一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的飛速發(fā)展，應(yīng)用于機場、體育場、博物館等公共場館和工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜和多樣。目前對型材進行限位的方式多采用軸向擋板導(dǎo)向，并用螺栓固定對軸向擋板與型材進行定位；雖然在一定程度上可以滿足型材的導(dǎo)向作用，但由于型材的規(guī)格不同端面尺寸不同，在更換模具重新開機后，需要對切割擋板重新進行調(diào)整，影響機床的使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，包括設(shè)置于機架上沿水平方向輸送物料的輸送帶和設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的壓緊輪，兩側(cè)的壓緊輪關(guān)于輸送帶對稱設(shè)置，且沿輸送帶的輸送方向，兩側(cè)壓緊輪之間的間距逐漸減小，所述的壓緊輪通過沿垂直方向設(shè)置的輪軸旋轉(zhuǎn)安裝于機架上，壓緊輪的外圓周套裝有橡膠圈，以輸送帶輸送物料的方向為前，輸送帶前方設(shè)置有工作臺，工作臺的表面與輸送帶相平齊，工作臺后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板和驅(qū)動剪刀板垂直升降的液壓缸，剪刀板與液壓缸的活塞桿固定連接，位于剪刀板的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板和驅(qū)動壓板垂直升降的氣缸，壓板與氣缸的活塞桿固定連接。
[0005]所述的輸送帶包括分設(shè)于機架兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外側(cè)的皮帶。
[0006]所述的橡膠圈的厚度不小于1cm。
[0007]所述的皮帶的外表面上等間隔的設(shè)置有多個推料凸棱。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明推料凸棱對皮帶上的物料形成良好的推動作用，從而，將物料推入壓緊輪之間，并使物料擠壓間距小于型材寬度的壓緊輪，使此類壓緊輪的橡膠圈產(chǎn)生形變，良好夾緊型材，并形成導(dǎo)向。橡膠圈的形變壓緊，能夠適應(yīng)不同尺寸的型材，故使得機床適用不同尺寸的型材，提高了機床的使用效率。壓板的設(shè)置能夠起到精確定位的作用，保證了切割精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的輸送帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中，1-輸送帶，2-壓緊輪，3-工作臺，4-剪刀板，5-液壓缸，6-推料凸棱，7_壓板，8-氣缸。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述:
如圖1、圖2所示，一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，包括設(shè)置于機架上沿水平方向輸送物料的輸送帶1和設(shè)置于輸送帶1兩側(cè)的壓緊輪2，兩側(cè)的壓緊輪2關(guān)于輸送帶1對稱設(shè)置，且沿輸送帶1的輸送方向，兩側(cè)對應(yīng)壓緊輪2之間的間距逐漸減小，所述的壓緊輪2通過沿垂直方向設(shè)置的輪軸旋轉(zhuǎn)安裝于機架上，壓緊輪2的外圓周套裝有橡膠圈，以輸送帶1輸送物料的方向為前，輸送帶1前方設(shè)置有工作臺3，工作臺3的表面與輸送帶1相平齊，工作臺3后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板4和驅(qū)動剪刀板4垂直升降的液壓缸5，剪刀板4與液壓缸的活塞桿固定連接，位于剪刀板4的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板7和驅(qū)動壓板7垂直升降的氣缸8，壓板7與氣缸8的活塞桿固定連接。
[0013]所述的輸送帶1包括分設(shè)于機架兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外側(cè)的皮帶。
[0014]所述的橡膠圈的厚度不小于1cm。
[0015]所述的皮帶的外表面上等間隔的設(shè)置有多個推料凸棱6。
[0016]本發(fā)明推料凸棱6對皮帶上的物料形成良好的推動作用，從而，將物料推入壓緊輪2之間，并使物料擠壓間距小于型材寬度的壓緊輪2，使此類壓緊輪2的橡膠圈產(chǎn)生形變，良好夾緊型材，并形成導(dǎo)向。橡膠圈的形變壓緊，能夠適應(yīng)不同尺寸的型材，故使得機床適用不同尺寸的型材，提高了機床的使用效率。壓板的設(shè)置能夠起到精確定位的作用，保證了切割精度。
【主權(quán)項】
1.一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，其特征在于:包括設(shè)置于機架上沿水平方向輸送物料的輸送帶(1)和設(shè)置于輸送帶(1)兩側(cè)的壓緊輪(2 )，兩側(cè)的壓緊輪(2 )關(guān)于輸送帶(1)對稱設(shè)置，且沿輸送帶(1)的輸送方向，兩側(cè)壓緊輪(2)之間的間距逐漸減小，所述的壓緊輪(2)通過沿垂直方向設(shè)置的輪軸旋轉(zhuǎn)安裝于機架上，壓緊輪(2)的外圓周套裝有橡膠圈，以輸送帶(1)輸送物料的方向為前，輸送帶(1)前方設(shè)置有工作臺(3)，工作臺(3)的表面與輸送帶(1)相平齊，工作臺(3)后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板(4)和驅(qū)動剪刀板(4)垂直升降的液壓缸(5)，剪刀板(4)與液壓缸的活塞桿固定連接，位于剪刀板(4)的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板(7)和驅(qū)動壓板(7)垂直升降的氣缸(8)，壓板(7)與氣缸(8)的活塞桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，其特征在于:所述的輸送帶(1)包括分設(shè)于機架兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外側(cè)的皮帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，其特征在于:所述的橡膠圈的厚度不小于1cm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，其特征在于:所述的皮帶的外表面上等間隔的設(shè)置有多個推料凸棱(6)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪切穩(wěn)定準(zhǔn)確的型材加工裝置，包括設(shè)置于機架上沿水平方向輸送物料的輸送帶和設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的壓緊輪，以輸送帶輸送物料的方向為前，輸送帶前方設(shè)置有工作臺，工作臺的表面與輸送帶相平齊，工作臺后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板和驅(qū)動剪刀板垂直升降的液壓缸，位于剪刀板的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板和驅(qū)動壓板垂直升降的氣缸。本發(fā)明的有益效果是：能夠適應(yīng)不同尺寸的型材，故使得機床適用不同尺寸的型材，提高了機床的使用效率。壓板的設(shè)置能夠起到精確定位的作用，保證了切割精度。
【IPC分類】B23D27/00, B23D33/02
【公開號】CN105397178
【申請?zhí)枴緾N201510878428
【發(fā)明人】李文全
【申請人】四川燚成鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月4日