鉆桿加工的計(jì)數(shù)擺動(dòng)式導(dǎo)出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于鉆桿的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆桿為向鉆頭傳遞動(dòng)力，隨同鉆頭進(jìn)入鉆孔的桿狀或管狀零件，是鉆機(jī)中的重要部件。鉆桿由光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加后而成。鉆桿加工完成后通過導(dǎo)出裝置輸出，現(xiàn)有的導(dǎo)出裝置一般為一導(dǎo)出斜面，鉆桿從斜面上滾下后輸出。這種斜面輸送的導(dǎo)出裝置，由于缺少緩沖結(jié)構(gòu)或緩沖結(jié)構(gòu)的緩沖性能不佳，鉆桿撞擊后其表面會(huì)收到一定的損傷，并且撞擊聲音較大，導(dǎo)致車間噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種鉆桿加工的計(jì)數(shù)擺動(dòng)式導(dǎo)出裝置，其采用擺動(dòng)式導(dǎo)出結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的緩沖導(dǎo)出，有效地降低了鉆桿的撞擊程度，減小了車間噪音。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種鉆桿加工的計(jì)數(shù)擺動(dòng)式導(dǎo)出裝置，包括支撐架，支撐架的上方設(shè)有鉆桿支撐座，鉆桿支撐座包括間隔設(shè)置的固定座及活動(dòng)座，固定座與活動(dòng)座之間放置鉆桿，活動(dòng)座通過豎向的導(dǎo)桿活動(dòng)安裝于支架上，支架與支撐架固連，支架與活動(dòng)座之間設(shè)有套置于導(dǎo)桿上的豎向彈簧；鉆桿的下方設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸及安裝于頂出液壓缸的活塞桿上端的頂出塊，頂出液壓缸的缸體與支撐架固連；所述支撐架上安裝有弧形導(dǎo)出板，弧形導(dǎo)出板包括上部的上凸弧部及下部的下凸弧部，上凸弧部的上端帶有接駁部，接駁部的上表面低于活動(dòng)座的上表面，接駁部的端面與活動(dòng)座的端面間帶有間隙；所述上凸弧部與下凸弧部光滑過渡，所述下凸弧部的外弧側(cè)通過第一加厚凸起與支撐架上的鉸接座鉸接，所述上凸弧部的內(nèi)弧側(cè)通過第二加厚凸起與支撐架上的斜置彈簧連接，所述斜置彈簧通過彈簧座安裝與支撐架上的斜置支撐塊上，彈簧座滑動(dòng)安裝于斜置支撐塊的滑槽中；
[0006]所述弧形導(dǎo)出板的下凸弧部的端部下方設(shè)有感應(yīng)檢測(cè)裝置，所述感應(yīng)檢測(cè)裝置包括安裝座，安裝座上豎向滑動(dòng)安裝有觸動(dòng)滑桿，觸動(dòng)滑桿的上端伸出安裝座并套置有豎向彈簧，豎向彈簧的上端連接浮動(dòng)板，其下端與安裝座固連；觸動(dòng)滑桿的下端伸出安裝座并與安裝座下表面的測(cè)位板之間保持有活動(dòng)間隙，觸動(dòng)滑桿的正下方的所述測(cè)位板上安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)，接觸感應(yīng)開關(guān)通過控制器與計(jì)數(shù)器連接。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0008]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；采用擺動(dòng)式導(dǎo)出結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鉆桿的緩慢平穩(wěn)輸出，大大降低了鉆桿的撞擊程度，減小了車間噪音，改善了車間環(huán)境；本發(fā)明中還設(shè)有計(jì)數(shù)檢測(cè)裝置，對(duì)導(dǎo)出的鉆桿進(jìn)行計(jì)數(shù)，便于管理，提高管理效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中感應(yīng)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:1、支撐架；2、頂出液壓缸；3、頂出塊；4、鉆桿支撐座；401、固定座；402、活動(dòng)座；5、鉸接座；6、弧形導(dǎo)出板；601、上凸弧部；602、下凸弧部；603、第一加厚凸起；604、第二加厚凸起；605、接駁部；7、斜置支撐塊；701、滑槽；8、彈簧座；9、斜置彈簧；10、鉆桿；
11、感應(yīng)檢測(cè)裝置；110、安裝座；111、觸動(dòng)滑桿；112、第二豎向彈簧；113、浮動(dòng)板；114、測(cè)位板；115、接觸感應(yīng)開關(guān)；116、控制器；117、計(jì)數(shù)器；12、第一豎向彈簧；13、導(dǎo)桿；14、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的鉆桿加工的計(jì)數(shù)擺動(dòng)式導(dǎo)出裝置，包括支撐架1，支撐架1的上方設(shè)有鉆桿支撐座4，鉆桿支撐座4包括間隔設(shè)置的固定座401及活動(dòng)座402，固定座401與活動(dòng)座402之間放置鉆桿10，活動(dòng)座402通過豎向的導(dǎo)桿13活動(dòng)安裝于支架14上，支架14與支撐架1固連，支架14與活動(dòng)座402之間設(shè)有套置于導(dǎo)桿13上的第一豎向彈簧12 ;鉆桿10的下方設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸2及安裝于頂出液壓缸2的活塞桿上端的頂出塊3，頂出液壓缸2的缸體與支撐架1固連；支撐架1上安裝有弧形導(dǎo)出板6，弧形導(dǎo)出板6包括上部的上凸弧部601及下部的下凸弧部602，上凸弧部601的上端帶有接駁部605，接駁部605的上表面低于活動(dòng)座402的上表面，接駁部605的端面與活動(dòng)座402的端面間帶有間隙；上凸弧部601與下凸弧部602光滑過渡，下凸弧部602的外弧側(cè)通過第一加厚凸起603與支撐架1上的鉸接座5鉸接，上凸弧部601的內(nèi)弧側(cè)通過第二加厚凸起604與支撐架1上的斜置彈簧9連接，斜置彈簧9通過彈簧座8安裝與支撐架1上的斜置支撐塊7上，彈簧座8滑動(dòng)安裝于斜置支撐塊7的滑槽701中。
[0014]如圖2所示，弧形導(dǎo)出板6的下凸弧部602的端部下方設(shè)有感應(yīng)檢測(cè)裝置11，感應(yīng)檢測(cè)裝置11包括安裝座110，安裝座110上豎向滑動(dòng)安裝有觸動(dòng)滑桿111，觸動(dòng)滑桿111的上端伸出安裝座110并套置有第二豎向彈簧112，第二豎向彈簧112的上端連接浮動(dòng)板113，其下端與安裝座110固連；觸動(dòng)滑桿111的下端伸出安裝座110并與安裝座110下表面的測(cè)位板114之間保持有活動(dòng)間隙，觸動(dòng)滑桿111的正下方的測(cè)位板114上安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)115，接觸感應(yīng)開關(guān)115通過控制器116與計(jì)數(shù)器117連接。
[0015]本發(fā)明使用時(shí)，頂出液壓缸2向上頂起頂出塊3，由于頂出塊3的上端斜面結(jié)構(gòu)，鉆桿10被頂出的同時(shí)向活動(dòng)座402滾動(dòng)，活動(dòng)座402被下壓后下降，下降過程中利于鉆桿10的頂出，當(dāng)下降至與接駁部605基本齊平時(shí)，鉆桿10從活動(dòng)座402上滾出；鉆桿10滾動(dòng)至接駁部605時(shí)，由于重力作用，弧形導(dǎo)出板6繞著鉸接座5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，鉆桿10的滾動(dòng)速度減?。辉谛敝脧椈?的彈性恢復(fù)下，接駁部605上升，鉆桿10由于慣性而繼續(xù)向前滾動(dòng)，當(dāng)于上凸弧部601上滾動(dòng)時(shí)，弧形導(dǎo)出板6繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鉆桿10的滾動(dòng)速度進(jìn)行二次減慢；鉆桿10滾動(dòng)至下凸弧部602處時(shí)，弧形導(dǎo)出板6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于下凸弧部602的端部向上翹起并在斜置彈簧9的拉動(dòng)下，最終將鉆桿10緩慢平穩(wěn)輸出；當(dāng)鉆桿10壓過下凸弧部602的末端時(shí)，下凸弧部602向下壓住感應(yīng)檢測(cè)裝置11，感應(yīng)檢測(cè)裝置11的浮動(dòng)板113下壓觸動(dòng)滑桿111，觸動(dòng)滑桿111的下端與接觸感應(yīng)開關(guān)115觸碰后，接觸感應(yīng)開關(guān)115感應(yīng)到信號(hào)并將信號(hào)通過控制器116發(fā)送至計(jì)數(shù)器117，計(jì)數(shù)器117進(jìn)行一次計(jì)數(shù)。
[0016]本發(fā)明中，控制器116、計(jì)數(shù)器117均為現(xiàn)有技術(shù)，故其具體結(jié)構(gòu)和工作原理未做詳述。
[0017]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆桿加工的計(jì)數(shù)擺動(dòng)式導(dǎo)出裝置，其特征在于:包括支撐架(1)，支撐架(1)的上方設(shè)有鉆桿支撐座(4)，鉆桿支撐座(4)包括間隔設(shè)置的固定座(401)及活動(dòng)座(402)，固定座(401)與活動(dòng)座(402)之間放置鉆桿(10)，活動(dòng)座(402)通過豎向的導(dǎo)桿(13)活動(dòng)安裝于支架(14)上，支架(14)與支撐架⑴固連，支架(14)與活動(dòng)座(402)之間設(shè)有套置于導(dǎo)桿(13)上的第一豎向彈簧(12);鉆桿(10)的下方設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸⑵及安裝于頂出液壓缸⑵的活塞桿上端的頂出塊(3)，頂出液壓缸⑵的缸體與支撐架(1)固連；所述支撐架(1)上安裝有弧形導(dǎo)出板￠)，弧形導(dǎo)出板(6)包括上部的上凸弧部(601)及下部的下凸弧部(602)，上凸弧部(601)的上端帶有接駁部(605)，接駁部￠05)的上表面低于活動(dòng)座(402)的上表面，接駁部￠05)的端面與活動(dòng)座(402)的端面間帶有間隙；所述上凸弧部(601)與下凸弧部(602)光滑過渡，所述下凸弧部(602)的外弧側(cè)通過第一加厚凸起(603)與支撐架(1)上的鉸接座(5)鉸接，所述上凸弧部(601)的內(nèi)弧側(cè)通過第二加厚凸起(604)與支撐架(1)上的斜置彈簧(9)連接，所述斜置彈簧(9)通過彈簧座(8)安裝與支撐架(1)上的斜置支撐塊(7)上，彈簧座(8)滑動(dòng)安裝于斜置支撐塊(7)的滑槽(701)中； 所述弧形導(dǎo)出板出)的下凸弧部￠02)的端部下方設(shè)有感應(yīng)檢測(cè)裝置(11)，所述感應(yīng)檢測(cè)裝置(11)包括安裝座(110)，安裝座(110)上豎向滑動(dòng)安裝有觸動(dòng)滑桿(111)，觸動(dòng)滑桿(111)的上端伸出安裝座(110)并套置有第二豎向彈簧(112)，豎向彈簧(112)的上端連接浮動(dòng)板(113)，其下端與安裝座(110)固連；觸動(dòng)滑桿(111)的下端伸出安裝座(110)并與安裝座(110)下表面的測(cè)位板(114)之間保持有活動(dòng)間隙，觸動(dòng)滑桿(111)的正下方的所述測(cè)位板(114)上安裝有接觸感應(yīng)開關(guān)(115)，接觸感應(yīng)開關(guān)(115)通過控制器(116)與計(jì)數(shù)器(117)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆桿加工的計(jì)數(shù)擺動(dòng)式導(dǎo)出裝置，包括支撐架，支撐架的上方設(shè)有鉆桿支撐座，鉆桿支撐座的下方設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸，頂出液壓缸的活塞桿安裝有頂出塊，頂出液壓缸的缸體與支撐架固連；所述支撐架上安裝有弧形導(dǎo)出板，弧形導(dǎo)出板包括上部的上凸弧部及下部的下凸弧部，上凸弧部的上端帶有接駁部，接駁部與鉆桿支撐座之間帶有間隙；所述上凸弧部與下凸弧部光滑過渡，所述下凸弧部的外弧側(cè)通過第一加厚凸起與支撐架上的鉸接座鉸接，所述上凸弧部的內(nèi)弧側(cè)通過第二加厚凸起與支撐架上的斜置彈簧連接，所述斜置彈簧通過彈簧座安裝與支撐架上的斜置支撐塊上，彈簧座滑動(dòng)安裝于斜置支撐塊的滑槽中。
【IPC分類】B23Q7/08, B23Q7/00, B23Q17/00
【公開號(hào)】CN105382610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510860158
【發(fā)明人】蘇剛
【申請(qǐng)人】無錫中地鉆探裝備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日