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      一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼的制作方法

      文檔序號:9638570閱讀:504來源:國知局
      一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電熱管制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管狀電熱元件(電熱管)是以金屬管為外殼(包括不銹鋼、紫銅管),沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。
      [0003]加工電熱管過程中,在將電熱管內(nèi)裝填鎂粉后,需要將電熱管放在縮管機(jī)內(nèi),壓縮電熱管直徑,以提高氧化鎂粉的密度,縮管機(jī)的一側(cè)設(shè)有用于插入電熱管的圓口,工作人員需要一根接一根把待縮管的電熱管放在縮管機(jī)內(nèi),將電熱管進(jìn)行壓縮,自動(dòng)化程度低,占用人力,且不利益保證加工質(zhì)量的統(tǒng)一性,難以降低企業(yè)員工成本支出,因此人們需要一種能夠較為自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)電熱管依次進(jìn)給的裝置,提高企業(yè)加工生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度,保證產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0006]—種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼左端面前側(cè)設(shè)有條形槽口,機(jī)殼左端面設(shè)有位于條形槽口后方的左懸板,所述左懸板的前端面與條形槽口的后端面平齊,所述左懸板的下部設(shè)有用于安放外接的支撐架的橫向矩型孔,左懸板的上部設(shè)有用于容納外接的電機(jī)的軸的橫向腰型孔,所述橫向腰型孔的上方和下方各設(shè)有一條橫向的螺紋固定縫,使用時(shí),外接的電機(jī)可通過螺紋固定縫固定在左懸板上。
      [0007]所述機(jī)殼前側(cè)壁右部設(shè)有圓孔,使用時(shí),所述圓孔處可固定外接的與電機(jī)的軸上套有的外接主動(dòng)輪配合的從動(dòng)輪,機(jī)殼上部設(shè)有一個(gè)前低后高的斜板,使用時(shí),將成排的電熱管放在斜板上,電熱管在重力作用下向前滾動(dòng),自動(dòng)進(jìn)料,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有一豎直放置用于限制電熱管滾動(dòng)的前擋板,所述前擋板的前端面與左懸板的前端面平齊,所述機(jī)殼內(nèi)部左右兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)豎直的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與前擋板之間設(shè)有不小于電熱管直徑的距離,使用時(shí),在導(dǎo)向板和前擋板之間可安裝用于將電熱管推升起來的舉升裝置,通過舉升裝置將電熱管推舉起來以后,電熱管上升至與前擋板平齊的高度時(shí),電熱管自動(dòng)越過前擋板落入由外接電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于輸送電熱管的外接傳送裝置上。
      [0008]所述機(jī)殼的上端面為前低后高的傾斜面,以便操作人員操作整理位于斜板上的電熱管。
      [0009]所述前擋板的上端面為前低后高的斜面,當(dāng)電熱管從外接的舉升裝置升至前擋板上時(shí),由于前擋板為前低后高結(jié)構(gòu),電熱管更容易從前擋板上向前滾動(dòng),越過前擋板。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為舉升電熱管的裝置和輸送電熱管的裝置提供了良好的支撐載體,使得各個(gè)功能部分之間聯(lián)系緊密,配合流暢,使得電熱管能從斜板上順利一根接著一根由傳送裝置輸送至縮管機(jī)內(nèi),提高了生產(chǎn)效率,減少了人員數(shù)量,有利于降低企業(yè)成本,增加企業(yè)效益,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0012]圖1是本發(fā)明的立體視圖;
      [0013]圖2是本發(fā)明的仰視圖;
      [0014]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0016]如圖1至圖3所示,一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼,包括機(jī)殼1,所述機(jī)殼1左端面前側(cè)設(shè)有條形槽口 2,機(jī)殼1左端面設(shè)有位于條形槽口 2后方的左懸板3,所述左懸板3的前端面與條形槽口 2的后端面平齊,所述左懸板3的下部設(shè)有橫向矩型孔4,左懸板3的上部設(shè)有用于容納外接的電機(jī)的軸的橫向腰型孔5,所述橫向腰型孔5的上方和下方各設(shè)有一條橫向的螺紋固定縫6。
      [0017]所述機(jī)殼1前側(cè)壁右部設(shè)有圓孔7,機(jī)殼1上部設(shè)有一個(gè)前低后高的斜板8,機(jī)殼1內(nèi)部設(shè)有一豎直放置用于限制電熱管滾動(dòng)的前擋板9,所述前擋板9的上端面為前低后高的斜面,當(dāng)電熱管從外接的舉升裝置升至前擋板9上時(shí),由于前擋板9為前低后高結(jié)構(gòu),電熱管更容易從前擋板9上向前滾動(dòng),越過前擋板9,所述前擋板9的前端面與左懸板3的前端面平齊,所述機(jī)殼1內(nèi)部左右兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)豎直的導(dǎo)向板10,所述導(dǎo)向板10與前擋板9之間設(shè)有不小于電熱管直徑的距離。
      [0018]使用時(shí),外接的電機(jī)可通過螺紋固定縫6固定在左懸板3上,電機(jī)的軸上外接有主動(dòng)輪,所述圓孔7處可固定外接的與主動(dòng)輪配合的從動(dòng)輪,在導(dǎo)向板10和前擋板9之間可安裝用于將電熱管推升起來的舉升裝置,通過舉升裝置將電熱管推舉起來以后,電熱管上升至與前擋板9平齊的高度時(shí),電熱管自動(dòng)越過前擋板9落入由外接電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于輸送電熱管的外接傳送裝置上。
      [0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼,包括機(jī)殼,其特征在于: 所述機(jī)殼左端面前側(cè)設(shè)有條形槽口,機(jī)殼左端面設(shè)有位于條形槽口后方的左懸板,所述左懸板的前端面與條形槽口的后端面平齊,所述左懸板的下部設(shè)有橫向矩型孔,左懸板的上部設(shè)有橫向腰型孔,所述橫向腰型孔的上方和下方各設(shè)有一條橫向的螺紋固定縫; 所述機(jī)殼前側(cè)壁右部設(shè)有圓孔,機(jī)殼上部設(shè)有一個(gè)前低后高的斜板,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有一豎直放置的前擋板,所述前擋板的前端面與左懸板的前端面平齊,所述機(jī)殼內(nèi)部左右兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)豎直的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與前擋板之間設(shè)有不小于電熱管直徑的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼,其特征在于:所述機(jī)殼的上端面為前低后高的傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼,其特征在于:所述前擋板的上端面為前低后高的斜面。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電熱管進(jìn)給裝置用機(jī)殼,包括機(jī)殼,機(jī)殼左端面前側(cè)設(shè)有條形槽口,機(jī)殼左端面設(shè)有位于條形槽口后方的左懸板,左懸板的前端面與條形槽口的后端面平齊,左懸板的下部設(shè)有橫向矩型孔,左懸板的上部設(shè)有橫向腰型孔,橫向腰型孔的上方和下方各設(shè)有一條橫向的螺紋固定縫。本發(fā)明為舉升電熱管的裝置和輸送電熱管的裝置提供了良好的支撐載體,使得各個(gè)功能部分之間聯(lián)系緊密,配合流暢,使得電熱管能從斜板上順利一根接著一根由傳送裝置輸送至縮管機(jī)內(nèi),提高了生產(chǎn)效率,減少了人員數(shù)量,有利于降低企業(yè)成本,增加企業(yè)效益,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】B21D43/00, B21D31/00
      【公開號】CN105396967
      【申請?zhí)枴緾N201510710836
      【發(fā)明人】付建, 鄒洪
      【申請人】蕪湖市泰能電熱器具有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年10月27日
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