一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝的制作方法
【專利說明】一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鋼鐵焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]由于鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、施工快、強度高、周期短、成本低、占地小、可回收、施工時對周邊環(huán)境影響小等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于房屋建造。近年來鋼結(jié)構(gòu)在公路橋梁中的大面積應(yīng)用，橋梁鋼結(jié)構(gòu)耐久性、抗疲勞性能的研究越來越引起建設(shè)及養(yǎng)護管理單位的關(guān)注，橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊縫的焊接質(zhì)量控制是橋梁鋼結(jié)構(gòu)耐久性及抗疲勞性能的重要和關(guān)鍵。
[0004]當(dāng)前的橋梁工程所應(yīng)用的鋼結(jié)構(gòu)模式主要有鋼塔、鋼管拱、鋼混結(jié)合梁、鋼箱梁等，橋梁鋼結(jié)構(gòu)一般采用栓焊結(jié)構(gòu)或者全焊結(jié)構(gòu)，不僅焊縫的長度較長，而且焊縫結(jié)構(gòu)形式也較多，因此，焊縫質(zhì)量成了影響鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)采用屈服強度為400-450MPa、抗拉強度為520_580MPa的鋼基材，焊絲在320-325°C下烘焙2h，烘焙后的焊絲置于120°C的保溫箱中，隨用隨?。?br> (2)火焰切割方法制備焊接坡口，焊接坡口應(yīng)平滑整齊，坡口根部半徑多6mm，坡口角度彡20°，局部深度大于1mm的割痕要補焊，補焊后修磨；
(3)焊接工藝參數(shù)為:焊接電流300-360A，焊接電壓20-24V、焊接速度12_16cm/min，焊接線能量20-24kJ/cm ;
(4)采用平焊位置進行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，多道焊的接頭錯開，多層焊在端部作出臺階，焊縫結(jié)構(gòu)從坡口側(cè)面開始焊接；
(5)焊縫修復(fù):用UT、RT確定裂紋的走向和長度，刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，進行補焊;
(6)焊接后整體在180°C溫度條件下保溫lh。
[0007]作為進一步地優(yōu)選，本發(fā)明所述步驟(2)針對板厚100mm以上的鋼材，火焰切割前進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為120-130°C，預(yù)熱寬度切割處兩側(cè)不小于鋼板厚度范圍。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝簡單，可操作性強，焊縫具有優(yōu)良的抗裂、抗疲勞性能，耐久性得到提高；本發(fā)明工藝焊接后在180°C溫度條件下保溫lh進行消氫處理，焊接接頭的力學(xué)性能優(yōu)良。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝，包括以下步驟:
1、采用屈服強度為450MPa、抗拉強度為580MPa的鋼基材，焊絲在320°C下烘焙2h，烘焙后的焊絲置于120°C的保溫箱中，隨用隨取。
[0010]焊絲不得有銹蝕、破損、油污。
[0011]2、火焰切割方法制備焊接坡口，焊接坡口應(yīng)平滑整齊，坡口根部半徑為6mm，坡口角度為70°，局部深度大于1mm的割痕要補焊，補焊后修磨。
[0012]針對板厚100mm以上的鋼材，火焰切割前進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為120°C，預(yù)熱寬度切割處兩側(cè)不小于鋼板厚度范圍。
[0013]焊接接縫必須在裝配或焊接前進行清理:
焊前將坡口及坡口兩側(cè)的疏松物、氧化皮、熔渣、油銹及其他雜物清理干凈。焊接拼制件待焊金屬表面的乳制鐵鱗打磨清除。
[0014]接縫的間隙、坡口尺寸符合設(shè)計圖紙要求。
[0015]3、焊接工藝參數(shù)為:焊接電流360A，焊接電壓24V、焊接速度16cm/min，焊接線能量 24kJ/cm。
[0016]4、采用平焊位置進行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，多道焊的接頭錯開，多層焊在端部作出臺階，焊縫結(jié)構(gòu)從坡口側(cè)面開始焊接。
[0017]5、焊縫修復(fù):用UT、RT確定裂紋的走向和長度，刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，進行補焊。
[0018]6、焊接后整體在180°C溫度條件下保溫lh，進行消氫處理。焊接過程中斷，應(yīng)采取保溫措施，直至下次焊接開始，中斷時間較長，也要進行消氫處理。
[0019]焊縫冷卻至室溫后，需要進行100%的UT檢測，所有采用引、息弧裝置焊接的構(gòu)件，在去掉引、息弧板后，焊縫端面打磨平整。
【主權(quán)項】
1.一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)采用屈服強度為400-450MPa、抗拉強度為520_580MPa的鋼基材，焊絲在320-325°C下烘焙2h，烘焙后的焊絲置于120°C的保溫箱中，隨用隨取； (2)火焰切割方法制備焊接坡口，焊接坡口應(yīng)平滑整齊，坡口根部半徑多6mm，坡口角度彡20°，局部深度大于1mm的割痕要補焊，補焊后修磨； (3)焊接工藝參數(shù)為:焊接電流300-360A，焊接電壓20-24V、焊接速度12_16cm/min，焊接線能量20-24kJ/cm ; (4)采用平焊位置進行焊接，焊道不在同一平面，由低向高填充，厚板多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，多道焊的接頭錯開，多層焊在端部作出臺階，焊縫結(jié)構(gòu)從坡口側(cè)面開始焊接； (5)焊縫修復(fù):用UT、RT確定裂紋的走向和長度，刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，進行補焊; (6)焊接后整體在180°C溫度條件下保溫lh。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝，其特征在于，所述步驟(2)針對板厚100mm以上的鋼材，火焰切割前進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為120-130°C，預(yù)熱寬度切割處兩側(cè)不小于鋼板厚度范圍。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝，包括以下步驟：選取鋼基材，焊絲烘焙置于保溫箱中，隨用隨?。换鹧媲懈罘椒ㄖ苽浜附悠驴?；焊接工藝參數(shù)為：焊接電流300-360A，焊接電壓20-24V、焊接速度12-16cm/min，焊接線能量20-24kJ/cm；采用平焊位置進行焊接，厚板多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊；焊縫修復(fù)：用UT、RT確定裂紋的走向和長度，刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，進行補焊；焊接后整體在180℃溫度條件下保溫1h。本發(fā)明橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝簡單，可操作性強，焊縫具有優(yōu)良的抗裂、抗疲勞性能，耐久性得到提高；本發(fā)明工藝焊接后在180℃溫度條件下保溫1h進行消氫處理，焊接接頭的力學(xué)性能優(yōu)良。
【IPC分類】B23K28/02
【公開號】CN105397319
【申請?zhí)枴緾N201510935190
【發(fā)明人】曹雁冰
【申請人】安徽偉宏鋼結(jié)構(gòu)集團股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月15日