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      一種管夾裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9699067閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
      一種管夾裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鋼管加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種管夾裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋼管加工的時(shí)候,會(huì)有一道工序,即對(duì)鋼管的管邊進(jìn)行切割,而管子定位裝置中往往都是采用夾具,而此類夾具的夾面都和管子的管壁不完全貼合,故而會(huì)影響夾持的效果;或者可能會(huì)因?yàn)閵A緊力過(guò)大而對(duì)管壁表面產(chǎn)生劃痕;還有一種管子的夾具的夾持效果較好,但是裝置又過(guò)于復(fù)雜,造成成本增加,且通用性不強(qiáng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且夾持效果極佳的管夾裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種管夾裝置,其包括管夾模具、裝載管夾模具的模具盒以及調(diào)整組件;
      [0005]所述管夾模具包括相互配合的上模具和下模具,所述上模具和下模具為相對(duì)的弧形,所述上模具包括通過(guò)調(diào)整彈簧連接的第一上模和第二上模;
      [0006]所述調(diào)整組件包括凸輪組、支撐架以及與凸輪組連接的手柄,所述凸輪組由兩個(gè)相同凸輪在其重心處連接組成,所述兩個(gè)凸輪的重心處通過(guò)一重心軸連接,該重心軸上連接一調(diào)整桿,在所述調(diào)整桿上連接一支撐架,該支撐架的底部與所述第一上模的形狀配合,支撐架中部為中空,所述調(diào)整桿穿過(guò)所述中空部分并在該中空處的調(diào)整桿上套設(shè)有彈簧,該彈簧抵接在所述支撐架中空部分的內(nèi)端面上。
      [0007]進(jìn)一步,所述模具盒上方設(shè)有一凸輪盒,所述凸輪組置于其內(nèi)部,該凸輪盒的側(cè)壁上開有滑槽,所述滑槽的形狀與凸輪的重心運(yùn)動(dòng)軌跡相同,所述重心軸滑設(shè)在滑槽上。
      [0008]進(jìn)一步,所述下模具的弧度大于所述上模具的弧度。
      [0009]進(jìn)一步,所述凸輪盒上一端開有通槽,該通槽為V型,所述手柄穿過(guò)該通槽。
      [0010]進(jìn)一步,所述上模具的一側(cè)邊上設(shè)有刻度,在所述模具盒側(cè)壁上設(shè)有與所述刻度位置對(duì)應(yīng)的觀察窗。
      [0011]進(jìn)一步,所述上模具由均為弧形狀的第一上模和第二上模組成,第一上模的底部設(shè)有限位凸臺(tái),所述第二上模位于所述限位凸臺(tái)一側(cè),且所述第一上模的弧度大于所述第二上模弧度,第一上模和第二上模通過(guò)調(diào)整彈簧連接后的第二上模外表面與第一上模的限位凸臺(tái)的外側(cè)端面共平面。
      [0012]進(jìn)一步,所述手柄的柄桿包括第一柄桿部分和第二柄桿部分,所述第一柄桿部分與凸輪組連接,且該第一柄桿部分為圓弧形,所述第二柄桿部分的一端與第一柄桿部分連接,第二柄桿部分的另一端設(shè)有一凸起,且所述第二柄桿部分為長(zhǎng)方形。
      [0013]進(jìn)一步,所述凸輪盒的通槽下方設(shè)有一卡槽,該卡槽與所述第二柄桿部分的凸起卡接配合。
      [0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且適應(yīng)多規(guī)格管子的夾緊需求,還保證了夾緊度的同時(shí)不對(duì)管子的外壁造成損傷。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是上模具結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0017]圖3是調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:
      [0019]1、模具盒2、管夾模具 21、下模具 22、上模具
      [0020]23、刻度 221、調(diào)整彈簧222、第一上模223、第二上模
      [0021]11、觀察窗3、凸輪盒 32、通槽 41、滑槽
      [0022]42、手柄 43、支撐架 44、凸輪 45、調(diào)整桿
      [0023]46、彈簧
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
      [0025]如圖1-3所示,一種管夾裝置,其包括管夾模具2、裝載管夾模具2的模具盒I以及調(diào)整組件;
      [0026]所述管夾模具2包括相互配合的上模具22和下模具21,所述上模具22和下模具21為相對(duì)的弧形,且所述下模具21的弧度大于所述上模具22的弧度,所述上模具22包括通過(guò)調(diào)整彈簧221連接的第一上模222和第二上模223 ;所述上模具22的一側(cè)邊上設(shè)有刻度23,在所述模具盒I側(cè)壁上設(shè)有與所述刻度23位置對(duì)應(yīng)的觀察窗11,觀察窗11由透明材質(zhì)的玻璃制成;
      [0027]所述上模具22由均為弧形狀的第一上模222和第二上模223組成,第一上模222的底部設(shè)有限位凸臺(tái),所述第二上模223位于所述限位凸臺(tái)一側(cè),且所述第一上模222的弧度大于所述第二上模223弧度,第一上模222和第二上模223通過(guò)調(diào)整彈簧221連接后的第二上模223外表面與第一上模222的限位凸臺(tái)的外側(cè)端面共平面。
      [0028]所述調(diào)整組件包括凸輪組、支撐架43以及與凸輪組連接的手柄42,所述凸輪組由兩個(gè)相同凸輪44在其重心處連接組成,所述兩個(gè)凸輪44的重心處通過(guò)一重心軸43連接,該重心軸43上連接一調(diào)整桿45,在所述調(diào)整桿45上連接一支撐架43,該支撐架43的底部與所述第一上模222的形狀配合,支撐架43中部為中空,所述調(diào)整桿45穿過(guò)所述中空部分并在該中空處的調(diào)整桿45上套設(shè)有彈簧46,該彈簧46抵接在所述支撐架43中空部分的內(nèi)端面上。
      [0029]所述模具盒I上方設(shè)有一凸輪盒3,所述凸輪組置于其內(nèi)部,該凸輪盒3的側(cè)壁上開有滑槽41,所述滑槽41的形狀與凸輪44的重心運(yùn)動(dòng)軌跡相同,所述重心軸43滑設(shè)在滑槽41上。
      [0030]所述凸輪盒3上一端開有通槽32,該通槽32為V型,所述手柄42穿過(guò)該通槽32。
      [0031]所述手柄42的柄桿45包括第一柄桿部分和第二柄桿部分,所述第一柄桿部分與凸輪組連接,且該第一柄桿部分為圓弧形,所述第二柄桿部分的一端與第一柄桿部分連接,第二柄桿部分的另一端設(shè)有一凸起,且所述第二柄桿部分為長(zhǎng)方形,所述凸輪盒3的通槽32下方設(shè)有一卡槽,該卡槽與所述第二柄桿部分的凸起卡接配合。
      [0032]本實(shí)施例的工作原理:
      [0033]首先,把需要切割的管子放置在下模具21上,然后通過(guò)手柄42轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪44,使得凸輪44帶動(dòng)調(diào)整桿45轉(zhuǎn)動(dòng),然后上模具22被迫向下移動(dòng),抵接到管子,然后繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),第二上模223接觸到管子后會(huì)被管子提供一個(gè)反向的力,第二上模223就開始?jí)嚎s調(diào)整彈簧221,直到調(diào)整彈簧221到達(dá)極限位置為止,此時(shí)上模具22夾持好管子,從而可以開始進(jìn)行切割的工序了。
      [0034]而調(diào)整彈簧221的設(shè)立就是為了適應(yīng)多種直徑的管子管壁;
      [0035]上模具22的弧度小于下模具21的弧度為了剛好使得下模具21成為一個(gè)支撐托,不至于在上模具22夾緊管子的時(shí)候,管子從下模具21滑出;
      [0036]通過(guò)凸輪44的重心移動(dòng),與其通過(guò)支撐架43和調(diào)整桿45連接的上模具22就可以發(fā)生上下位移,而凸輪盒3上的滑槽41就是保證了凸輪44的運(yùn)動(dòng)軌跡;
      [0037]而本裝置采用凸輪作為調(diào)整組件的重要構(gòu)成是因?yàn)橥馆喌牟僮鞲邮×凸?jié)省操作空間。
      [0038]手柄42的形狀設(shè)計(jì)最大限度的增加了手柄42的移動(dòng)空間,手柄42的第一手柄部分的圓弧形切線與第二手柄部分的中軸線呈鈍角;
      [0039]刻度23的設(shè)立就是方便操作人員及時(shí)判斷管切的長(zhǎng)度。
      [0040]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種管夾裝置,其特征在于:其包括管夾模具(2)、裝載管夾模具(2)的模具盒(I)以及調(diào)整組件; 所述管夾模具(2)包括相互配合的上模具(22)和下模具(21),所述上模具(22)和下模具(21)為相對(duì)的弧形,所述上模具(22)包括通過(guò)調(diào)整彈簧(221)連接的第一上模(222)和第二上模(223); 所述調(diào)整組件包括凸輪組、支撐架(43)以及與凸輪組連接的手柄(42),所述凸輪組由兩個(gè)相同凸輪(44)在其重心處連接組成,所述兩個(gè)凸輪(44)的重心處通過(guò)一重心軸(43)連接,該重心軸(43)上連接一調(diào)整桿(45),在所述調(diào)整桿(45)上連接一支撐架(43),該支撐架(43)的底部與所述第一上模(222)的形狀配合,支撐架(43)中部為中空,所述調(diào)整桿(45)穿過(guò)所述中空部分并在該中空處的調(diào)整桿(45)上套設(shè)有彈簧(46),該彈簧(46)抵接在所述支撐架(43)中空部分的內(nèi)端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述模具盒(I)上方設(shè)有一凸輪盒(3),所述凸輪組置于其內(nèi)部,該凸輪盒(3)的側(cè)壁上開有滑槽(41),所述滑槽(41)的形狀與凸輪(44)的重心運(yùn)動(dòng)軌跡相同,所述重心軸(43)滑設(shè)在滑槽(41)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述下模具(21)的弧度大于所述上模具(22)的弧度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述凸輪盒(3)上一端開有通槽(32),該通槽(32)為V型,所述手柄(42)穿過(guò)該通槽(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述上模具(22)的一側(cè)邊上設(shè)有刻度(23),在所述模具盒(I)側(cè)壁上設(shè)有與所述刻度(23)位置對(duì)應(yīng)的觀察窗(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述上模具(22)由均為弧形狀的第一上模(222)和第二上模(223)組成,第一上模(222)的底部設(shè)有限位凸臺(tái),所述第二上模(223)位于所述限位凸臺(tái)一側(cè),且所述第一上模(222)的弧度大于所述第二上模(223)弧度,第一上模(222)和第二上模(223)通過(guò)調(diào)整彈簧(221)連接后的第二上模(223)外表面與第一上模(222)的限位凸臺(tái)的外側(cè)端面共平面。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述手柄(42)的柄桿(45)包括第一柄桿部分和第二柄桿部分,所述第一柄桿部分與凸輪組連接,且該第一柄桿部分為圓弧形,所述第二柄桿部分的一端與第一柄桿部分連接,第二柄桿部分的另一端設(shè)有一凸起,且所述第二柄桿部分為長(zhǎng)方形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管夾裝置,其特征在于:所述凸輪盒(3)的通槽(32)下方設(shè)有一卡槽,該卡槽與所述第二柄桿部分的凸起卡接配合。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種管夾裝置,其包括管夾模具、裝載管夾模具的模具盒以及調(diào)整組件;所述管夾模具包括相互配合的上模具和下模具,所述上模具和下模具為相對(duì)的弧形,所述上模具包括通過(guò)調(diào)整彈簧連接的第一上模和第二上模;所述調(diào)整組件包括凸輪組、支撐架以及與凸輪組連接的手柄,所述凸輪組由兩個(gè)相同凸輪在其重心處連接組成,所述兩個(gè)凸輪的重心處通過(guò)一重心軸連接,該重心軸上連接一調(diào)整桿,在所述調(diào)整桿上連接一支撐架,該支撐架的底部與所述第一上模的形狀配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且適應(yīng)多規(guī)格管子的夾緊需求,還保證了夾緊度的同時(shí)不對(duì)管子的外壁造成損傷。
      【IPC分類】B23Q3/00
      【公開號(hào)】CN105458755
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410442440
      【發(fā)明人】劉學(xué)賢
      【申請(qǐng)人】天津騰飛鋼管有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2014年9月2日
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