一種Ni-Si復(fù)合焊接材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[000? ]本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種N1-Si復(fù)合焊接材料。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接工藝是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)，焊接材料主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。在鋼結(jié)構(gòu)加工焊接過程中，溫度往往比較高，很多焊接材料焊接時因工件材料、焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。近年來，伴隨著為了使材料高強度化而含有多種合金元素，在焊接金屬中也存在有在長時間加熱時產(chǎn)生裂紋變得明顯化的傾向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種N1-S i復(fù)合焊接材料。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種N1-Si復(fù)合焊接材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:鎳15-20份、硅10-15份、鐵1-6份、鋁2-4份、碳化硅3-5份、碳化硼1-4份、氧化硅2-6份、氧化鎳
4-8份、氧化鈦3-6份、鋯1 -4份、銅6-10份、鎢0.5_2份、鉻0.4_1份、鉬0.05-0.1份、砷0.5_1份。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于:熱裂紋敏感性低、耐熱裂紋性優(yōu)異;具有良好的抗高溫蠕變強度和抗燒蝕性能;焊接后的接口的強度高。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0007]實施例1
一種N1-Si復(fù)合焊接材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:鎳15份、硅10份、鐵1份、鋁2份、碳化硅3份、碳化硼1份、氧化硅2份、氧化鎳4份、氧化鈦3份、鋯1份、銅6份、鎢0.5份、鉻0.4份、鉬0.05份、砷0.5份。
[0008]實施例2
一種N1-Si復(fù)合焊接材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:鎳17份、硅12份、鐵3份、鋁3份、碳化硅4份、碳化硼3份、氧化硅4份、氧化鎳6份、氧化鈦5份、鋯3份、銅8份、鎢1份、鉻0.7份、鉬0.08份、砷0.8份。
[0009]實施例3
一種N1-Si復(fù)合焊接材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:鎳20份、硅15份、鐵6份、鋁4份、碳化硅5份、碳化硼4份、氧化硅6份、氧化鎳8份、氧化鈦6份、鋯4份、銅10份、鎢2份、鉻1份、鉬
0.1份、砷1份。
[0010]上面以舉例方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種N1-Si復(fù)合焊接材料，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料組成:鎳15-20份、硅10-15份、鐵1-6份、鋁2-4份、碳化硅3-5份、碳化硼1-4份、氧化硅2-6份、氧化鎳4-8份、氧化鈦3-6份、鋯1-4份、銅6-10份、鎢0.5-2份、鉻0.4-1份、鉬0.05-0.1份、砷0.5-1份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Ni-Si復(fù)合焊接材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：鎳15-20份、硅10-15份、鐵1-6份、鋁2-4份、碳化硅3-5份、碳化硼1-4份、氧化硅2-6份、氧化鎳4-8份、氧化鈦3-6份、鋯1-4份、銅6-10份、鎢0.5-2份、鉻0.4-1份、鉬0.05-0.1份、砷0.5-1份。本發(fā)明在焊接時熱裂紋敏感性低、耐熱裂紋性優(yōu)異，具有良好的抗高溫蠕變強度和抗燒蝕性能，焊接后的接口的強度高。
【IPC分類】B23K35/30
【公開號】CN105436740
【申請?zhí)枴緾N201510914625
【發(fā)明人】唐子鵬
【申請人】青島唐鵬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月13日