一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床。
【背景技術(shù)】
[0002]硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，主要用來(lái)制作電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯，硅鋼片上有圓孔或圓形凹槽，其中還設(shè)置有V型切口，現(xiàn)有硅鋼片上圓孔和V型切口通常采用不同的沖床完成，這樣明顯不利于生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升，在此基礎(chǔ)上也適當(dāng)做了一些改進(jìn)，將沖孔和沖V型切口兩個(gè)工序由一臺(tái)機(jī)床完成，生產(chǎn)效率得到很大改善，但是，由于沖孔裝置的數(shù)量只有一個(gè)，硅鋼片上圓孔的沖壓必須多次才能完成，并且，沖孔裝置與用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置之間的距離固定，圓孔與V型切口的距離不能調(diào)節(jié)，機(jī)床的通用性欠佳，因此，如何克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高和通用性強(qiáng)的用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床。
[0004]本發(fā)明解決采用的技術(shù)方案是:
一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送通道，所述輸送通道的上方安裝有可相對(duì)所述機(jī)架左右移動(dòng)的兩個(gè)沖孔裝置，所述沖孔裝置之間設(shè)置有用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述兩個(gè)沖孔裝置對(duì)稱分布在V 口剪切裝置的前后側(cè)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述沖孔裝置可沿輸送通道縱向移動(dòng)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述V 口剪切裝置可在輸送通道上橫向移動(dòng)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送通道的兩側(cè)設(shè)置有限定硅鋼片輸送路徑的擋板，所述擋板包括位于所述輸送通道一側(cè)的固定擋板、以及位于所述輸送通道另一側(cè)用于調(diào)整輸送通道寬度的活動(dòng)擋板。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)擋板安裝在與所述機(jī)架連接的絲桿上。
[0010]進(jìn)一步，所述輸送通道的末端還設(shè)置有剪裁機(jī)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:由于V 口剪切裝置的兩側(cè)均設(shè)置有沖孔裝置，硅鋼片上的圓孔可以一次性沖壓成型，大大提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率，同時(shí)也有利于保證圓孔和V型切口的形位公差，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，另外，所述沖孔裝置可以相對(duì)機(jī)架左右滑動(dòng)，能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要適時(shí)調(diào)整圓孔和V型切口之間的間距，確保數(shù)控機(jī)床有較強(qiáng)的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本部分結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述僅限于示范性和解釋性的范疇，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的實(shí)施例的限制。
[0015]在本發(fā)明中，在未做相反說(shuō)明的情況下，使用的方位名稱如“左、右”是指附圖中圖面所示的方向。
[0016]參照?qǐng)D1，一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有輸送通道4，輸送通道4的上方安裝有可相對(duì)機(jī)架1左右移動(dòng)的至少兩個(gè)沖孔裝置2，沖孔裝置2之間設(shè)置有用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置3。進(jìn)一步，兩個(gè)沖孔裝置2對(duì)稱分布在V 口剪切裝置3的前后側(cè)。
[0017]沖孔裝置2與V 口剪切裝置3分別用于沖裁硅鋼片的圓孔與V型切口，由于在V口剪切裝置3的另一側(cè)也設(shè)置了沖孔裝置2，V 口剪切裝置3位于沖孔裝置2之間，沖孔裝置2能很好的配合V 口剪切裝置3對(duì)硅鋼片進(jìn)行快速?zèng)_壓，硅鋼片上的圓孔可以一次性沖壓成型，大大提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率，同時(shí)也有利于保證圓孔和V型切口的形位公差，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，另外，所述沖孔裝置2與機(jī)架1上設(shè)置的直線導(dǎo)軌21滑動(dòng)配合，沖孔裝置2在直線導(dǎo)軌21上可沿輸送通道1縱向移動(dòng)，能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要適時(shí)調(diào)整圓孔和V型切口之間的間距，滿足不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求，確保數(shù)控機(jī)床有較強(qiáng)的通用性。
[0018]輸送通道4的兩側(cè)設(shè)置有限定硅鋼片輸送路徑的擋板，擋板包括位于輸送通道4一側(cè)的固定擋板41、以及位于輸送通道4另一側(cè)用于調(diào)整輸送通道4寬度的活動(dòng)擋板42?；顒?dòng)擋板42安裝在與機(jī)架1連接的絲桿43上，固定擋板41作為硅鋼片輸送的基準(zhǔn)線，起到定位的作用，保證產(chǎn)品加工的精度，當(dāng)硅鋼片的寬度發(fā)生變化時(shí)，可以通過(guò)絲桿43調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板42與固定擋板41之間的距離，從而改變輸送通道4的寬度以適用不同的生產(chǎn)需求，進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的通用性能。進(jìn)一步，所述V 口剪切裝置3可在輸送通道1上橫向移動(dòng)，調(diào)節(jié)V型切口的剪切深度，適應(yīng)不同寬度的硅鋼片剪切。
[0019]輸送通道4的末端設(shè)置有剪裁機(jī)構(gòu)5，對(duì)沖有圓孔和V型切口的硅鋼片進(jìn)行剪斷，剪裁機(jī)構(gòu)5可以旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)以改變切割角度，從而得到不同外形的硅鋼片，例如梯形、平行四邊形和矩形等。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送通道，所述輸送通道的上方安裝有可相對(duì)所述機(jī)架左右移動(dòng)的兩個(gè)沖孔裝置，所述沖孔裝置之間設(shè)置有用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:所述兩個(gè)沖孔裝置對(duì)稱分布在V 口剪切裝置的前后側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:所述沖孔裝置可沿輸送通道縱向移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:所述V 口剪切裝置可在輸送通道上橫向移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:所述輸送通道的兩側(cè)設(shè)置有限定硅鋼片輸送路徑的擋板，所述擋板包括位于所述輸送通道一側(cè)的固定擋板、以及位于所述輸送通道另一側(cè)用于調(diào)整輸送通道寬度的活動(dòng)擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:所述活動(dòng)擋板安裝在與所述機(jī)架連接的絲桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，其特征在于:所述輸送通道的末端還設(shè)置有剪裁機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動(dòng)數(shù)控車(chē)床，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送通道，所述輸送通道的上方安裝有可相對(duì)所述機(jī)架左右移動(dòng)的至少兩個(gè)沖孔裝置，所述沖孔裝置之間設(shè)置有用于沖裁V型切口的V口剪切裝置。由于V口剪切裝置的兩側(cè)均設(shè)置有沖孔裝置，硅鋼片上的圓孔可以一次性沖壓成型，大大提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率，同時(shí)也有利于保證圓孔和V型切口的形位公差，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。沖孔裝置可以相對(duì)機(jī)架左右滑動(dòng)，能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要適時(shí)調(diào)整圓孔和V型切口之間的間距，確保數(shù)控機(jī)床有較強(qiáng)的通用性。
【IPC分類】B21D28/26, B23P23/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105397496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510930738
【發(fā)明人】黃健明
【申請(qǐng)人】鶴山市科盈自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日