一種鋼管切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切管機(jī)管材加工中常用的設(shè)備，但是目前的切管機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，占用空間也較大，操作起來不便，并且自動(dòng)化性能較差，使用時(shí)需要工作人員時(shí)刻的輔助，方可完成工序，由此不僅消耗的勞動(dòng)量和作業(yè)的時(shí)間較長，而且還降低了作業(yè)效率，此外現(xiàn)有的該設(shè)備精度較差，機(jī)動(dòng)力不強(qiáng)，對(duì)焦效果不夠準(zhǔn)確，加工時(shí)，稍有不慎，可能會(huì)出現(xiàn)，所切出的管材稍稍偏長或是偏短，從而不符合顧客的需求，而給加工廠家造成經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管切管機(jī)，操作方便，體型偏小，占地空間合理，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，實(shí)用性高，還能有效的節(jié)省勞動(dòng)量和工作時(shí)間，同時(shí)自動(dòng)化性能較高，且該設(shè)備的精度也高，可有效的提高加工質(zhì)量，以便有效地解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱、工作臺(tái)面、控制面板和切管器，所述機(jī)箱的內(nèi)腔右側(cè)分別安裝有控制主機(jī)和電源箱，且內(nèi)腔左側(cè)還安裝有氣壓栗，所述氣壓栗的右側(cè)連接有伸縮臂，所述機(jī)箱的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁安裝有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的頂部通過移動(dòng)主桿與活動(dòng)夾具的底部相連接，所述活動(dòng)主桿的外壁設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)器，所述機(jī)箱的頂部安裝有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面的頂部分別安裝有推進(jìn)器、控制面板和切管器，所述切管器的底部設(shè)置有控刀盒，所述控刀盒的內(nèi)腔刀盤座，所述刀盤座的底部安裝有刀具，且頂部還設(shè)置有切管電機(jī)，所述控刀盒的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器，所述控刀盒的頂部安裝有機(jī)動(dòng)箱，所述機(jī)動(dòng)箱的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)外壁連接有收鏈盤，所述收鏈盤的外壁設(shè)置有升降鏈條，所述機(jī)動(dòng)箱的內(nèi)腔頂部安裝有自動(dòng)鎖扣。
[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)箱的底部安裝有機(jī)腳，且機(jī)腳的底部設(shè)有防震墊。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的左、右兩側(cè)安裝有固定塊，且導(dǎo)軌的外壁設(shè)有滑動(dòng)凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述控制面板的正面安裝有觸屏顯示屏。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力齒輪，且動(dòng)力齒輪通過傳動(dòng)齒輪與升降電機(jī)相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(1)、本發(fā)明的鋼管切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積偏小，占地空間合理，操作起來也方便。
[0010](2)、本發(fā)明的鋼管切管機(jī)，自動(dòng)化性能強(qiáng)，靈活性高，該設(shè)備的工作臺(tái)面上設(shè)有推進(jìn)器，且該設(shè)備還是采用自動(dòng)送料裝置，由此無需工作人員過多的輔助，由此節(jié)省了工作時(shí)間和人工勞動(dòng)量，還提高了工作效率。
[0011](3)、本發(fā)明的鋼管切管機(jī)，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，精度較高，該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)校準(zhǔn)器、控制主機(jī)和控制面板，可依靠參數(shù)自動(dòng)校準(zhǔn)，由此加工出來的管材長短合理，作業(yè)質(zhì)量好。
[0012](4)、本發(fā)明的鋼管切管機(jī)，實(shí)用性強(qiáng)，該設(shè)備的機(jī)腳還設(shè)有防震墊，能提高機(jī)體的穩(wěn)定性，且控制面板上還是設(shè)有觸屏顯示屏，這種設(shè)置既能方便工作人員的操控，有提高了設(shè)備的自動(dòng)化和智能化性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明切管器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1機(jī)箱、2機(jī)腳、3控制主機(jī)、4電源箱、5氣壓栗、6伸縮臂、7導(dǎo)軌、8活動(dòng)套、9移動(dòng)主桿、10自動(dòng)校準(zhǔn)器、11活動(dòng)夾具、12工作臺(tái)面、13推進(jìn)器、14控制面板、15觸屏顯示屏、16切管器、161控刀盒、162刀盤座、163刀具、164切管電機(jī)、165升降器、166機(jī)動(dòng)箱、167轉(zhuǎn)軸、168收鏈盤、169升降鏈條、1610自動(dòng)鎖扣。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱1、工作臺(tái)面12、控制面板14和切管器16，機(jī)箱1的內(nèi)腔右側(cè)分別安裝有控制主機(jī)3和電源箱4，且內(nèi)腔左側(cè)還安裝有氣壓栗5，氣壓栗5的右側(cè)連接有伸縮臂6，機(jī)箱1的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7的外壁安裝有活動(dòng)套8，活動(dòng)套8的頂部通過移動(dòng)主桿9與活動(dòng)夾具11的底部相連接，活動(dòng)主桿9的外壁設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)器10，機(jī)箱1的頂部安裝有工作臺(tái)面12，工作臺(tái)面12的頂部分別安裝有推進(jìn)器11、控制面板14和切管器16，切管器16的底部設(shè)置有控刀盒161，控刀盒161的內(nèi)腔刀盤座162，刀盤座162的底部安裝有刀具163，且頂部還設(shè)置有切管電機(jī)164，控刀盒161的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器165，控刀盒161的頂部安裝有機(jī)動(dòng)箱166，機(jī)動(dòng)箱166的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸167，轉(zhuǎn)軸167的左側(cè)外壁連接有收鏈盤168，收鏈盤168的外壁設(shè)置有升降鏈條169，機(jī)動(dòng)箱166的內(nèi)腔頂部安裝有自動(dòng)鎖扣1610，本發(fā)明的鋼管切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積偏小，占地空間合理，操作起來也方便，自動(dòng)化性能強(qiáng)，靈活性高，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，精度較高，實(shí)用性也強(qiáng)，該設(shè)備的工作臺(tái)面12上設(shè)有推進(jìn)器13，且該設(shè)備還是采用自動(dòng)送料裝置，無需工作人員過多的輔助，由此節(jié)省了工作時(shí)間和人工勞動(dòng)量，還提高了工作效率，與此同時(shí)該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)校準(zhǔn)器10、控制主機(jī)3和控制面板14，可依靠參數(shù)自動(dòng)校準(zhǔn)，由此加工出來的管材長短合理，作業(yè)質(zhì)量好，并且該設(shè)備的機(jī)腳2還設(shè)有防震墊，能提高機(jī)體的穩(wěn)定性，且控制面板14上還是設(shè)有觸屏顯示屏15，這種設(shè)置既能方便工作人員的操控，有提高了設(shè)備的自動(dòng)化和智能化性能
工作原理:該新型的鋼管切管機(jī)，使用時(shí)先要接通電源，在控制面板14上的觸屏顯示屏15上，用指腹直接進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)控，工作時(shí)，在工作臺(tái)面12上進(jìn)行工序的加工，先是由推進(jìn)器13將鋼管推進(jìn)，再由活動(dòng)夾具11夾住鋼管，再由氣壓栗5、伸縮臂6和移動(dòng)主桿9輔助自動(dòng)校準(zhǔn)器10，對(duì)活動(dòng)夾具11所夾住的鋼管進(jìn)行校準(zhǔn)，最后由切管器16進(jìn)行切割。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱(1)、工作臺(tái)面(12)、控制面板(14)和切管器(16)，其特征在于:所述機(jī)箱(1)的內(nèi)腔右側(cè)分別安裝有控制主機(jī)(3)和電源箱(4)，且內(nèi)腔左側(cè)還安裝有氣壓栗(5 )，所述氣壓栗(5 )的右側(cè)連接有伸縮臂(6 )，所述機(jī)箱(1)的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(7)，所述導(dǎo)軌(7)的外壁安裝有活動(dòng)套(8)，所述活動(dòng)套(8)的頂部通過移動(dòng)主桿(9)與活動(dòng)夾具(11)的底部相連接，所述活動(dòng)主桿(9)的外壁設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)器(10)，所述機(jī)箱(1)的頂部安裝有工作臺(tái)面(12)，所述工作臺(tái)面(12)的頂部分別安裝有推進(jìn)器(11)、控制面板(14)和切管器(16)，所述切管器(16)的底部設(shè)置有控刀盒(161)，所述控刀盒(161)的內(nèi)腔刀盤座(162)，所述刀盤座(162)的底部安裝有刀具(163)，且頂部還設(shè)置有切管電機(jī)(164)，所述控刀盒(161)的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器(165)，所述控刀盒(161)的頂部安裝有機(jī)動(dòng)箱(166)，所述機(jī)動(dòng)箱(166)的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(167)，所述轉(zhuǎn)軸(167)的左側(cè)外壁連接有收鏈盤(168)，所述收鏈盤(168)的外壁設(shè)置有升降鏈條(169)，所述機(jī)動(dòng)箱(166)的內(nèi)腔頂部安裝有自動(dòng)鎖扣(1610)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(1)的底部安裝有機(jī)腳(2)，且機(jī)腳(2)的底部設(shè)有防震墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(7)的左、右兩側(cè)安裝有固定塊，且導(dǎo)軌(7)的外壁設(shè)有滑動(dòng)凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述控制面板(14)的正面安裝有觸屏顯示屏(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(167)的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力齒輪，且動(dòng)力齒輪通過傳動(dòng)齒輪與升降電機(jī)相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱、工作臺(tái)面、控制面板和切管器，所述活動(dòng)主桿的外壁設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)器，所述工作臺(tái)面的頂部分別安裝有推進(jìn)器、控制面板和切管器，所述切管器的底部設(shè)置有控刀盒，所述控刀盒的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器，所述控刀盒的頂部安裝有機(jī)動(dòng)箱，本發(fā)明的鋼管切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積偏小，占地空間合理，操作起來也方便，自動(dòng)化性能強(qiáng)，靈活性高，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，精度較高，實(shí)用性也強(qiáng)，該設(shè)備的工作臺(tái)面上設(shè)有推進(jìn)器，且該設(shè)備還是采用自動(dòng)送料裝置，無需工作人員過多的輔助，由此節(jié)省了工作時(shí)間和人工勞動(dòng)量，還提高了工作效率。
【IPC分類】B23D19/00, B23D33/02, B23D21/00, B23D33/00
【公開號(hào)】CN105414643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876011
【發(fā)明人】潘燕清
【申請(qǐng)人】無錫市晨源建筑器材有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日