一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及帶鋼清洗領(lǐng)域，特別是涉及一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼除銹主要通過物理法和化學(xué)法進(jìn)行處理，其中，化學(xué)法通過酸洗線進(jìn)行除銹，除銹速度快、除銹徹底，而受到帶鋼壓延加工行業(yè)的歡迎，酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、銹斑等缺陷，使表面光滑潔凈，既可以避免乳制時(shí)出現(xiàn)斷帶、粘鋼等事故，也可以使成品表面光滑，沒有黑斑銹跡。
[0003]帶鋼酸洗后表面有殘留的酸洗液，需及時(shí)清洗去除，而現(xiàn)有的清洗過程存在一定的不足，沖洗水的浪費(fèi)，浸沒在清洗水中的時(shí)間過長(zhǎng)以及沖洗水溫度過低，都會(huì)造成帶鋼的表面出現(xiàn)黃綠色的斑痕，造成帶鋼成品率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，能夠?qū)_洗后的帶有酸液的廢液進(jìn)行除酸、脫氯處理，然后再通入沖洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，環(huán)保、節(jié)約，實(shí)用性強(qiáng)，有效降低帶鋼發(fā)生誘蝕的概率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，包括:沖洗槽，所述的沖洗槽上形成一進(jìn)水口和一排水口，所述的進(jìn)水口連接一水箱，所述的沖洗槽連接一循環(huán)系統(tǒng)，所述的循環(huán)系統(tǒng)連接一氣體回收塔，所述的循環(huán)系統(tǒng)形成一入口和一出口，所述的入口連接所述的排水口，所述的出口連接所述的進(jìn)水口，所述的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有液體加熱器。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的進(jìn)水口通過高壓水栗與所述的水箱以及循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的進(jìn)水口與排水口處設(shè)置有閥門。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的循環(huán)系統(tǒng)與氣體回收塔之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的沖洗槽、循環(huán)系統(tǒng)、氣體回收塔之間為密封式連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的帶鋼的循環(huán)沖洗裝置，不僅提供充足的沖洗水，而且將沖洗后的帶有酸液的廢液進(jìn)行除酸、脫氯處理，然后再通入沖洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，環(huán)保、節(jié)約，實(shí)用性強(qiáng)，有效降低帶鋼發(fā)生誘蝕的概率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1-沖洗槽、11-進(jìn)水口、12-排水口、2-水箱、3-循環(huán)系統(tǒng)、4-氣體回收塔、31-入口、32-出口、5-液體加熱器、6-閥門、7-離心風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013I請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，包括:沖洗槽I，所述的沖洗槽I上形成一進(jìn)水口 11和一排水口 12，所述的進(jìn)水口 11連接一水箱2，所述的沖洗槽I連接一循環(huán)系統(tǒng)3，所述的循環(huán)系統(tǒng)3連接一氣體回收塔4，所述的循環(huán)系統(tǒng)3形成一入口 31和一出口 32，所述的入口31連接所述的排水口 12，所述的出口 32連接所述的進(jìn)水口 11，所述的循環(huán)系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有液體加熱器5。
[0014]所述的進(jìn)水口11通過高壓水栗與所述的水箱2以及循環(huán)系統(tǒng)3連接。
[0015]所述的進(jìn)水口11與排水口 12處設(shè)置有閥門6。
[0016]所述的循環(huán)系統(tǒng)3與氣體回收塔4之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)7，通過離心風(fēng)機(jī)7將廢液中揮發(fā)出的鹽酸排入氣體回收塔4中。
[0017]所述的沖洗槽1、循環(huán)系統(tǒng)3、氣體回收塔4之間為密封式連接。
[0018]帶鋼在經(jīng)過酸洗線后，表面會(huì)有殘留的酸洗液，需及時(shí)進(jìn)行沖洗，現(xiàn)將沖洗后的液體進(jìn)行回收、進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)處理，然后再進(jìn)入沖洗槽循環(huán)沖洗利用。
[0019]本發(fā)明所提供的帶鋼的循環(huán)沖洗裝置，不僅提供充足的沖洗水，而且將沖洗后的帶有酸液的廢液進(jìn)行除酸、脫氯處理，然后再通入沖洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，環(huán)保、節(jié)約，實(shí)用性強(qiáng)，有效降低帶鋼發(fā)生誘蝕的概率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，包括:沖洗槽，所述的沖洗槽上形成一進(jìn)水口和一排水口，所述的進(jìn)水口連接一水箱，所述的沖洗槽連接一循環(huán)系統(tǒng)，所述的循環(huán)系統(tǒng)連接一氣體回收塔，所述的循環(huán)系統(tǒng)形成一入口和一出口，所述的入口連接所述的排水口，所述的出口連接所述的進(jìn)水口，所述的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有液體加熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水口通過高壓水栗與所述的水箱以及循環(huán)系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水口與排水口處設(shè)置有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，所述的循環(huán)系統(tǒng)與氣體回收塔之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，其特征在于，所述的沖洗槽、循環(huán)系統(tǒng)、氣體回收塔之間為密封式連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶鋼用循環(huán)沖洗裝置，包括沖洗槽，所述的沖洗槽上形成一進(jìn)水口和一排水口，所述的進(jìn)水口連接一水箱，所述的沖洗槽連接一循環(huán)系統(tǒng)，所述的循環(huán)系統(tǒng)連接一氣體回收塔，所述的循環(huán)系統(tǒng)形成一入口和一出口，所述的入口連接所述的排水口，所述的出口連接所述的進(jìn)水口，所述的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有液體加熱器。通過上述方式，本發(fā)明所提供的帶鋼的循環(huán)沖洗裝置，不僅提供充足的沖洗水，而且將沖洗后的帶有酸液的廢液進(jìn)行除酸、脫氯處理，然后再通入沖洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，環(huán)保、節(jié)約，實(shí)用性強(qiáng)，有效降低帶鋼發(fā)生誘蝕的概率。
【IPC分類】C23G3/02, B21B45/02
【公開號(hào)】CN105478498
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892830
【發(fā)明人】姚冬泉
【申請(qǐng)人】無錫華工薄板有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日