一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是立式車床、銑床、加工中心、數(shù)控插齒機(jī)等多種機(jī)床的核心部件，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度、承載能力、應(yīng)對(duì)沖擊力的能力等要素關(guān)系到整臺(tái)機(jī)床的生產(chǎn)加工能力和效率，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為提高精度一般采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合減速裝置的方式來(lái)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，但是由于該種方式的回轉(zhuǎn)平臺(tái)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響了整體的承載能力，進(jìn)而影響穩(wěn)定性，后期維護(hù)及其不便，且該種方式的回轉(zhuǎn)平臺(tái)雖然比其他方式的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精度高，但是仍然無(wú)法滿足高精度加工需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)精度高的一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括工作臺(tái)面、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承、深溝球軸承和機(jī)臺(tái)底座，所述工作臺(tái)面的中央固定有定心軸，所述轉(zhuǎn)子固定在定心軸的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承設(shè)置在工作臺(tái)面、轉(zhuǎn)子與機(jī)臺(tái)底座之間，所述電機(jī)定子固定在機(jī)臺(tái)底座的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承的外圈與機(jī)臺(tái)底座內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承的內(nèi)圈與定心軸下部相固定，所述定心軸上位于深溝球軸承內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪，所述機(jī)臺(tái)底座下部與同步帶輪相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述轉(zhuǎn)子的上端設(shè)有一個(gè)凹口，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)凹口與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的底部和內(nèi)壁相固定，所述工作臺(tái)面與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的頂部相固定，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承的外圈與機(jī)臺(tái)底座的上部相固定。
[0006]本發(fā)明將伺服電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子直接固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面與底座上，結(jié)構(gòu)更加緊湊，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與底座之間通過(guò)編碼器反饋檢測(cè)裝置與同步帶輪的配合大大提高了旋轉(zhuǎn)精度。本發(fā)明支撐精度高，剛性強(qiáng)，機(jī)電一體，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)誤差，且通過(guò)放大幾倍編碼器反饋檢測(cè)，即使比一般直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)，檢測(cè)控制精度提高幾倍。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]如圖1所示的一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括工作臺(tái)面1、電機(jī)定子4、轉(zhuǎn)子12、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2、深溝球軸承5和機(jī)臺(tái)底座3，所述工作臺(tái)面1的中央固定有定心軸13，所述轉(zhuǎn)子12固定在定心軸13的外壁中部，所述轉(zhuǎn)子12的上端設(shè)有一個(gè)凹口，所述轉(zhuǎn)子12通過(guò)凹口與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2內(nèi)圈的底部和內(nèi)壁相固定，所述工作臺(tái)面1與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2內(nèi)圈的頂部相固定，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承2的外圈與機(jī)臺(tái)底座3的上部相固定，所述電機(jī)定子4固定在機(jī)臺(tái)底座3的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承5的外圈與機(jī)臺(tái)底座3內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承5的內(nèi)圈與定心軸13下部相固定，所述定心軸13上位于深溝球軸承5內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪7，所述機(jī)臺(tái)底座3下部與同步帶輪7相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置8，所述機(jī)臺(tái)底座3的側(cè)壁中還設(shè)有圓柱鎖定桿9，且圓柱鎖定桿9的頂部固定有摩擦制動(dòng)片10，所述定心軸13的下端還連接有液壓回轉(zhuǎn)接頭6。
[0010]所述機(jī)臺(tái)底座3側(cè)壁中的圓柱鎖定桿9設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)圓柱鎖定桿9成圓周均勻設(shè)置。所述圓柱鎖定桿9的上部與機(jī)臺(tái)底座3側(cè)壁之間還設(shè)有密封圈11。所述圓柱鎖定桿9的下端連接有制動(dòng)控制電磁閥，所述液壓回轉(zhuǎn)接頭6還連接有輔助油缸控制電磁閥和工作臺(tái)輔助油缸。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:包括工作臺(tái)面(1)、電機(jī)定子(4)、轉(zhuǎn)子(12)、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承(2)、深溝球軸承(5)和機(jī)臺(tái)底座(3)，所述工作臺(tái)面(1)的中央固定有定心軸(13)，所述轉(zhuǎn)子(12)固定在定心軸(13)的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承(2)設(shè)置在工作臺(tái)面(1)、轉(zhuǎn)子(12)與機(jī)臺(tái)底座(3)之間，所述電機(jī)定子(4)固定在機(jī)臺(tái)底座(3)的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承(5)的外圈與機(jī)臺(tái)底座(3)內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承(5)的內(nèi)圈與定心軸(13)下部相固定，所述定心軸(13)上位于深溝球軸承(5)內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪(7)，所述機(jī)臺(tái)底座(3)下部與同步帶輪(7)相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(12)的上端設(shè)有一個(gè)凹口，所述轉(zhuǎn)子(12)通過(guò)凹口與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承(2)內(nèi)圈的底部和內(nèi)壁相固定，所述工作臺(tái)面(1)與交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承(2)內(nèi)圈的頂部相固定，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承(2)的外圈與機(jī)臺(tái)底座(3)的上部相固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一體式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括工作臺(tái)面、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承、深溝球軸承和機(jī)臺(tái)底座，所述工作臺(tái)面的中央固定有定心軸，所述轉(zhuǎn)子固定在定心軸的外壁中部，所述交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承設(shè)置在工作臺(tái)面、轉(zhuǎn)子與機(jī)臺(tái)底座之間，所述電機(jī)定子固定在機(jī)臺(tái)底座的內(nèi)壁中部，所述深溝球軸承的外圈與機(jī)臺(tái)底座內(nèi)壁下部相固定，所述深溝球軸承的內(nèi)圈與定心軸下部相固定，所述定心軸上位于深溝球軸承內(nèi)圈的下方還固定有同步帶輪，所述機(jī)臺(tái)底座下部與同步帶輪相對(duì)應(yīng)的位置固定有編碼器反饋檢測(cè)裝置。本發(fā)明支撐精度高，剛性強(qiáng)，機(jī)電一體，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)誤差。
【IPC分類】B23Q5/36, B23Q1/26, B23Q1/44
【公開(kāi)號(hào)】CN105397507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510989967
【發(fā)明人】高爾榮, 譚廣
【申請(qǐng)人】浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日