一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因前期導(dǎo)電片鉚觸點是采用人工用電動沖床分四道工序(小點鉚壓、小點印花、大點鉚壓、大點印花、)分別進行鉚接，需要手工將觸點放置到相應(yīng)的孔中，由于觸點外形尺寸較小，手工不易拿放，而且采用手工操作，觸點、導(dǎo)電片表面易產(chǎn)生氧化、臟，繼而造成產(chǎn)品接觸不良。然后就是工序切換時存在重復(fù)換模、調(diào)模，無謂消耗人力、物力資源，并有較大的質(zhì)量和安全隱患，且生產(chǎn)效率低下。
[0003]在鉚壓的工藝過程中，先要把觸點裝置至待加工的產(chǎn)品上，然后再進行鉚壓等工藝。在現(xiàn)有的工藝中，通常通過人工把觸點裝置在待鉚壓觸點的產(chǎn)品上，再實現(xiàn)產(chǎn)品的鉚壓，整個工藝自動化程度低，工作效率低，人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，解決現(xiàn)有觸點鉚壓工藝過程中，需先通過人工將觸點取出放置在待鉚壓的產(chǎn)品上，然后進行鉚壓，存在著自動化程度低，生產(chǎn)效率低，人工成本大的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，包括支架結(jié)構(gòu)，裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道，橫向料道的頂端設(shè)置有與其適配的頂點料道板，末端連接設(shè)置有物料振動盤；頂點料道板上方設(shè)置有頂點料道蓋板，頂點料道板下方設(shè)置有與其適配的可上下移動的上頂頂針，支架結(jié)構(gòu)上裝置有和上頂頂針相適配的上頂氣缸；支架結(jié)構(gòu)位于橫向料道的上方還設(shè)置有可左右移動的升降安裝支座及用于推拉升降安裝支座的平移氣缸；升降安裝支座上設(shè)置有可上下移動的手指氣缸安裝支座及與手指氣缸安裝支座相適配的升降氣缸；手指氣缸安裝支座的左端裝置有手指氣缸，手指氣缸上裝置有用于抓取觸點的左右卡爪，手指氣缸上還裝置有預(yù)壓頂針安裝板，預(yù)壓頂針安裝板上設(shè)置有和觸點相適配的下壓頂針，預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)裝置有和下壓頂針相適配的下壓壓簧；下壓頂針設(shè)置在左右卡爪的中間。
[0006]優(yōu)選的，預(yù)壓頂針安裝板上裝置有用于定位待鉚觸點產(chǎn)品的預(yù)壓頂針，預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)設(shè)置有和預(yù)壓頂針相適配的預(yù)壓壓簧。
[0007]進一步，支架結(jié)構(gòu)包括機械手安裝底座，設(shè)置在機械手安裝底座上的直線送料器，橫向料道裝置在直線送料器上；機械手安裝底座上垂直設(shè)置有機械手安裝支座和上頂頂針安裝板，機械手安裝支座上設(shè)置有平移安裝支座，升降安裝支座可滑動裝置在平移安裝支座上，平移安裝支座左右兩端設(shè)置有和升降安裝支座相適配的平移限位板。
[0008]優(yōu)選的，升降安裝支座的上下兩端設(shè)置有升降限位板。
[0009]優(yōu)選的，上頂頂針安裝板上設(shè)置有頂針擋板，上頂氣缸上設(shè)置有用于裝置上頂頂針的頂針安裝板。
[0010]優(yōu)選的，橫向料道上設(shè)置有料道蓋板。
[0011]優(yōu)選的，直線送料器上設(shè)置有料道安裝板。
[0012]本發(fā)明的有益效果:通過上頂氣缸、手指氣缸、升降氣缸和平移氣缸的配合，實現(xiàn)料的自動取放，整個結(jié)構(gòu)自動化程度高，且結(jié)構(gòu)合理，可以精準(zhǔn)、高效得實現(xiàn)觸點的取放。解決了現(xiàn)有觸點在鉚壓過程中的取料工序，存在的自動化程度低，生產(chǎn)效率低、人工成本大的問題。
[0013]本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有的點火開關(guān)性能檢測效率低下，操作復(fù)雜，成本高的問題，且結(jié)構(gòu)簡單、測試性能好，可廣泛應(yīng)用點火開關(guān)性能測試領(lǐng)域。
[0014]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為A部位的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例，如圖1、圖2所示的一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，包括支架結(jié)構(gòu)，裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道137，橫向料道137的頂端設(shè)置有與其適配的頂點料道板113，末端連接設(shè)置有物料振動盤；頂點料道板113上方設(shè)置有頂點料道蓋板114，頂點料道蓋板114內(nèi)設(shè)置有觸點相適配的料道孔。頂點料道板113下方設(shè)置有與其適配的可上下移動的上頂頂針112，支架結(jié)構(gòu)上裝置有和上頂頂針112相適配的上頂氣缸108 ;支架結(jié)構(gòu)位于橫向料道137的上方還設(shè)置有可左右移動的升降安裝支座132及用于推拉升降安裝支座132的平移氣缸134 ;升降安裝支座132上設(shè)置有可上下移動的手指氣缸安裝支座130及與手指氣缸安裝支座130相適配的升降氣缸127 ;手指氣缸安裝支座130的左端裝置有手指氣缸120，手指氣缸120上裝置有和頂點料道板113相適配的下壓頂針115、左右卡爪116。手指氣缸安裝支座130左端設(shè)置有手指氣缸安裝板122。手指氣缸120上裝置有用于抓取觸點的左右卡爪116，手指氣缸120上還裝置有預(yù)壓頂針安裝板118，預(yù)壓頂針安裝板118上設(shè)置有和觸點相適配的下壓頂針115，預(yù)壓頂針安裝板118內(nèi)裝置有和下壓頂針115相適配的下壓壓簧；下壓頂針115設(shè)置在左右卡爪116的中間。左右卡爪116設(shè)置在頂點料道蓋板114的正上方。
[0018]預(yù)壓頂針安裝板118上裝置有用于定位待鉚觸點產(chǎn)品的預(yù)壓頂針117，預(yù)壓頂針安裝板118內(nèi)設(shè)置有和預(yù)壓頂針117相適配的預(yù)壓壓簧。支架結(jié)構(gòu)包括機械手安裝底座106，設(shè)置在機械手安裝底座106上的直線送料器103，橫向料道137裝置在直線送料器103上；機械手安裝底座106上垂直設(shè)置有機械手安裝支座131和上頂頂針安裝板110，機械手安裝支座131上設(shè)置有平移安裝支座123，升降安裝支座132可滑動裝置在平移安裝支座123上，平移安裝支座123左右兩端設(shè)置有和升降安裝支座132相適配的平移限位板119。升降安裝支座132的上下兩端設(shè)置有升降限位板135。上頂頂針安裝板110上設(shè)置有頂針擋板109，上頂氣缸108上設(shè)置有用于裝置上頂頂針112的頂針安裝板111。橫向料道137上設(shè)置有料道蓋板136。直線送料器103上設(shè)置有料道安裝板105。
[0019]工作原理:觸點自物料振動盤傳送至橫向料道，升降氣缸127下降，下壓頂針115預(yù)壓觸點，上頂氣缸108上升動作，上頂頂針112將觸點頂出，手指氣缸120動作帶動左右卡爪116合攏夾取觸點，升降氣缸127上升，同時上頂氣缸108下降，平移氣缸134平移，升降氣缸127下降，手指氣缸120打開(靠有彈簧力的下壓頂針115將觸點裝入產(chǎn)品中)，升降氣缸127上升，平移氣缸134平移回位。至此一個工作循環(huán)結(jié)束。所有氣缸上裝有原位到位兩個磁性開關(guān)，用來檢測氣缸位置。
【主權(quán)項】
1.一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:包括支架結(jié)構(gòu)，裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道；橫向料道的頂端設(shè)置有與其適配的頂點料道板，末端連接設(shè)置有物料振動盤；頂點料道板上方設(shè)置有和觸點相適配的頂點料道蓋板，頂點料道板下方設(shè)置有與其適配的可上下移動的上頂頂針，支架結(jié)構(gòu)上裝置有和上頂頂針相適配的上頂氣缸；支架結(jié)構(gòu)位于橫向料道的上方還設(shè)置有可左右移動的升降安裝支座及用于推拉升降安裝支座的平移氣缸；升降安裝支座上設(shè)置有可上下移動的手指氣缸安裝支座及與手指氣缸安裝支座相適配的升降氣缸；手指氣缸安裝支座的左端裝置有手指氣缸，手指氣缸上裝置有用于抓取觸點的左右卡爪和預(yù)壓頂針安裝板，預(yù)壓頂針安裝板上設(shè)置有和觸點相適配的下壓頂針，預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)裝置有和下壓頂針相適配的下壓壓簧；下壓頂針設(shè)置在左右卡爪的中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:預(yù)壓頂針安裝板上裝置有用于定位待鉚觸點產(chǎn)品的預(yù)壓頂針，預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)設(shè)置有和預(yù)壓頂針相適配的預(yù)壓壓簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:支架結(jié)構(gòu)包括機械手安裝底座，設(shè)置在機械手安裝底座上的直線送料器，橫向料道裝置在直線送料器上；機械手安裝底座上垂直設(shè)置有機械手安裝支座和上頂頂針安裝板，機械手安裝支座上設(shè)置有平移安裝支座，升降安裝支座可滑動裝置在平移安裝支座上，平移安裝支座左右兩端設(shè)置有和升降安裝支座相適配的平移限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:升降安裝支座的上下兩端設(shè)置有升降限位板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:上頂頂針安裝板上設(shè)置有頂針擋板，上頂氣缸上設(shè)置有用于裝置上頂頂針的頂針安裝板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:橫向料道上設(shè)置有料道蓋板。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，其特征在于:直線送料器上設(shè)置有料道安裝板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置，包括支架結(jié)構(gòu)，裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道，橫向料道的頂端設(shè)置有頂點料道板，末端連接有物料振動盤；頂點料道板上方設(shè)置有頂點料道蓋板，頂點料道板下方設(shè)置有上頂頂針，支架結(jié)構(gòu)上裝置有上頂氣缸；支架結(jié)構(gòu)設(shè)置有升降安裝支座及平移氣缸；升降安裝支座上設(shè)置有手指氣缸安裝支座及升降氣缸；手指氣缸安裝支座的左端裝置有手指氣缸，手指氣缸上裝置有左右卡爪和預(yù)壓頂針安裝板，預(yù)壓頂針安裝板上設(shè)置下壓頂針。本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有觸點鉚壓工藝過程中，需先通過人工將觸點取出放置在待鉚壓的產(chǎn)品上，然后進行鉚壓，存在著自動化程度低，生產(chǎn)效率低，人工成本大的問題。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號】CN105414935
【申請?zhí)枴緾N201510998745
【發(fā)明人】王進丁, 王正成, 朱排進, 李宏志
【申請人】昌輝汽車電器（黃山）股份公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月24日