一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于版輥焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中，在對(duì)印刷版輥卷板進(jìn)行焊縫焊接時(shí)，通常是以黃銅棒作為焊接版輥的工裝。焊接時(shí)，版輥焊縫要和銅棒緊密接觸，起弧一頭用螺絲加緊，落弧一頭用V型工裝加緊，但在焊接過程中，焊縫處的溫度會(huì)高達(dá)1000°c以上，這會(huì)導(dǎo)致銅棒受熱變形嚴(yán)重。正常情況下，每隔兩個(gè)月就要修理一次銅棒，以確保版輥焊縫和銅棒能夠緊密接觸，而銅棒在修理過程中，會(huì)越修越細(xì)，在這種情況下，一根銅棒的使用壽命約2年，而更換銅棒的成本較高，一根銅棒價(jià)值約1萬元。同時(shí)，在焊接過程中，銅棒在高溫條件下發(fā)生變形，這使得焊縫與銅棒接觸處產(chǎn)生縫隙，焊接時(shí)融化的焊絲填充到縫隙處，從而導(dǎo)致版輥內(nèi)側(cè)焊縫高低不平，經(jīng)校圓后，容易產(chǎn)生裂縫，在外圓車床加工時(shí)，還會(huì)因管壁薄厚不均勻而造成車漏的廢品出現(xiàn)，一旦產(chǎn)生裂縫或車漏，就必須重新加工，這會(huì)不但會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，還會(huì)造成加工成本及資源的巨大浪費(fèi)。除上述技術(shù)問題外，目前，印刷版輥卷板的焊縫在焊接過程中，還存在著自動(dòng)化程度低、定位精度不夠而導(dǎo)致焊接質(zhì)量缺陷及工作效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效杜絕裂縫或車漏產(chǎn)生、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的印刷版輥卷板焊縫焊接裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板、機(jī)架、限位塊、工作臺(tái)、版輥卷板工件及支架，所述的機(jī)架設(shè)置在底板上，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述的限位塊為一對(duì)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的版輥卷板工件設(shè)置在兩限位塊之間，所述的支架位于機(jī)架的一側(cè)，并設(shè)置在底板上，所述的機(jī)架為中空分段式結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部的內(nèi)腔中設(shè)有升降油缸，所述的工作臺(tái)表面設(shè)有內(nèi)嵌式導(dǎo)軌，限位塊通過導(dǎo)軌可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的支架上設(shè)有焊炬移動(dòng)氣缸，支架的側(cè)壁上還設(shè)有控制器，該控制器通過電路分別與焊炬移動(dòng)氣缸、升降油缸相連通。
[0006]所述的升降油缸通過活塞桿與工作臺(tái)相連接。
[0007]所述的焊炬移動(dòng)氣缸向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有伸縮桿。
[0008]所述的伸縮桿向工作臺(tái)的一端設(shè)有固定桿，該固定桿的頂端設(shè)有電弧焊炬。
[0009]所述的電弧焊炬通過銷軸設(shè)置在固定桿的頂端。
[0010]所述的版輥卷板工件的焊縫內(nèi)設(shè)有槽鋼，所述的槽鋼內(nèi)鋪設(shè)有焊劑，這有利于焊縫和工裝的緊密接觸，確保版輥卷板焊縫焊接高低一致，經(jīng)校圓后，使得版輥裂縫大幅減少，再經(jīng)外圓車床加工后，版輥壁厚均勻，杜絕了因管壁薄厚不均勻，而造成的車漏廢品。
[0011]所述的機(jī)架底部與底板之間設(shè)有加強(qiáng)板，起到加強(qiáng)穩(wěn)固機(jī)架的作用。
[0012]所述的工作臺(tái)上還設(shè)有螺栓孔，所述的限位塊通過鎖緊螺栓固定在工作臺(tái)上。
[0013]所述的限位塊可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，能夠用于對(duì)不同規(guī)格、不同尺寸的版輥卷板工件的定位。
[0014]工作時(shí)，將版輥卷板工件置于工作臺(tái)上，通過左右滑動(dòng)來調(diào)整限位塊的位置，使得兩限位塊分別緊壓版輥卷板工件的左、右兩端，再通過鎖緊螺栓將限位塊固定住；通過控制器同時(shí)啟動(dòng)升降油缸與焊炬移動(dòng)氣缸，此時(shí)，升降油缸的活塞桿推動(dòng)工作臺(tái)向上移動(dòng)至縱向預(yù)定位置，焊炬移動(dòng)氣缸的伸縮桿沿水平方向伸展至橫向預(yù)定位置，并通過銷軸調(diào)整好電弧焊炬與版輥卷板工件焊縫的相對(duì)位置，再通過控制器設(shè)定好電弧焊炬的焊接工作路徑，即可進(jìn)行焊接操作。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
[0016]1)由于采用了控制器、升降油缸及焊炬移動(dòng)氣缸，實(shí)現(xiàn)了焊接自動(dòng)化控制，能夠大大提聞工件與電弧焊炬相對(duì)位置的定位精度，有效提聞焊接質(zhì)量；
[0017]2)操作簡(jiǎn)單方便，只需通過控制器即能進(jìn)行焊接工作，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能顯著提高工作效率；
[0018]3)由于采用槽鋼來代替原有的黃銅棒，杜絕了經(jīng)常對(duì)黃銅棒進(jìn)行修理或更換的問題，能夠有效降低加工使用成本；
[0019]4)由于使用的限位塊通過導(dǎo)軌可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，可以使裝置用于不同規(guī)格、不同尺寸的印刷版輥卷板的焊接加工，使用范圍廣；
[0020]5)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，有利于改善工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記說明:
[0023]1-底板、2-加強(qiáng)板、3-工作臺(tái)、4-升降油缸、5-活塞桿、6-支架、7-焊炬移動(dòng)氣缸、8-伸縮桿、9-固定桿、10-電弧焊炬、11-版輥卷板工件、12-槽鋼、13-限位塊、14-機(jī)架、15-控制器、16-銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例:
[0026]如圖1所示，一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板1、機(jī)架14、限位塊13、工作臺(tái)3、版輥卷板工件11及支架6，機(jī)架6設(shè)置在底板1上，機(jī)架6上設(shè)有工作臺(tái)3，限位塊13為一對(duì)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)3上，版輥卷板工件11設(shè)置在兩限位塊13之間，支架6位于機(jī)架14的一側(cè)，并設(shè)置在底板1上，機(jī)架14為中空分段式結(jié)構(gòu)，機(jī)架14底部的內(nèi)腔中設(shè)有升降油缸4，工作臺(tái)3表面設(shè)有內(nèi)嵌式導(dǎo)軌，限位塊13通過導(dǎo)軌可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)3上，支架6上設(shè)有焊炬移動(dòng)氣缸7，支架6的側(cè)壁還設(shè)有控制器15，該控制器15通過電路分別與焊炬移動(dòng)氣缸7、升降油缸4相連通。
[0027]其中，升降油缸4通過活塞桿5與工作臺(tái)3相連接。焊炬移動(dòng)氣缸7向工作臺(tái)3的一側(cè)設(shè)有伸縮桿8，該伸縮桿8向工作臺(tái)3的一端設(shè)有固定桿9，電弧焊炬10通過銷軸16設(shè)置在固定桿9的頂端。
[0028]版輥卷板工件11的焊縫內(nèi)設(shè)有槽鋼12，槽鋼12內(nèi)鋪設(shè)有焊劑，這有利于焊縫和工裝的緊密接觸，確保版輥卷板焊縫焊接高低一致，經(jīng)校圓后，使得版輥裂縫大幅減少，再經(jīng)外圓車床加工后，版輥壁厚均勻，杜絕了因管壁薄厚不均勻，而造成的車漏廢品。
[0029]機(jī)架14底部與底板1之間設(shè)有加強(qiáng)板2,起到加強(qiáng)穩(wěn)固機(jī)架14的作用。
[0030]工作臺(tái)3上還設(shè)有螺栓孔，限位塊13通過鎖緊螺栓固定在工作臺(tái)3上。限位塊13可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)3上，能夠用于對(duì)不同規(guī)格、不同尺寸的版輥卷板工件11的定位。
[0031]工作時(shí)，將版輥卷板工件11置于工作臺(tái)3上，通過左右滑動(dòng)來調(diào)整限位塊13的位置，使得兩限位塊13分別緊壓版輥卷板工件11的左、右兩端，再通過鎖緊螺栓將限位塊13固定??；通過控制器15同時(shí)啟動(dòng)升降油缸4與焊炬移動(dòng)氣缸7，此時(shí)，升降油缸4的活塞桿5推動(dòng)工作臺(tái)3向上移動(dòng)至縱向預(yù)定位置，焊炬移動(dòng)氣缸7的伸縮桿8沿水平方向伸展至橫向預(yù)定位置，并通過銷軸16調(diào)整好電弧焊炬10與版輥卷板工件11焊縫的相對(duì)位置，再通過控制器15設(shè)定好電弧焊炬10的焊接工作路徑，即可進(jìn)行焊接操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板、機(jī)架、限位塊、工作臺(tái)、版輥卷板工件及支架，所述的機(jī)架設(shè)置在底板上，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述的限位塊為一對(duì)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的版輥卷板工件設(shè)置在兩限位塊之間，所述的支架位于機(jī)架的一側(cè)，并設(shè)置在底板上，其特征在于，所述的機(jī)架為中空分段式結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部的內(nèi)腔中設(shè)有升降油缸，所述的工作臺(tái)表面設(shè)有內(nèi)嵌式導(dǎo)軌，限位塊通過導(dǎo)軌可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的支架上設(shè)有焊炬移動(dòng)氣缸，支架的側(cè)壁上還設(shè)有控制器，該控制器通過電路分別與焊炬移動(dòng)氣缸、升降油缸相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的升降油缸通過活塞桿與工作臺(tái)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的焊炬移動(dòng)氣缸向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有伸縮桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的伸縮桿向工作臺(tái)的一端設(shè)有固定桿，該固定桿的頂端設(shè)有電弧焊炬。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的電弧焊炬通過銷軸設(shè)置在固定桿的頂端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的版輥卷板工件的焊縫內(nèi)設(shè)有槽鋼，所述的槽鋼內(nèi)鋪設(shè)有焊劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的機(jī)架底部與底板之間設(shè)有加強(qiáng)板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，所述的工作臺(tái)上還設(shè)有螺栓孔，所述的限位塊通過鎖緊螺栓固定在工作臺(tái)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，其特征在于，工作時(shí)，將版輥卷板工件置于工作臺(tái)上，通過左右滑動(dòng)來調(diào)整限位塊的位置，使得兩限位塊分別緊壓版輥卷板工件的左、右兩端，再通過鎖緊螺栓將限位塊固定??；通過控制器同時(shí)啟動(dòng)升降油缸與焊炬移動(dòng)氣缸，此時(shí)，升降油缸的活塞桿推動(dòng)工作臺(tái)向上移動(dòng)至縱向預(yù)定位置，焊炬移動(dòng)氣缸的伸縮桿沿水平方向伸展至橫向預(yù)定位置，并通過銷軸調(diào)整好電弧焊炬與版輥卷板工件焊縫的相對(duì)位置，再通過控制器設(shè)定好電弧焊炬的焊接工作路徑，即可進(jìn)行焊接操作。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該裝置包括底板、機(jī)架、限位塊、工作臺(tái)、版輥卷板工件及支架，所述的機(jī)架設(shè)置在底板上，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述的限位塊為一對(duì)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的版輥卷板工件設(shè)置在兩限位塊之間，所述的支架位于機(jī)架的一側(cè)，并設(shè)置在底板上，所述的機(jī)架為中空分段式結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部的內(nèi)腔中設(shè)有升降油缸，所述的工作臺(tái)表面設(shè)有內(nèi)嵌式導(dǎo)軌，限位塊通過導(dǎo)軌可滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的支架上設(shè)有焊炬移動(dòng)氣缸，支架的側(cè)壁上還設(shè)有控制器，該控制器通過電路分別與焊炬移動(dòng)氣缸、升降油缸相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，使用范圍廣。
【IPC分類】B23K9/12, B23K9/02, B23K9/32
【公開號(hào)】CN105414707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410455459
【發(fā)明人】吉榮斌
【申請(qǐng)人】上海運(yùn)青制版有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2014年9月9日