一種高精度定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外花鍵銑削槽加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高精度定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行外花鍵銑削槽加工時，現(xiàn)有技術(shù)中，定位裝置內(nèi)部采用間隙配合，定位銷為帶角度的板，這樣原結(jié)構(gòu)高度以及板的對稱度誤差對定位精度產(chǎn)生一定的影響，導(dǎo)致定位精度不高，影響外花鍵齒槽的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種高精度定位裝置，用于外花鍵工件銑削槽時，以外花鍵齒槽進行定位，以保證工件定位的準(zhǔn)確性。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種高精度定位裝置，包括底座、絲杠、導(dǎo)塊、導(dǎo)軌組和定位板；所述導(dǎo)軌組為兩組，兩組導(dǎo)軌組平行固接于底座上，兩組導(dǎo)軌組之間留有一定空間，兩組導(dǎo)軌組之間的底座上開有上端開口且一側(cè)與外部貫通的容納空間，所述絲杠從底座的一側(cè)穿過容納空間且朝著容納空間與外部貫通的方向延伸，所述絲杠與導(dǎo)軌組相平行；所述導(dǎo)塊套接于絲杠上，且能沿著絲杠的延伸方向移動；所述導(dǎo)塊遠離絲杠的端部與定位板垂直固接，所述定位板固接于導(dǎo)軌組的滑塊上。
[0006]進一步的，兩組所述導(dǎo)軌組和定位板之間還平行固接有連接板；所述連接板一端固接于每組導(dǎo)軌組的滑塊上，另一端向設(shè)有待加工工件的一側(cè)伸出導(dǎo)軌組，所述定位板固接于連接板伸出導(dǎo)軌組的端部。
[0007]進一步的，所述定位板為方形板狀結(jié)構(gòu)，所述定位板遠離固定端的端部設(shè)為球頭結(jié)構(gòu)，所述球頭結(jié)構(gòu)可伸入待加工工件的外花鍵齒槽內(nèi)。
[0008]進一步的，所述導(dǎo)塊包括上部和下部；所述上部與兩組導(dǎo)軌組之間的空間為間隙配合，所述下部與底座上的容納空間間隙配合。
[0009]進一步的，所述底座的上部開有凹槽，所述凹槽與容納空間貫通；所述導(dǎo)軌組的滑軌固接于凹槽上，所述滑軌的一側(cè)面與凹槽的一側(cè)面相接觸。
[0010]進一步的，所述絲杠遠離導(dǎo)塊端部連接有搖把，所述搖把上設(shè)置有手柄。
[0011]進一步的，所述底座與搖把之間的絲杠上設(shè)有墊片，所述墊片一側(cè)的絲杠上安有螺釘。
[0012]進一步的，所述底座下部的兩側(cè)開有長凹槽。
[0013]進一步的，所述長凹槽的側(cè)壁上開有長槽孔，所述長槽孔的設(shè)置方向與絲杠的設(shè)置方向相平行。
[0014]進一步的，所述長槽孔的外側(cè)開有一缺口。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種高精度定位裝置具有以下優(yōu)勢:
[0016](1)本發(fā)明以外花鍵齒槽定位，以保證工件定位的準(zhǔn)確，工件定位處的結(jié)構(gòu)改進為球頭結(jié)構(gòu)，降低了避免原結(jié)構(gòu)高度以及板對稱度誤差的影響，改進后的定位裝置已在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣使用，其穩(wěn)定性和操作方便性得到廣泛的認可。
[0017](2)底座與機床連接口為長槽孔，可根據(jù)工件大小調(diào)整定位鉗的位置。
[0018](3)線性導(dǎo)軌組代替以往的間隙配合，使定位裝置精度大大提高，且壽命得到提尚ο
[0019](4)搖動手柄，絲杠帶動連接板前后移動，實現(xiàn)對工件定位，操作簡單方便，易于控制。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1為本發(fā)明實施例所述的一種高精度定位裝置的縱剖視圖；
[0022]圖2為圖1的左視圖；
[0023]圖3為圖2所示Κ向的剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-底座；2-搖把；3-手柄；4-絲杠；5-墊片；6-導(dǎo)塊；7_導(dǎo)軌組；8_連接板；9-定位板；11容納空間；12_凹槽；13_長凹槽；14_長槽孔；15_缺口 ；61_上部；62_下部；71_滑塊；72-滑軌。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0030]一種高精度定位裝置，參照附圖1所示，包括底座1、絲杠4、導(dǎo)塊6、導(dǎo)軌組7、連接板8和定位板9。
[0031]參照附圖2所示，導(dǎo)軌組7為兩組，兩組導(dǎo)軌組7平行固接于底座1上，兩組導(dǎo)軌組7之間留有一定空間，兩組導(dǎo)軌組7之間的底座1上開有上端開口且一側(cè)與外部貫通的容納空間11，絲杠4從底座1的一側(cè)穿過容納空間11且朝著容納空間11與外部貫通的方向延伸，絲杠4與導(dǎo)軌組7相平行。
[0032]導(dǎo)塊6套接于絲杠4上，且能沿著絲杠4的延伸方向移動；導(dǎo)塊6遠離絲杠4的端部穿過兩組導(dǎo)軌組7之間的空間與連接板固接，連接板8 一端固接于每組導(dǎo)軌組7的滑塊71上，另一端向設(shè)有待加工工件的一側(cè)伸出導(dǎo)軌組7，定位板9固接于連接板8伸出導(dǎo)軌組7的端部。
[0033]上述設(shè)計兩組導(dǎo)軌組7，且兩組導(dǎo)軌組7之間留有空間，這樣的設(shè)計不僅便于將導(dǎo)塊6連接到連接板8上，便于固定；同時使得定位板9在進行定位時，移動平穩(wěn)，使定位裝置精度大大提高，且壽命得到提高。
[0034]其中，底座1的上部開有凹槽12，凹槽12與容納空間11貫通；導(dǎo)軌組7的滑軌72固接于凹槽12上，滑軌72的一側(cè)面與凹槽12的一側(cè)面相接觸，以進一步保證兩組導(dǎo)軌組7能夠平行設(shè)置。
[0035]優(yōu)選的，導(dǎo)塊6包括上部61和下部62 ;上部61與兩組導(dǎo)軌組7之間的空間為間隙配合，下部62與底座1上的容納空間11間隙配合，這樣使得移動更加平穩(wěn)，進一步提高了定位裝置精度。
[0036]特別地，定位板9為方形板狀結(jié)構(gòu)，定位板9遠離固定端的端部設(shè)為球頭結(jié)構(gòu)；該球頭結(jié)構(gòu)可伸入待加工工件的外花鍵齒槽內(nèi)，降低了避免原結(jié)構(gòu)高度以及定位板對稱度誤差的影響。
[0037]絲杠4遠離導(dǎo)塊6端部連接有搖把2，搖把2上設(shè)置有手柄3。底座1與搖把2之間的絲杠4上套接有墊片5，墊片5的一側(cè)與底座1的側(cè)壁接觸，另一側(cè)的絲杠4上設(shè)有螺釘，防止絲杠發(fā)生移動。搖動手柄3，絲杠4帶動導(dǎo)塊6可進而帶動定位板9前后移動，實現(xiàn)對工件的定位，便于操作，控制靈活。
[0038]底座1與導(dǎo)塊6之間的絲杠4上設(shè)有圓柱形凸塊，且圓柱形凸塊與底座1的側(cè)壁接觸，由于導(dǎo)塊6在絲杠4上的移動有一定的限制，該設(shè)計的目的是便于安裝絲杠4。
[0039]參照附圖3所示，優(yōu)選的，底座1下部的兩側(cè)開有長凹槽13，長凹槽13的側(cè)壁上開有長槽孔14，長槽孔14的設(shè)置方向與絲杠4的設(shè)置方向相平行；長槽孔14的外側(cè)開有一缺口 15，便于該定位裝置的固定，還可以可根據(jù)工件大小調(diào)整底座1的位置。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高精度定位裝置，其特征在于:包括底座(1)、絲杠(4)、導(dǎo)塊￠)、導(dǎo)軌組(7)和定位板(9)； 所述導(dǎo)軌組(7)為兩組，兩組導(dǎo)軌組(7)平行固接于底座(1)上，兩組導(dǎo)軌組(7)之間留有一定空間，兩組導(dǎo)軌組(7)之間的底座(1)上開有上端開口且一側(cè)與外部貫通的容納空間(11)，所述絲杠(4)從底座(1)的一側(cè)穿過容納空間(11)且朝著容納空間(11)與外部貫通的方向延伸，所述絲杠(4)與導(dǎo)軌組(7)相平行； 所述導(dǎo)塊(6)套接于絲杠(4)上，且能沿著絲杠(4)的延伸方向移動； 所述導(dǎo)塊(6)遠離絲杠(4)的端部與定位板(9)垂直固接，所述定位板(9)固接于導(dǎo)軌組(7)的滑塊(71)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:兩組所述導(dǎo)軌組(7)和定位板(9)之間還平行固接有連接板⑶； 所述連接板(8) —端固接于每組導(dǎo)軌組(7)的滑塊(71)上，另一端向設(shè)有待加工工件的一側(cè)伸出導(dǎo)軌組(7)，所述定位板(9)固接于連接板(8)伸出導(dǎo)軌組(7)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述定位板(9)為方形板狀結(jié)構(gòu)，所述定位板(9)遠離固定端的端部設(shè)為球頭結(jié)構(gòu)，所述球頭結(jié)構(gòu)可伸入待加工工件的外花鍵齒槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)塊(6)包括上部(61)和下部(62); 所述上部(61)與兩組導(dǎo)軌組(7)之間的空間為間隙配合，所述下部(62)與底座(1)上的容納空間(11)間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述底座(1)的上部開有凹槽(12)，所述凹槽(12)與容納空間(11)貫通； 所述導(dǎo)軌組(7)的滑軌(72)固接于凹槽(12)上，所述滑軌(72)的一側(cè)面與凹槽(12)的一側(cè)面相接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述絲杠(4)遠離導(dǎo)塊(6)端部連接有搖把(2)，所述搖把(2)上設(shè)置有手柄(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述底座(1)與搖把(2)之間的絲杠(4)上設(shè)有墊片(5)，所述墊片(5) —側(cè)的絲杠(4)上安有螺釘。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述底座(1)下部的兩側(cè)開有長凹槽(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述長凹槽(13)的側(cè)壁上開有長槽孔(14)，所述長槽孔(14)的設(shè)置方向與絲杠(4)的設(shè)置方向相平行。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高精度定位裝置，其特征在于:所述長槽孔(14)的外側(cè)開有一缺口(15)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高精度定位裝置，包括底座、絲杠、導(dǎo)塊、兩組導(dǎo)軌組和定位板；兩組導(dǎo)軌組平行固接于底座上，兩組導(dǎo)軌組之間的底座上開有上端開口且一側(cè)與外部貫通的容納空間，所述絲杠從底座的一側(cè)穿過容納空間且朝著容納空間與外部貫通的方向延伸，所述絲杠與導(dǎo)軌組相平行；所述導(dǎo)塊套接于絲杠上，且能沿著絲杠的延伸方向移動；所述導(dǎo)塊遠離絲杠的端部與定位板垂直固接，所述定位板固接于導(dǎo)軌組的滑塊上。本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：以外花鍵齒槽定位，以保證工件定位的準(zhǔn)確，工件定位處的結(jié)構(gòu)改進為球頭結(jié)構(gòu)，降低了避免原結(jié)構(gòu)高度以及定位板對稱度誤差的影響，提高了定位的穩(wěn)定性且操作方便。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號】CN105397548
【申請?zhí)枴緾N201510970074
【發(fā)明人】周春建
【申請人】天津天海同步科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月18日