薄壁筒形件車加工裝夾方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種薄壁筒形件車加工裝夾方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
薄壁筒形件的內(nèi)外壁加工是機械加工中經(jīng)常遇到的典型零件之一。
[0003]車削薄壁筒形零件時，由于零件的剛性比較差，強度弱，在夾壓力作用下容易產(chǎn)生變形，使零件的形位公差增大從而影響工件的尺寸精度和形狀精度。
[0004]常規(guī)傳統(tǒng)方法是采用加強肋板焊在薄壁筒體內(nèi)部作為支撐，用內(nèi)爪夾盤撐緊薄壁筒體一端加工其外表面；加工筒體零件的內(nèi)表面時，通常在其外圓套一圓環(huán)板，點焊，外爪夾盤裝夾在圓環(huán)板上。這種方式缺點:工件車加工時受刀具軸向切削力和工件切削熱作用，會產(chǎn)生彈性變形影響工件的尺寸精度和形狀精度最終影響加工質(zhì)量。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種薄壁筒形件車加工裝夾方法，使薄壁筒體有足夠的剛性抵抗裝夾力，從而實現(xiàn)車削，保證工件最終質(zhì)量。
[0006]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種薄壁筒形件車加工裝夾方法，首先在加工之前制作兩件與薄壁筒形工件長度相近的套管分別作為內(nèi)外徑支撐，內(nèi)徑支撐套管比工件內(nèi)徑小1.5~2_用于加工零件外表面時使用；外徑支撐套管與工件外徑相等，在一側(cè)縱向切開成為開口套筒用于方便套裝工件；具體步驟如下:
第一步，將內(nèi)徑支撐套管鑲嵌在薄壁筒件中；
第二步，點焊薄壁筒件與內(nèi)徑支撐套管一端使之車削零件外壁時，零件與內(nèi)支撐套管之間不產(chǎn)生相對竄動；
第三步，用內(nèi)爪夾盤撐緊內(nèi)套管，車削薄壁筒件外壁；
第四步，拆開薄壁筒件零件與內(nèi)套管，修磨光滑端部焊疤；
第五步，將外套管撐件套裝在薄壁筒件外；
第六步，用外爪夾盤夾緊外套管；由于外套管撐件的側(cè)面的縱向開口，在裝夾力下很好地與薄壁筒件貼合牢固，不必點焊端部；車削薄壁筒件內(nèi)壁及其端部。
[0007]有益效果:
1.本發(fā)明加工這種薄壁筒形件之前，制作兩件與薄壁筒形工件長度相近的套管分別作為內(nèi)外徑支撐，內(nèi)徑支撐套管比工件內(nèi)徑小1.5~2mm用于加工零件外表面時使用；外徑支撐套管與工件外徑相等，在一側(cè)縱向切開成為側(cè)開口套筒，這種結(jié)構(gòu)使套管有一定彈性即方便套裝筒形工件，又有助于裝夾時套筒與工件之間緊密貼合。這兩件套管作為夾具主體，使工件在夾具中定位，增加零件剛性，使薄壁筒形工件分別與內(nèi)外套管一起承受夾盤軸向夾緊力，實現(xiàn)薄壁筒形件的車削加工。
[0008]本發(fā)明增加了薄壁筒體剛性，避免了裝夾變形，實現(xiàn)了此類工件內(nèi)外壁及端部的全面車加工，保證了零件的尺寸精度，提高了效率，簡便了加工步驟。
[0009]【具體實施方式】: 實施例1:
一種薄壁筒形件車加工裝夾方法，首先在加工之前制作兩件與薄壁筒形工件長度相近的套管分別作為內(nèi)外徑支撐，內(nèi)徑支撐套管比工件內(nèi)徑小1.5~2_用于加工零件外表面時使用；外徑支撐套管與工件外徑相等，在一側(cè)縱向切開成為開口套筒用于方便套裝工件；具體步驟如下:
第一步，將內(nèi)徑支撐套管鑲嵌在薄壁筒件中；
第二步，點焊薄壁筒件與內(nèi)徑支撐套管一端使之車削零件外壁時，零件與內(nèi)支撐套管之間不產(chǎn)生相對竄動；
第三步，用內(nèi)爪夾盤撐緊內(nèi)套管，車削薄壁筒件外壁；
第四步，拆開薄壁筒件零件與內(nèi)套管，修磨光滑端部焊疤；
第五步，將外套管撐件套裝在薄壁筒件外；
第六步，用外爪夾盤夾緊外套管；由于外套管撐件的側(cè)面的縱向開口，在裝夾力下很好地與薄壁筒件貼合牢固，不必點焊端部；車削薄壁筒件內(nèi)壁及其端部。
【主權(quán)項】
1.一種薄壁筒形件車加工裝夾方法，其特征是:首先在加工之前制作兩件與薄壁筒形工件長度相近的套管分別作為內(nèi)外徑支撐，內(nèi)徑支撐套管比工件內(nèi)徑小1.5~2_用于加工零件外表面時使用；外徑支撐套管與工件外徑相等，在一側(cè)縱向切開成為開口套筒用于方便套裝工件； 具體步驟如下: 第一步，將內(nèi)徑支撐套管鑲嵌在薄壁筒件中； 第二步，點焊薄壁筒件與內(nèi)徑支撐套管一端使之車削零件外壁時，零件與內(nèi)支撐套管之間不產(chǎn)生相對竄動； 第三步，用內(nèi)爪夾盤撐緊內(nèi)套管，車削薄壁筒件外壁； 第四步，拆開薄壁筒件零件與內(nèi)套管，修磨光滑端部焊疤； 第五步，將外套管撐件套裝在薄壁筒件外； 第六步，用外爪夾盤夾緊外套管；由于外套管撐件的側(cè)面的縱向開口，在裝夾力下很好地與薄壁筒件貼合牢固，不必點焊端部；車削薄壁筒件內(nèi)壁及其端部。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種薄壁筒形件車加工裝夾方法。常規(guī)傳統(tǒng)方法是采用加強肋板焊在薄壁筒體內(nèi)部作為支撐，用內(nèi)爪夾盤撐緊薄壁筒體一端加工其外表面，工件車加工時受刀具軸向切削力和工件切削熱作用，會產(chǎn)生彈性變形影響工件的尺寸精度和形狀精度最終影響加工質(zhì)量。本發(fā)明方法包括：一種薄壁筒形件車加工裝夾方法，首先在加工之前制作兩件與薄壁筒形工件長度相近的套管分別作為內(nèi)外徑支撐，內(nèi)徑支撐套管比工件內(nèi)徑小</b><b>1.5~2mm</b><b>用于加工零件外表面時使用；外徑支撐套管與工件外徑相等，在一側(cè)縱向切開成為開口套筒用于方便套裝工件。本發(fā)明用于薄壁筒形件車加工裝夾方法。</b>
【IPC分類】B23B1/00
【公開號】CN105397109
【申請?zhí)枴緾N201510983672
【發(fā)明人】于志杰, 曹松棣, 周強, 董喜山, 蘇殿斌, 閆芳
【申請人】哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月24日