壓導(dǎo)向塊，轉(zhuǎn)接板的一端與連接塊之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端是與主板的內(nèi)存卡槽相匹配插接部，內(nèi)存條能夠插于轉(zhuǎn)接板的插槽中，內(nèi)存卡槽與內(nèi)存條通過轉(zhuǎn)接板連接導(dǎo)通。該主板功能測(cè)試設(shè)備的內(nèi)存條自動(dòng)插拔機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)存條的一次性裝載及自動(dòng)化插拔，自動(dòng)化程度高，能夠有效提高測(cè)試效率。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN105382516
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510968130
【發(fā)明人】張偉
【申請(qǐng)人】昆山凱耀電子科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日