一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，主要涉及加工模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板材在加工時(shí)，有時(shí)會(huì)把板材做成某個(gè)固定的形狀，以前都是通過(guò)刻刀在金屬板材上畫(huà)上線(xiàn)條，然后通過(guò)手工根據(jù)所畫(huà)的線(xiàn)條來(lái)進(jìn)行加工，此類(lèi)金屬加工方法很落后，加工效率低下，且存在著安全等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種能夠滿(mǎn)足加工要求，工作效率高的雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，包括底座；所述底座一側(cè)設(shè)有固定板；所述固定板一側(cè)通過(guò)連接板固定有推出氣缸；所述推出氣缸的活塞桿伸出固定板并連接有推板；所述固定板上方通過(guò)弧形板安裝有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的活塞端連接有壓板；所述壓板和推板上設(shè)有相配合的接近開(kāi)關(guān)；所述壓板穿過(guò)設(shè)置在固定板上的導(dǎo)向板；所述壓板下端設(shè)有沖壓板；所述沖壓板下方的底座上設(shè)有工作槽；所述工作槽內(nèi)設(shè)有加工模具；所述加工模具通過(guò)卡塊固定在工作槽內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述沖壓板通過(guò)螺栓與壓板固定，且可調(diào)節(jié)。
[0006]優(yōu)選的，所述壓緊氣缸為液壓氣缸。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，通過(guò)在底座上設(shè)置推出氣缸和壓緊氣缸，兩個(gè)氣缸分別對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊加工和加工后的推出，分步進(jìn)行工作，沖壓模具固定在工作槽內(nèi)，壓緊氣缸推動(dòng)沖壓板進(jìn)行沖壓，加快了沖壓成型的速度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大的提尚了生廣的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置的另一方向示意圖；
其中:1、底座；2、固定板；3、連接板；4、推出氣缸；5、推板；6、弧形板；7、壓緊氣缸；8、壓板；9、導(dǎo)向板；10、沖壓板；11、工作槽；12、加工模具；13、卡塊；14、螺栓；15、接近開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0010]附圖1、2為本發(fā)明所述的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，包括底座1 ;所述底座1 一側(cè)設(shè)有固定板2 ;所述固定板2 —側(cè)通過(guò)連接板3固定有推出氣缸4 ;所述推出氣缸4的活塞桿伸出固定板2并連接有推板5 ;所述固定板2上方通過(guò)弧形板6安裝有壓緊氣缸7 ;所述壓緊氣缸7的活塞端連接有壓板8 ;所述壓板8和推板5上設(shè)有相配合的接近開(kāi)關(guān)15 ;所述壓板8穿過(guò)設(shè)置在固定板2上的導(dǎo)向板9 ;所述壓板8下端設(shè)有沖壓板10 ;所述沖壓板10下方的底座1上設(shè)有工作槽11 ;所述工作槽11內(nèi)設(shè)有加工模具12 ;所述加工模具12通過(guò)卡塊13固定在工作槽11內(nèi)；所述沖壓板10通過(guò)螺栓14與壓板8固定，且可調(diào)節(jié)；所述壓緊氣缸7為液壓氣缸。
[0011]本發(fā)明的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，通過(guò)在底座1上設(shè)置推出氣缸4和壓緊氣缸7，兩個(gè)氣缸分別對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊加工和加工后的推出，壓緊氣缸7推動(dòng)沖壓板10對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，當(dāng)壓板8和推板5上的接近開(kāi)關(guān)15接近時(shí)，推出氣缸4暫停不工作，當(dāng)兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)4分開(kāi)時(shí)，說(shuō)明沖壓已經(jīng)完成，推出氣缸4推動(dòng)推板5將產(chǎn)品推出加工槽13，這樣分步進(jìn)行工作，加快了沖壓成型的速度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大的提高了生產(chǎn)的效率。
[0012]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，其特征在于:包括底座；所述底座一側(cè)設(shè)有固定板；所述固定板一側(cè)通過(guò)連接板固定有推出氣缸；所述推出氣缸的活塞桿伸出固定板并連接有推板；所述固定板上方通過(guò)弧形板安裝有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的活塞端連接有壓板；所述壓板和推板上設(shè)有相配合的接近開(kāi)關(guān)；所述壓板穿過(guò)設(shè)置在固定板上的導(dǎo)向板；所述壓板下端設(shè)有沖壓板；所述沖壓板下方的底座上設(shè)有工作槽；所述工作槽內(nèi)設(shè)有加工模具；所述加工模具通過(guò)卡塊固定在工作槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓板通過(guò)螺栓與壓板固定，且可調(diào)節(jié)。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，其特征在于:所述壓緊氣缸為液壓氣缸。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙氣動(dòng)帶接近開(kāi)關(guān)式一體沖壓裝置，包括底座；所述底座一側(cè)設(shè)有固定板；所述固定板一側(cè)通過(guò)連接板固定有推出氣缸；所述推出氣缸的活塞桿伸出固定板并連接有推板；所述固定板上方通過(guò)弧形板安裝有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的活塞端連接有壓板；所述壓板和推板上設(shè)有相配合的接近開(kāi)關(guān)；所述壓板穿過(guò)設(shè)置在固定板上的導(dǎo)向板；所述壓板下端設(shè)有沖壓板；所述沖壓板下方的底座上設(shè)有工作槽；所述工作槽內(nèi)設(shè)有加工模具；所述加工模具通過(guò)卡塊固定在工作槽內(nèi)；本發(fā)明加快了沖壓成型的速度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大的提高了生產(chǎn)的效率。
【IPC分類(lèi)】B21D22/02, B21D43/00, B21D45/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105414289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510957082
【發(fā)明人】吳永華
【申請(qǐng)人】蘇州朗睿杰自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日