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      一種基于平面的自動彎管設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9698450閱讀:366來源:國知局
      一種基于平面的自動彎管設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種絲管蒸發(fā)器的盤管的加工裝置,具體涉及一種基于平面的自動彎管設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸發(fā)器從其結(jié)構(gòu)所表現(xiàn)出的形式大致可分為以下五類:一是板式蒸發(fā)器,所謂的板式蒸發(fā)器是將蒸發(fā)管敷設(shè)于蒸發(fā)板上;二是管式蒸發(fā)器,其由單純的蒸發(fā)管彎曲而成;三是介于板式蒸發(fā)器與絲管式蒸發(fā)器之間的絲板式蒸發(fā)器;四是翅片式蒸發(fā)器;五是目前較廣泛使用的絲管式蒸發(fā)器,由于絲管式蒸發(fā)器具有蒸發(fā)面積大、蒸發(fā)效率高、制造成本低和制造工藝簡單,因而得到大力推廣使用。
      [0003]絲管式蒸發(fā)器在制備過程中,需要進(jìn)行收R角和平面彎加工,其中,在進(jìn)行平面彎加工時,手持盤管在兩個彎管輪的密切配合下壓合加工為平面彎,而現(xiàn)有的加工設(shè)備每次只能對一根盤管進(jìn)行加工,造成平面彎加工速度慢,影響生產(chǎn)進(jìn)度;另外,這種每次對一根盤管進(jìn)行平面彎的加工方式,影響平面彎的加工質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種設(shè)計合理,可同時對多根盤管進(jìn)行加工的絲管蒸發(fā)器平面彎裝置。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
      一種基于平面的自動彎管設(shè)備,包括操作臺面和位于所述操作臺面下方的氣缸,所述操作臺面上設(shè)有開口,均由多個彎管輪疊加構(gòu)成的彎管動輪組和彎管定輪組設(shè)在所述開口內(nèi),所述彎管動輪組與氣缸相連,所述操作臺面上還設(shè)有限位條和用于固定蒸發(fā)器盤管R角的限位螺釘,所述限位螺釘活動安裝在限位槽內(nèi)。
      [0006]為進(jìn)一步對每根盤管進(jìn)行固定,保證加工質(zhì)量,上述疊加的彎管輪之間形成與蒸發(fā)器盤管收平面彎處相匹配的輪槽。
      [0007]更一步地,上述限位條與彎管動輪組和彎管定輪組之間的縫隙以及限位螺釘處于同一條直線上。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
      本發(fā)明設(shè)計合理,彎管輪的數(shù)量可根據(jù)實際加工需要進(jìn)行增減,可同時對多根盤管進(jìn)行平面彎加工,不僅提高了平面彎的加工速度,而且也保證了加工質(zhì)量,平面彎處平滑過渡,操作臺面上設(shè)置的限位條可有效防止盤管的直管在加工過程中發(fā)生變形現(xiàn)象,限位螺釘可左右調(diào)節(jié)從而適應(yīng)不同尺寸盤管的加工,操作簡便,成本低廉易于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為發(fā)明在加工蒸發(fā)器盤管時的結(jié)構(gòu)示意; 圖3為發(fā)明在加工蒸發(fā)器盤管后的結(jié)構(gòu)示意。
      【具體實施方式】
      [0010]如圖1、圖2和圖3所不,一種基于平面的自動彎管設(shè)備,包括操作臺面2和位于所述操作臺面1下方的氣缸1,所述操作臺面1上設(shè)有開口 3,均由多個彎管輪疊加構(gòu)成的彎管動輪組4和彎管定輪組5設(shè)在所述開口 2內(nèi),所述彎管動輪組4與氣缸1相連,所述操作臺面2上還設(shè)有限位條6和用于固定蒸發(fā)器盤管9的R角的限位螺釘7,所述限位螺釘7活動安裝在限位槽8內(nèi)。所述疊加的彎管輪之間形成與蒸發(fā)器盤管9收平面彎處相匹配的輪槽。所述限位條6與彎管動輪組4和彎管定輪組5之間的縫隙以及限位螺釘7處于同一條直線上。
      [0011]平面彎加工時,將蒸發(fā)器盤管9的收R角處套裝在限位螺釘7上,蒸發(fā)器盤管7的一側(cè)直管與限位條6相抵緊,再將盤管7的直管放在彎管動輪組4和彎管定輪組5之間的縫隙內(nèi)(如圖2所示),調(diào)節(jié)限位螺釘7,用手壓緊蒸發(fā)器盤管9,踩下氣動開關(guān),在氣缸1的帶動下彎管動輪組4移動,從而將蒸發(fā)器盤管9的直管彎曲而進(jìn)行平面彎加工(如圖3所示),由于設(shè)有限位條6和限位螺釘7,避免了蒸發(fā)器盤管9的直管在平面彎加工后發(fā)生變形現(xiàn)象,蒸發(fā)器盤管9與彎管動輪組4和彎管定輪組5的輪槽緊密吻合,保證了平面彎彎曲處平滑過渡。
      [0012]當(dāng)需要同時對多根蒸發(fā)器盤管9進(jìn)行平面彎加工時,可調(diào)整彎管輪的數(shù)量,如彎管動輪組4和彎管定輪組5可由3個彎管輪疊加構(gòu)成,從而大大提高了加工速度,縮短了生產(chǎn)周期。
      【主權(quán)項】
      1.一種基于平面的自動彎管設(shè)備,包括操作臺面(2)和位于所述操作臺面(1)下方的氣缸(1),其特征在于,所述操作臺面(1)上設(shè)有開口(3),均由多個彎管輪疊加構(gòu)成的彎管動輪組(4)和彎管定輪組(5)設(shè)在所述開口(2)內(nèi),所述彎管動輪組(4)與氣缸(1)相連,所述操作臺面(2)上還設(shè)有限位條(6)和用于固定蒸發(fā)器盤管(9) R角的限位螺釘(7),所述限位螺釘(7)活動安裝在限位槽(8)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種基于平面的自動彎管設(shè)備,其特征在于:所述疊加的彎管輪之間形成與蒸發(fā)器盤管(9)收平面彎處相匹配的輪槽。3.如權(quán)利要求1所述的一種基于平面的自動彎管設(shè)備,其特征在于:所述限位條(6)與彎管動輪組(4)和彎管定輪組(5)之間的縫隙以及限位螺釘(7)處于同一條直線上。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于平面的自動彎管設(shè)備,包括操作臺面和位于操作臺面下方的氣缸,操作臺面上設(shè)有開口,均由多個彎管輪疊加構(gòu)成的彎管動輪組和彎管定輪組設(shè)在所述開口內(nèi),彎管動輪組與氣缸相連,操作臺面上還設(shè)有限位條和用于固定蒸發(fā)器盤管R角的限位螺釘,限位螺釘活動安裝在限位槽內(nèi)。本發(fā)明的彎管輪的數(shù)量可根據(jù)實際加工需要進(jìn)行增減,可同時對多根盤管進(jìn)行平面彎加工,不僅提高了平面彎的加工速度,而且也保證了加工質(zhì)量,平面彎處平滑過渡,操作臺面上設(shè)置的限位條可防止盤管的直管在加工過程中發(fā)生變形現(xiàn)象,限位螺釘可左右調(diào)節(jié)從而適應(yīng)不同尺寸盤管的加工。
      【IPC分類】B21D11/07, B21D11/22
      【公開號】CN105458049
      【申請?zhí)枴緾N201410399587
      【發(fā)明人】馬功權(quán)
      【申請人】合肥長城制冷科技有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2014年8月12日
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