一種電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鈑金件的加工過(guò)程中，目前，最常用的定位方法是借助于工裝夾具，通過(guò)目測(cè)的方法加以定位，但是這種定位方法很不可靠，其精度無(wú)法得到很好的保證，而且目前常用的工裝夾具或定位裝置都有數(shù)個(gè)小零件組合而成，拆裝不方便，且容易丟失零件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種鉸鏈鏈接在機(jī)器上的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置，包括轉(zhuǎn)軸、定位板和電機(jī)；所述定位板的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部，其旋轉(zhuǎn)部套設(shè)在轉(zhuǎn)軸中部；所述定位板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽；所述定位槽的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽內(nèi)還設(shè)有定位桿；所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有嚙合齒；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連接齒輪；所述嚙合齒和齒輪相配合，通過(guò)電機(jī)控制定位板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的，所述定位桿的位置和形狀與待加工鈑金件上的孔的位置和形狀相匹配。
[0006]優(yōu)選的，所述定位桿的下端部呈圓弧狀。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于鈑金件焊接、修邊等加工時(shí)的定位，該裝置鉸接在工作臺(tái)上，不工作時(shí)通過(guò)電機(jī)將定位板旋轉(zhuǎn)打開，操作方便，且有效防止了定位裝置零件丟失的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、轉(zhuǎn)軸；2、定位板；3、電機(jī)；4、旋轉(zhuǎn)部；5、定位槽；6、定位桿；7、嚙合齒；8、齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明的鈑金件定位裝置，如附圖1所示，包括轉(zhuǎn)軸1、定位板2和電機(jī)3 ;所述定位板2的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部4，其旋轉(zhuǎn)部4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸1中部；所述定位板2可繞轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸1用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽5 ;所述定位槽5的輪廓形狀根據(jù)待加工的鈑金件的外輪廓設(shè)計(jì)，定位時(shí)定位槽5的內(nèi)邊貼合鈑金件的外邊緣；所述定位槽5的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽5內(nèi)還設(shè)有定位桿6 ;所述定位桿6的位置和形狀與待加工鈑金件上的孔的位置和形狀相匹配；所述旋轉(zhuǎn)部4上設(shè)有嚙合齒7 ;所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連接齒輪8 ;所述嚙合齒7和齒輪8相配合，通過(guò)電機(jī)3控制定位板2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述定位桿4的下端部呈圓弧狀，卡入待加工的鈑金件上的孔內(nèi)，其圓弧狀的端部起到導(dǎo)向作用。
[0012]本發(fā)明的定位裝置，通過(guò)將轉(zhuǎn)軸固定連接在工作臺(tái)上，使其定位板鉸鏈在工作臺(tái)上，工作時(shí)，定位桿卡入待加工鈑金件的孔內(nèi)，定位槽的內(nèi)邊貼合鈑金件的外邊緣，且定位槽的深度等于待加工鈑金件的厚度，因此實(shí)現(xiàn)了六面定位，使得定位精確，當(dāng)鈑金件加工好后，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪控制定位板轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于鈑金件焊接、修邊等加工時(shí)的定位，該裝置鉸接在工作臺(tái)上，不工作時(shí)將定位板旋轉(zhuǎn)打開，有效防止了定位裝置零件丟失的問(wèn)題。
[0013]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(1)、定位板(2)和電機(jī)(3);所述定位板(2 )的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部(4)，其旋轉(zhuǎn)部(4)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(1)中部；所述定位板(2 )可繞轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸(1)用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽(5);所述定位槽(5)的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽(5)內(nèi)還設(shè)有定位桿(6);所述旋轉(zhuǎn)部(4)上設(shè)有嚙合齒(7);所述電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連接齒輪(8);所述嚙合齒(7)和齒輪(8)相配合，通過(guò)電機(jī)(3)控制定位板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置，其特征在于:所述定位桿(6)的位置和形狀與待加工鈑金件上的孔的位置和形狀相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置，其特征在于:所述定位桿(4)的下端部呈圓弧狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位裝置，包括轉(zhuǎn)軸、定位板和電機(jī)；所述定位板的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部，其旋轉(zhuǎn)部套設(shè)在轉(zhuǎn)軸中部；所述定位板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽；所述定位槽的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽內(nèi)還設(shè)有定位桿；所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有嚙合齒；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連接齒輪；所述嚙合齒和齒輪相配合，通過(guò)電機(jī)控制定位板轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于鈑金件焊接、修邊等加工時(shí)的定位，該裝置鉸接在工作臺(tái)上，不工作時(shí)通過(guò)電機(jī)將定位板旋轉(zhuǎn)打開，操作方便，且有效防止了定位裝置零件丟失的問(wèn)題。
【IPC分類】B23K37/04, B23Q3/18
【公開號(hào)】CN105415056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510954722
【發(fā)明人】卞林元
【申請(qǐng)人】蘇州恒泰金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日