罐蓋模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種罐蓋模具。
【背景技術】
[0002]在現有的技術中翻邊模用于將水平工件沖壓為翻邊型工件，由于翻邊模的異性零部件較多，因此其裝配、加工和維修都比一般模具困難，長時間使用損耗嚴重，給生成造成不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種罐蓋模具，克服了現有技術中的不足。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:罐蓋模具，包括打料桿、上模座、上模盤、聚氨酯墊、聯(lián)接盤、凹模、型芯、托料圈、彎管型模芯、頂桿、下模盤和托料盤；
[0005]上模盤內具有軸孔，打料桿穿過軸孔，上模座固定于上模盤底部，上模座內具有圓柱形內腔，凹模固定于上模座的底面，聯(lián)接盤固定于打料桿下端，聚氨酯墊固定于上模盤底面伸入圓柱內腔中，聯(lián)接盤位于聚氨酯墊的下方；
[0006]托料盤固定于下模盤上，型芯固定于托料盤上彎管型模芯套于型芯上，彎管型模芯的外側壁上具有低于彎管型模芯上表面的臺階面，彎管型模芯的上表面與型芯上表面齊平，托料圈置于臺階面上，托料圈的上表面低于型芯的上表面，彎管型模芯上具有貫穿彎管型模芯底面和臺階面的孔，頂桿穿過孔與托料圈固定；
[0007]合模后凹模的底面與托料圈的頂面抵觸將罐體坯件的水平邊沿沖壓為向罐體坯件底面彎折的彎折邊沿。
[0008]進一步，還包括氣缸、調整緊固盤和調整桿，氣缸位于下模盤下方，氣缸上連有調整緊固盤，下模盤和托料盤內均具有中心孔，調整桿上端穿過中心孔固定于托料圈上，調整桿下部具有外螺紋，調整緊固盤中心具有內螺紋孔，調整緊固盤連于調整桿下部。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，結構簡單、設計合理，便于加工和裝配，沖壓性能高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0011]圖中:1-打料桿；2_上模盤；3_聚氨酯墊；4_上模座；5_聯(lián)接盤；6_凹模；7_型芯；8_下模壓蓋；9_托料圈；10_彎管型模芯；11_托料盤；12_下模座；13_下模盤；14_頂桿；15-調整緊固盤；16_氣缸；17-調整桿。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示，本發(fā)明提供一種罐蓋模具，包括打料桿1、上模座4、上模盤5、聚氨酯墊
3、聯(lián)接盤5、凹模6、型芯7、托料圈9、彎管型模芯10、頂桿14、下模盤13和托料盤11 ；
[0013]上模盤2內具有軸孔，打料桿1穿過軸孔，上模座4固定于上模盤2底部，上模座4內具有圓柱形內腔，凹模6固定于上模座4的底面，聯(lián)接盤5固定于打料桿1下端，聚氨酯墊3固定于上模盤2底面伸入圓柱內腔中，聯(lián)接盤5位于聚氨酯墊3的下方；
[0014]托料盤11固定于下模盤13上，型芯7固定于托料盤11上，彎管型模，10套于型芯7上，彎管型模芯10的外側壁上具有低于彎管型模芯10上表面的臺階面，彎管型模芯10的上表面與型芯7上表面齊平，托料圈9置于臺階面上，托料圈9的上表面低于型芯7的上表面，彎管型模芯10上具有貫穿彎管型模芯10底面和臺階面的孔，頂桿14穿過孔與托料圈9固定；
[0015]合模后凹模6的底面與托料圈9的頂面抵觸將罐體坯件的水平邊沿沖壓為向罐體坯件底面彎折的彎折邊沿。
[0016]還包括氣缸16、調整緊固盤15和調整桿17，氣缸16位于下模盤13下方，氣缸16上連有調整緊固盤15，下模盤13和托料盤11內均具有中心孔，調整桿17上端穿過中心孔固定于托料圈9上，調整桿17下部具有外螺紋，調整緊固盤15中心具有內螺紋孔，調整緊固盤15連于調整桿17下部。轉動調整緊固盤15使其上表面遠離下模盤13底面，氣缸16帶動調整桿17移動將托料盤11的位置調整好，之后使調整緊固盤15的上表面與下模盤13的底面貼合即可實現將托料盤11位置固定的目的。
[0017]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.罐蓋模具，其特征在于:包括打料桿、上模座、上模盤、聚氨酯墊、聯(lián)接盤、凹模、型芯、托料圈、彎管型模芯、頂桿、下模盤和托料盤； 上模盤內具有軸孔，打料桿穿過軸孔，上模座固定于上模盤底部，上模座內具有圓柱形內腔，凹模固定于上模座的底面，聯(lián)接盤固定于打料桿下端，聚氨酯墊固定于上模盤底面伸入圓柱內腔中，聯(lián)接盤位于聚氨酯墊的下方； 托料盤固定于下模盤上，型芯固定于托料盤上，彎管型模芯套于型芯上，彎管型模芯的外側壁上具有低于彎管型模芯上表面的臺階面，彎管型模芯的上表面與型芯上表面齊平，托料圈置于臺階面上，托料圈的上表面低于型芯的上表面，彎管型模芯上具有貫穿彎管型模芯底面和臺階面的孔，頂桿穿過孔與托料圈固定； 合模后凹模的底面與托料圈的頂面抵觸將罐體坯件的水平邊沿沖壓為向罐體坯件底面彎折的彎折邊沿。2.根據權利要求1所述的罐蓋模具，其特征在于:還包括氣缸、調整緊固盤和調整桿，氣缸位于下模盤下方，氣缸上連有調整緊固盤，下模盤和托料盤內均具有中心孔，調整桿上端穿過中心孔固定于托料圈上，調整桿下部具有外螺紋，調整緊固盤中心具有內螺紋孔，調整緊固盤連于調整桿下部。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種罐蓋模具，上模盤內具有軸孔，打料桿穿過軸孔，上模座固定于上模盤底部，上模座內具有圓柱形內腔，凹模固定于上模座的底面，聯(lián)接盤固定于打料桿下端，聚氨酯墊固定于上模盤底面伸入圓柱內腔中；托料盤固定于下模盤上，型芯固定于托料盤上，彎管型模芯的外側壁上具有低于彎管型模芯上表面的臺階面，彎管型模芯的上表面與型芯上表面齊平，托料圈置于臺階面上，彎管型模芯上具有貫穿彎管型模芯底面和臺階面的孔，頂桿穿過孔與托料圈固定；合模后凹模的底面與托料圈的頂面抵觸將罐體坯件的水平邊沿沖壓為向罐體坯件底面彎折的彎折邊沿。本發(fā)明的有益效果是結構設計合理，沖壓精度高。
【IPC分類】B21D51/44, B21D37/10
【公開號】CN105458085
【申請?zhí)枴緾N201410425620
【發(fā)明人】金允通
【申請人】天津市怡潤包裝容器有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月27日