一種短應(yīng)力線軋機(jī)的支撐座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)作為鋼材生產(chǎn)線上的主要設(shè)備,用于將毛坯件進(jìn)行乳制成型,如用于螺紋鋼筋、圓鋼、扁鋼等長(zhǎng)材類型鋼的乳制。
[0003]現(xiàn)有短應(yīng)力線乳機(jī)的機(jī)芯通過(guò)螺栓固定在乳機(jī)滑座上,機(jī)芯的固定支點(diǎn)較低且距機(jī)芯的中心較遠(yuǎn),導(dǎo)致乳機(jī)穩(wěn)固性較差,較易傾翻。
[0004]綜上所述,如何提高乳機(jī)的穩(wěn)固性,以減少乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座,以提高乳機(jī)的穩(wěn)固性,進(jìn)而減少乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座,包括:
[0008]垂直設(shè)置于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的乳機(jī)滑座上的安裝立柱;
[0009]設(shè)置在所述安裝立柱的內(nèi)側(cè)面中部并能夠位于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的上軸承座與所述短應(yīng)力線乳機(jī)的下軸承座之間的支撐凸臺(tái),所述支撐凸臺(tái)具有供連接所述上軸承座與所述下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。
[0010]優(yōu)選的,上述支撐座中,所述安裝立柱的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有能夠與所述上軸承座的第一耳座滑動(dòng)配合的第一限位槽和能夠與所述下軸承座的第二耳座滑動(dòng)配合的第二限位槽,所述第一限位槽和所述第二限位槽分別位于所述支撐凸臺(tái)的兩側(cè)并均沿垂直于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的乳輥軸線的方向延伸。
[0011]優(yōu)選的,上述支撐座中,所述第一限位槽和所述第二限位槽均為矩形槽。
[0012]優(yōu)選的,上述支撐座中,所述支撐座包括用于與所述乳機(jī)滑座固定連接的安裝凸臺(tái),所述安裝凸臺(tái)設(shè)置于所述安裝立柱的外側(cè)面中部。
[0013]優(yōu)選的,上述支撐座中,所述安裝凸臺(tái)與所述支撐凸臺(tái)連接。
[0014]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座包括垂直設(shè)置于短應(yīng)力線乳機(jī)的乳機(jī)滑座上的安裝立柱;設(shè)置在安裝立柱的內(nèi)側(cè)面中部并能夠位于短應(yīng)力線乳機(jī)的上軸承座與短應(yīng)力線乳機(jī)的下軸承座之間的支撐凸臺(tái),支撐凸臺(tái)具有供連接上軸承座與下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。
[0015]應(yīng)用時(shí),首先將四個(gè)支撐座一一設(shè)置在乳機(jī)滑座四個(gè)角處,然后將機(jī)芯設(shè)置在支撐座上,從而利用支撐座將機(jī)芯安裝在乳機(jī)滑座上;由于支撐座通過(guò)內(nèi)側(cè)面中部的支撐凸臺(tái)與機(jī)芯的兩個(gè)軸承座連接,機(jī)芯的固定支點(diǎn)較高且距機(jī)芯的中心較近,所以提高了乳機(jī)的穩(wěn)固性,進(jìn)而減少了乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況,保證了穩(wěn)定可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1中的A向視圖;
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的與支撐座配合的上軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐座與上軸承座、下軸承座連接的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座,提高了乳機(jī)的穩(wěn)固性,進(jìn)而減少了乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況。
[0022]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參考附圖1-4,本發(fā)明實(shí)施例提供的短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座包括垂直設(shè)置于短應(yīng)力線乳機(jī)的乳機(jī)滑座上的安裝立柱1 ;設(shè)置在安裝立柱1的內(nèi)側(cè)面中部并能夠位于短應(yīng)力線乳機(jī)的上軸承座01與短應(yīng)力線乳機(jī)的下軸承座之間的支撐凸臺(tái)2,支撐凸臺(tái)2具有供連接上軸承座01與下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。
[0024]應(yīng)用時(shí),首先將四個(gè)支撐座一一設(shè)置在乳機(jī)滑座四個(gè)角處,然后將機(jī)芯設(shè)置在支撐座上,從而利用支撐座將機(jī)芯安裝在乳機(jī)滑座上;由于支撐座通過(guò)內(nèi)側(cè)面中部的支撐凸臺(tái)2與機(jī)芯的兩個(gè)軸承座連接,機(jī)芯的固定支點(diǎn)較高且距機(jī)芯的中心較近,所以提高了乳機(jī)的穩(wěn)固性,進(jìn)而減少了乳機(jī)發(fā)生傾翻的情況,保證了穩(wěn)定可靠性。
[0025]如圖2-4所示,安裝立柱1的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有能夠與上軸承座01的第一耳座011滑動(dòng)配合的第一限位槽11和能夠與下軸承座的第二耳座滑動(dòng)配合的第二限位槽12,第一限位槽11和第二限位槽12分別位于支撐凸臺(tái)2的兩側(cè)并均沿垂直于短應(yīng)力線乳機(jī)的乳輥軸線的方向延伸。本發(fā)明通過(guò)耳座與限位槽的配合實(shí)現(xiàn)輔助支撐兩個(gè)軸承座,并承受軸向力,防止乳輥工作過(guò)程中產(chǎn)生的軸向縮進(jìn),提高了工作可靠性。當(dāng)然,本發(fā)明也可以在軸承座上設(shè)置凹槽,相應(yīng)在支撐座上設(shè)置耳座,以實(shí)現(xiàn)同樣的對(duì)乳輥實(shí)現(xiàn)軸向限位的效果。
[0026]為了便于加工,優(yōu)選的,第一限位槽11和第二限位槽12均為矩形槽。該矩形槽與耳座的接觸面為平面,滑動(dòng)性較好,當(dāng)然,上述兩個(gè)限位槽還可以為弧形槽或其他形狀。
[0027]為了便于安裝,支撐座包括用于與乳機(jī)滑座固定連接的安裝凸臺(tái)3,安裝凸臺(tái)3設(shè)置于安裝立柱1的外側(cè)面中部。具體的,安裝凸臺(tái)3通過(guò)螺栓與螺母的鎖緊固定在乳機(jī)滑座上,支撐座與乳機(jī)滑座的固定點(diǎn)位置較高,且和支撐座與軸承座的連接點(diǎn)的位置相平齊,提高了支撐座的穩(wěn)固性。當(dāng)然,安裝凸臺(tái)3也可以通過(guò)夾具固定在乳機(jī)滑座上,也可以焊接在乳機(jī)滑座上。
[0028]為了提高支撐座的穩(wěn)固性,上述實(shí)施例提供的支撐座中,安裝凸臺(tái)3與支撐凸臺(tái)2連接。如圖1所示,安裝凸臺(tái)3與支撐凸臺(tái)2分別位于安裝立柱1同一位置的兩側(cè),兩者相連,能夠利用安裝凸臺(tái)3提高支撐凸臺(tái)2的穩(wěn)固性。本發(fā)明的安裝凸臺(tái)3和支撐凸臺(tái)2還可以不連接。
[0029]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0030]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短應(yīng)力線乳機(jī)的支撐座,其特征在于,包括: 垂直設(shè)置于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的乳機(jī)滑座上的安裝立柱(1); 設(shè)置在所述安裝立柱(1)的內(nèi)側(cè)面中部并能夠位于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的上軸承座(01)與所述短應(yīng)力線乳機(jī)的下軸承座之間的支撐凸臺(tái)(2),所述支撐凸臺(tái)(2)具有供連接所述上軸承座(01)與所述下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。2.如權(quán)利要求1所述的支撐座,其特征在于,所述安裝立柱(1)的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有能夠與所述上軸承座(01)的第一耳座(011)滑動(dòng)配合的第一限位槽(11)和能夠與所述下軸承座的第二耳座滑動(dòng)配合的第二限位槽(12),所述第一限位槽(11)和所述第二限位槽(12)分別位于所述支撐凸臺(tái)的兩側(cè)并均沿垂直于所述短應(yīng)力線乳機(jī)的乳輥軸線的方向延伸。3.如權(quán)利要求2所述的支撐座,其特征在于,所述第一限位槽(11)和所述第二限位槽(12)均為矩形槽。4.如權(quán)利要求2所述的支撐座,其特征在于,所述支撐座包括用于與所述乳機(jī)滑座固定連接的安裝凸臺(tái)(3),所述安裝凸臺(tái)(3)設(shè)置于所述安裝立柱(1)的外側(cè)面中部。5.如權(quán)利要求4所述的支撐座,其特征在于,所述安裝凸臺(tái)(3)與所述支撐凸臺(tái)(2)連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種短應(yīng)力線軋機(jī)的支撐座,包括垂直設(shè)置于所述短應(yīng)力線軋機(jī)的軋機(jī)滑座上的安裝立柱;設(shè)置在所述安裝立柱的內(nèi)側(cè)面中部并能夠位于所述短應(yīng)力線軋機(jī)的上軸承座與所述短應(yīng)力線軋機(jī)的下軸承座之間的支撐凸臺(tái),所述支撐凸臺(tái)具有供連接所述上軸承座與所述下軸承座的拉桿穿過(guò)的穿孔。應(yīng)用時(shí),首先將四個(gè)支撐座一一設(shè)置在軋機(jī)滑座四個(gè)角處,然后將機(jī)芯設(shè)置在支撐座上,從而利用支撐座將機(jī)芯安裝在軋機(jī)滑座上;由于支撐座通過(guò)內(nèi)側(cè)面中部的支撐凸臺(tái)與機(jī)芯的兩個(gè)軸承座連接,機(jī)芯的固定支點(diǎn)較高且距機(jī)芯的中心較近,所以提高了軋機(jī)的穩(wěn)固性,進(jìn)而減少了軋機(jī)發(fā)生傾翻的情況,保證了穩(wěn)定可靠性。
【IPC分類】B21B31/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105396874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510957937
【發(fā)明人】唐輝
【申請(qǐng)人】重慶麥拓科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日