一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銑削刀具，尤其涉及一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]銑削刀具一般具有多個切削刀片，銑削刀具的刀槽內(nèi)的刀片重復(fù)切入、切出工件從而完成切削，銑削過程中由于銑削的刀體及切削刀片制造及裝配誤差的存在，銑削刀具刀槽內(nèi)的切削刀片一般很難做到具有相同切削尺寸，該種銑削刀具一般只能用于粗、半精加工，為了提高加工精度，利用銑削刀具裝有修光切削刀片和普通切削刀片的方法，來實現(xiàn)銑削刀具的精加工是行業(yè)的通用使用手段，修光切削刀片主要完成銑削刀具端部尺寸加工和部分的側(cè)面尺寸加工，普通切削刀片只用來完成銑削刀具側(cè)面尺寸加工，工件加工表面質(zhì)量僅由刀槽內(nèi)修光切削刀片決定而不依賴于普通切削刀片，如此設(shè)計銑削刀具可以降低具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具的制造難度，保證精加工的效果，但是此種具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具一般是多個普通切削刀片才配有一個修光切削刀片，為了滿足加工節(jié)拍要求，修光切削刀片具有數(shù)倍仍致數(shù)十倍于普通切削刀片切削進給，從而要求修光切削刀片具有較大的進給且和工件間具有大的接觸長度。雖然采用銑削刀具多個普通切削刀片配有一個修光切削刀片可以解決加工的精度的問題，但是由于修光切削刀片具有較大的進給、接觸長度，使修光切削刀片壽命短于普通切削刀片許多，由于修光切削刀片快速磨損，表面加工質(zhì)量快速下降，為了保證加工表面質(zhì)量，需要頻繁更換修光切削刀片，給實際使用造成較大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可降低端切削刃處的切削力，降低端切削刃和工件之間的擠壓、摩擦，使修光切削刀片和普通切削刀片的壽命相匹配，最大程度延長使用壽命的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，包括刀體、普通切削刀片、修光切削刀片和緊固件，所述刀體上設(shè)有多個刀槽，所述刀槽由刀座和容肩槽組成，各刀槽的刀座內(nèi)通過緊固件固定一普通切削刀片或者修光切削刀片，所述修光切削刀片的切削刃包括端切削刃和側(cè)切削刃，固定修光切削刀片的容肩槽內(nèi)設(shè)有端刃冷卻液通道，所述端刃冷卻液通道朝向修光切削刀片的端切削刃設(shè)置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述端刃冷卻液通道設(shè)有兩個，兩個端刃冷卻液通道分別朝向端切削刃的不同切削區(qū)域。
[0008]固定修光切削刀片的容肩槽內(nèi)設(shè)有側(cè)刃冷卻液通道，所述側(cè)刃冷卻液通道朝向修光切削刀片的側(cè)切削刃設(shè)置。
[0009]所述普通切削刀片的切削刃包括主切削刃和副切削刃，固定普通切削刀片的容肩槽內(nèi)設(shè)有主刃冷卻液通道，所述主刃冷卻液通道朝向普通切削刀片的主切削刃設(shè)置。
[0010]所述端刃冷卻液通道、側(cè)刃冷卻液通道和主刃冷卻液通道的截面為圓形。
[0011]所述側(cè)刃冷卻液通道和主刃冷卻液通道的截面積SSi，所述端刃冷卻液通道的截面積為32，0.351<52<0.851。
[0012]所述端刃冷卻液通道、側(cè)刃冷卻液通道和主刃冷卻液通道均為獨立的冷卻通道。
[0013]所述端刃冷卻液通道、側(cè)刃冷卻液通道和主刃冷卻液通道為相通的冷卻通道。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0015]本發(fā)明的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，通過在修光切削刀片的端切削刃的容肩槽設(shè)置用于輸送高壓冷卻液的端刃冷卻液通道，從前刀面方向上對修光切削刀片的端切削刃進行充分準確高壓冷卻，可以降低端切削刃處的切削溫度并將切肩快速排出，降低端切削刃處的切削力，同時該處的高壓冷卻可以減少修光切削刀片的端切削刃和工件之間的擠壓、摩擦，有效延長端切削刃的壽命，從而使銑削刀具的修光切削刀片和普通切削刀片的壽命相匹配，如此設(shè)計銑削刀具，可減少修光切削刀片的端切削刃的磨損并最大程度延長銑削刀具的使用壽命。
[0016]本發(fā)明的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，對修光切削刀片端切削刃、側(cè)切削刃和普通切削刀片主切削刃進行多重冷卻，并準確設(shè)計端刃冷卻液通道、側(cè)刃冷卻液通道和主刃冷卻液通道的截面面積比例，從而準確分配修光切削刀片的端切削刃、側(cè)切削刃和普通切削刀片的主切削刃的冷卻壓力，在保證修光切削刀片的壽命和普通切削刀片的壽命的相匹配的同時，可以大幅提高修光切削刀片側(cè)切削刃和普通切削刀片主切削刃的壽命，從而提高銑削刀具總的切削壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中各標(biāo)號表示:
[0020]1、刀體；11、刀槽；111、刀座；112、容肩槽;2、普通切削刀片;21、主切削刃；22、副切削刃；23、主刃冷卻液通道;3、修光切削刀片；31、端切削刃；32、側(cè)切削刃；33、端刃冷卻液通道;34、側(cè)刃冷卻液通道;4、緊固件。
【具體實施方式】
[0021]圖1和圖2示出了本發(fā)明具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具的實施例，該刀具包括刀體1、普通切削刀片2、修光切削刀片3和緊固件4，刀體1上設(shè)有多個刀槽11，刀槽11由刀座111和容肩槽112組成，各刀槽11的刀座111內(nèi)通過緊固件4固定一普通切削刀片2或者修光切削刀片3，修光切削刀片3的切削刃包括端切削刃31和側(cè)切削刃32，固定修光切削刀片3的容肩槽112內(nèi)設(shè)有端刃冷卻液通道33，端刃冷卻液通道33朝向修光切削刀片3的端切削刃31設(shè)置。本發(fā)明的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，通過在修光切削刀片3的端切削刃31的容肩槽112設(shè)置用于輸送高壓冷卻液的端刃冷卻液通道33，從前刀面方向上對修光切削刀片3的端切削刃31進行充分準確高壓冷卻，可以降低端切削刃31處的切削溫度并將切肩快速排出，降低端切削刃31處的切削力，同時該處的高壓冷卻可以減少修光切削刀片3的端切削刃31和工件之間的擠壓、摩擦，有效延長端切削刃31的壽命，從而使銑削刀具的修光切削刀片3和普通切削刀片2的壽命相匹配，如此設(shè)計銑削刀具，可減少修光切削刀片3的端切削刃31的磨損并最大程度延長銑削刀具的使用壽命。
[0022]本實施例中，端刃冷卻液通道33設(shè)有兩個，兩個端刃冷卻液通道33分別朝向端切削刃31的不同切削區(qū)域，進一步加強了對端切削刃31的冷卻效果。
[0023]本實施例中，固定修光切削刀片3的容肩槽112內(nèi)設(shè)有側(cè)刃冷卻液通道34，側(cè)刃冷卻液通道34朝向修光切削刀片3的側(cè)切削刃32設(shè)置。普通切削刀片2的切削刃包括主切削刃21和副切削刃22，固定普通切削刀片2的容肩槽112內(nèi)設(shè)有主刃冷卻液通道23，主刃冷卻液通道23朝向普通切削刀片2的主切削刃21設(shè)置。端刃冷卻液通道33、側(cè)刃冷卻液通道34和主刃冷卻液通道23的截面為圓形。側(cè)刃冷卻液通道34和主刃冷卻液通道23的截面積為S1，端刃冷卻液通道33的截面積為52，0.351<52<0.851，本實施例中51 = 3.14臟，52 = 1.766_。本發(fā)明的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，對修光切削刀片3的端切削刃31、側(cè)切削刃32和普通切削刀片2的主切削刃21進行多重冷卻，并準確設(shè)計端刃冷卻液通道33、側(cè)刃冷卻液通道34和主刃冷卻液通道23的截面面積比例，從而準確分配修光切削刀片3的端切削刃31、側(cè)切削刃32和普通切削刀片2的主切削刃21的冷卻壓力，在保證修光切削刀片3的壽命和普通切削刀片2的壽命的相匹配的同時，可以大幅提高修光切削刀片3的側(cè)切削刃32和普通切削刀片2的主切削刃21的壽命，從而提高銑削刀具總的切削壽命。
[0024]本實施例中，端刃冷卻液通道33、側(cè)刃冷卻液通道34和主刃冷卻液通道23均為獨立的冷卻通道，在其他實施例中，也可將端刃冷卻液通道33、側(cè)刃冷卻液通道34和主刃冷卻液通道23設(shè)為相通的冷卻通道。
[0025]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，包括刀體(1)、普通切削刀片(2)、修光切削刀片(3)和緊固件(4)，所述刀體(1)上設(shè)有多個刀槽(11)，所述刀槽(11)由刀座(111)和容肩槽(112)組成，各刀槽(11)的刀座(111)內(nèi)通過緊固件(4)固定一普通切削刀片(2)或者修光切削刀片(3)，所述修光切削刀片(3)的切削刃包括端切削刃(31)和側(cè)切削刃(32)，其特征在于:固定修光切削刀片(3)的容肩槽(112)內(nèi)設(shè)有端刃冷卻液通道(33)，所述端刃冷卻液通道(33)朝向修光切削刀片(3)的端切削刃(31)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:所述端刃冷卻液通道(33)設(shè)有兩個，兩個端刃冷卻液通道(33)分別朝向端切削刃(31)的不同切削區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:固定修光切削刀片(3)的容肩槽(112)內(nèi)設(shè)有側(cè)刃冷卻液通道(34)，所述側(cè)刃冷卻液通道(34)朝向修光切削刀片(3)的側(cè)切削刃(32)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:所述普通切削刀片(2)的切削刃包括主切削刃(21)和副切削刃(22 )，固定普通切削刀片(2)的容肩槽(112)內(nèi)設(shè)有主刃冷卻液通道(23)，所述主刃冷卻液通道(23)朝向普通切削刀片(2)的主切削刃(21)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:所述端刃冷卻液通道(33)、側(cè)刃冷卻液通道(34)和主刃冷卻液通道(23)的截面為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:所述側(cè)刃冷卻液通道(34)和主刃冷卻液通道(23)的截面積為Si，所述端刃冷卻液通道(33)的截面積為<S2<0.8S17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:所述端刃冷卻液通道(33)、側(cè)刃冷卻液通道(34)和主刃冷卻液通道(23)均為獨立的冷卻通道。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，其特征在于:所述端刃冷卻液通道(33)、側(cè)刃冷卻液通道(34)和主刃冷卻液通道(23)為相通的冷卻通道。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具，包括刀體、普通切削刀片、修光切削刀片和緊固件，所述刀體上設(shè)有多個刀槽，所述刀槽由刀座和容屑槽組成，各刀槽的刀座內(nèi)通過緊固件固定一普通切削刀片或者修光切削刀片，所述修光切削刀片的切削刃包括端切削刃和側(cè)切削刃，固定修光切削刀片的容屑槽內(nèi)設(shè)有端刃冷卻液通道，所述端刃冷卻液通道朝向修光切削刀片的端切削刃設(shè)置。該具有冷卻結(jié)構(gòu)的銑削刀具可降低端切削刃處的切削力，降低端切削刃和工件之間的擠壓、摩擦，使修光切削刀片和普通切削刀片的壽命相匹配，最大程度延長使用壽命。
【IPC分類】B23C5/28
【公開號】CN105436589
【申請?zhí)枴緾N201510956937
【發(fā)明人】江愛勝, 魏蕊妮, 王社權(quán), 劉敏, 李屏
【申請人】株洲鉆石切削刀具股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月18日