一種數(shù)控加工中心機(jī)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及數(shù)控加工中心，尤其是機(jī)架。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
[0003]數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn):
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
[0004]2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
[0005]3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。
[0006]4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001_，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1 μ m，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。
[0007]5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。
[0008]6、生產(chǎn)效率高。另外，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提尚了生廣效率。
[0009]目前的數(shù)控加工中心主要由機(jī)架、工作臺(tái)、主軸、刀庫(kù)等組成。現(xiàn)有的工作臺(tái)基本上是坐落在機(jī)架上，因此，對(duì)工作臺(tái)等的支承穩(wěn)定性不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了提高支承穩(wěn)定性，本發(fā)明提供了一種數(shù)控加工中心機(jī)架。
[0011]為達(dá)到上述目的，一種數(shù)控加工中心機(jī)架，包括側(cè)架、連接桿和立板；在連桿的兩端分別固定有側(cè)架，立板固定在兩側(cè)架之間；
所述的側(cè)架包括側(cè)板，所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板，后側(cè)板連接在前側(cè)板上，前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度，在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽；
前側(cè)板呈梯形，前側(cè)板具有第一撈空，第一撈空呈梯形，第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板；
后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊；第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸，第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸，第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸，第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度，第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端；后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空，在第二撈空內(nèi)具有連接板，自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板；
側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板，底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板，在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板，支承板上設(shè)有第一安裝孔。
[0012]在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿；在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿，在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于在連接桿的兩側(cè)分別安裝有側(cè)架，讓整個(gè)機(jī)架呈龍門結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了第一撈空和第二撈空，且在第一撈空內(nèi)設(shè)有第一筋板，在第二撈空內(nèi)設(shè)有第二筋板，因此，不僅能減小側(cè)架的重量，而且也不會(huì)影響側(cè)架的強(qiáng)度。由于設(shè)置了底板，因此，提高了支承面積，使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架具有側(cè)板、底板和外側(cè)板，且為一體彎曲成型，因此，側(cè)架的抗彎曲性能好。由于側(cè)架由連接桿和連扳支承，因此，整個(gè)機(jī)架不容易變形。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為數(shù)控加工中心的立體圖。
[0015]圖2為數(shù)控加工中心另一視角的立體圖。
[0016]圖3為數(shù)控加工中心的分解圖。
[0017]圖4為機(jī)架的立體圖。
[0018]圖5為機(jī)架另一視角的立體圖。
[0019]圖6為側(cè)架的立體圖。
[0020]圖7為側(cè)架另一視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖3所示，數(shù)控加工中心包括機(jī)架1、側(cè)蓋2、后蓋3、防護(hù)蓋4、承料裝置5、工作臺(tái)裝置6、立臂裝置7和主軸裝置8。
[0023]如圖4和圖5所示，機(jī)架1包括側(cè)架11、連接桿12和立板13。在連桿12的兩端分別固定有側(cè)架11，立板13固定在兩側(cè)架11之間。
[0024]如圖6和圖7所示，側(cè)架11包括側(cè)板111，所述的側(cè)板111包括前側(cè)板1111和后側(cè)板1112，后側(cè)板1112連接在前側(cè)板1111上，前側(cè)板1111的高度低于后側(cè)板1112的高度，在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間形成有V形槽。
[0025]前側(cè)板1111呈梯形，前側(cè)板1111具有第一撈空1111a，第一撈空1111a呈梯形，第一撈空1111a的上側(cè)兩端向第一撈空1111a的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板1111b。
[0026]后側(cè)板1112包括第一邊1112a、第二邊1112b、第三邊1112c、第四邊1112d和底邊1113e ;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸，第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸，第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸，第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度，第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端。后側(cè)板1112內(nèi)具有第二撈空1112f，在第二撈空1112f內(nèi)具有連接板1112g，自連接板1112g向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板1112h。
[0027]前側(cè)板1111的前邊緣開(kāi)有兩道豎直的相互平行的第一切縫，第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片1111c。
[0028]在后側(cè)板1112位于第二撈空的下方開(kāi)有三道第二切縫，第二切縫相互垂直，第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片1112j。第一邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第一彎折部1112k，第二邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第二彎折部1112m。第四邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的連接耳1112η。
[0029]側(cè)板111的下邊緣中部設(shè)有向內(nèi)彎折的導(dǎo)向板113。側(cè)板111的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板114，底板114的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板115，在外側(cè)板115的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板116，支承板116上設(shè)有第一安裝孔117。在底板114上設(shè)有卡口1141，在外側(cè)板115上設(shè)有與卡口 1141位置對(duì)應(yīng)的通孔1151，通孔1151與卡口 1141之間具有止擋臂1140。
[0030]在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿12 ;在連接板1112g之間通過(guò)螺栓連接有連接桿12，在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。如圖4所示，連接桿12的一端具有切口 121，在安裝連接桿12時(shí)，利用工具夾持在切口 121上，然后擰緊螺栓，這樣，可防止連接桿12旋轉(zhuǎn)。
[0031]由于在連接桿的兩側(cè)分別安裝有側(cè)架，讓整個(gè)機(jī)架呈龍門結(jié)構(gòu)，提高了支承穩(wěn)定性。由于設(shè)置了第一撈空1111a和第二撈空1112f，且在第一撈空內(nèi)設(shè)有第一筋板，在第二撈空內(nèi)設(shè)有第二筋板，因此，不僅能減小側(cè)架的重量，而且也不會(huì)影響側(cè)架的強(qiáng)度。由于設(shè)置了底板114，因此，提高了支承面積，使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架11具有側(cè)板111、底板112和外側(cè)板113，且為一體彎曲成型，因此，側(cè)架11的抗彎曲性能好。由于設(shè)置了第一彎折部和第二彎折部，因此，能提高后側(cè)板1112的強(qiáng)度和剛度。
[0032]如圖5所示，在立板13上設(shè)有卡置件131，卡置件131卡置在卡置片1112j上，便于安裝立板13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:包括側(cè)架、連接桿和立板；在連桿的兩端分別固定有側(cè)架，立板固定在兩側(cè)架之間； 所述的側(cè)架包括側(cè)板，所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板，后側(cè)板連接在前側(cè)板上，前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度，在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽； 前側(cè)板呈梯形，前側(cè)板具有第一撈空，第一撈空呈梯形，第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板； 后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊；第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸，第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸，第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸，第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度，第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端；后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空，在第二撈空內(nèi)具有連接板，自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板； 側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板，底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板，在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板，支承板上設(shè)有第一安裝孔； 在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿；在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿，在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:前側(cè)板的前邊緣開(kāi)有兩道豎直的相互平行的第一切縫，第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:在后側(cè)板位于第二撈空的下方開(kāi)有三道第二切縫，第二切縫相互垂直，第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:第一邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第一彎折部，第二邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第二彎折部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:第四邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的連接耳。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:側(cè)板的下邊緣中部設(shè)有向內(nèi)彎折的導(dǎo)向板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:在底板上設(shè)有卡口，在外側(cè)板上設(shè)有與卡口位置對(duì)應(yīng)的通孔，通孔與卡口之間具有止擋臂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)架，其特征在于:連接桿的一端具有切口。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控加工中心機(jī)架，包括側(cè)架、連接桿和立板；在連桿的兩端分別固定有側(cè)架，立板固定在兩側(cè)架之間；側(cè)架包括側(cè)板，側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板；前側(cè)板具有第一撈空，第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板；后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊；后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空，在第二撈空內(nèi)具有連接板，自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板；側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板，底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板。在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿；在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿，在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。本發(fā)明能提高支承的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105397501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510986848
【發(fā)明人】沈正福
【申請(qǐng)人】沈正福
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日