一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械切割領域，具體地說是涉及一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。切割機應用目前有金屬和非金屬行業(yè)，一般來說，非金屬行業(yè)分的比較細致，像有切割石材的石材切割機，水切割機，鋸齒切割機，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機，刀片式，切割機，切割金屬材料的則有火焰切割面，等離子切割機，火焰切割機里面又分數(shù)控火焰切割機，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數(shù)控的有，龍門式數(shù)控切割機，懸臂式數(shù)控切割機，臺式數(shù)控切割機，相貫線數(shù)控切割機等等。
[0003]在使用切割機進行切割時，需要使用夾具對被切割物品進行全面的或指定方向上的固定，避免其移位或晃動影響切割的精度。然而現(xiàn)有的切割機，大多需要另行配備獨立的夾具，并且同一類夾具通常僅適用于平面工件或曲面工件之中的一種，若使用者在對平面類工件進行夾緊切割后，需要立即對管材、或帶有曲面的工件進行切割加工，則需要更換不同類型的夾具，影響工作效率，并且給使用上帶來諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中切割機夾具難以實現(xiàn)對平面、曲面都可以夾緊進行切割的問題，實現(xiàn)使用一套裝置即可對平面工件或曲面工件都能進行切割的目的。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，包括底座、切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設置在所述底座后側(cè)邊緣，所述底座上表面的左右兩端分別設置有第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機的輸出端分別連接有第一電動推桿、第二電動推桿，所述底座上表面還設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設置有兩個滑塊，每個滑塊上均設置有豎直的旋轉(zhuǎn)軸，每個旋轉(zhuǎn)軸上均固定連接有夾持板，每個夾持板均是一面為平面、另一面為曲面。針對現(xiàn)有的切割機夾具難以實現(xiàn)對平面、曲面都可以夾緊進行切割的問題，本發(fā)明提出了一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，通過兩塊一面為平面、另一面為曲面的夾持板，以及帶動夾持板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)方便快速的更換夾持面，從而達到使用一套裝置即可對平面工件或曲面工件都進行切割的目的。所述切割機構(gòu)設置在所述底座后側(cè)邊緣，通電后即可對接觸到的物體進行切割。所述電動推桿是常見的將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復運動的電力驅(qū)動裝置。本發(fā)明在使用過程中，首先將待加工工件放置在所述底座上，將需要切割之處對準所述切割裝置的切割面，再分別轉(zhuǎn)動兩個夾持板選擇使用平面或是曲面進行夾緊，夾持板連同旋轉(zhuǎn)軸一起在所述滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，即能實現(xiàn)平面與曲面的快速轉(zhuǎn)換;在選擇好合適的夾持面后，分別通過控制第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機，實現(xiàn)第一電動推桿、第二電動推桿的伸縮，從而推動左右兩個夾持板，兩個夾持板在各自的滑塊的作用下，沿著滑槽向中間移動，從而夾緊待加工的工件，使用切割裝置進行切割作業(yè)。
[0006]進一步的，所述切割機構(gòu)為電動割刀。
[0007]進一步的，所述切割機構(gòu)還包括電機、推進裝置。通過電機控制所述推進裝置，實現(xiàn)待切割件不動，切割機構(gòu)做支線運動進行切割。
[0008]進一步的，所述第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機的輸出端均朝向所述殼體的中間位置。
[0009]進一步的，所述底座的側(cè)面、所述夾持板的側(cè)面與頂面均設置有尺寸刻度條。所述尺寸刻度條可以用于確定待切割工件切割處的具體位置，提高加工精度。
[0010]進一步的，所述滑槽設置于底座上表面的中部，所述夾持板的寬度與所述底座的寬度一致。將滑槽設置于底座上表面的中部，則滑塊、旋轉(zhuǎn)軸均會位于整個裝置的中部位置，確保對稱、便于使用。
[0011]綜上，本發(fā)明具有以下有益效果:
通過兩套驅(qū)動電機、電動推桿實現(xiàn)對左、右夾持板的分別推動;通過設置在底座上表面的滑槽與滑塊，實現(xiàn)夾持板的定向移動;通過與夾持板固定連接的旋轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)夾持板的旋轉(zhuǎn)，達到選擇不同夾持面的目的；通過兩個一面為平面、另一面為曲面的夾持板、以及設置在所述底座后側(cè)邊緣的切割裝置，實現(xiàn)使用一套裝置即可對平面工件或曲面工件都能進行切割的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中夾持板與滑槽的一個局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3為本發(fā)明另一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的編號依次為:1-第一驅(qū)動電機，2-第二驅(qū)動電機，3-第一電動推桿，4-第二電動推桿，5-底座，6-滑槽，7-切割機構(gòu)，8-旋轉(zhuǎn)軸，9-夾持板，10-滑塊，11-尺寸刻度條。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0015]實施例1:
如圖1與圖2所示的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，包括底座5、切割機構(gòu)7，所述切割機構(gòu)7設置在所述底座5后側(cè)邊緣，所述底座5上表面的左右兩端分別設置有第一驅(qū)動電機1、第二驅(qū)動電機2，所述第一驅(qū)動電機1、第二驅(qū)動電機2的輸出端分別連接有第一電動推桿3、第二電動推桿4，所述底座5上表面還設置有滑槽6，所述滑槽6內(nèi)設置有兩個滑塊10，每個滑塊10上均設置有豎直的旋轉(zhuǎn)軸8，每個旋轉(zhuǎn)軸8上均固定連接有夾持板9，每個夾持板9均是一面為平面、另一面為曲面;所述切割機構(gòu)7為電動割刀，所述切割機構(gòu)7還包括電機、推進裝置;所述第一驅(qū)動電機1、第二驅(qū)動電機2的輸出端均朝向所述殼體1的中間位置。本發(fā)明通過兩塊一面為平面、另一面為曲面的夾持板9，以及帶動夾持板9旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸8，實現(xiàn)方便快速的更換夾持面，從而達到使用一套裝置即可對平面工件或曲面工件都進行切割的目的。所述切割機構(gòu)7設置在所述底座5后側(cè)邊緣，通電后即可對接觸到的物體進行切割。所述電動推桿是常見的將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復運動的電力驅(qū)動裝置。本實施例在使用過程中，首先將待加工工件放置在所述底座5上，將需要切割之處對準所述切割機構(gòu)7的切割面，再分別轉(zhuǎn)動兩個夾持板9選擇使用平面或是曲面進行夾緊，夾持板9連同旋轉(zhuǎn)軸8—起在所述滑塊10內(nèi)轉(zhuǎn)動，即能實現(xiàn)平面與曲面的快速轉(zhuǎn)換;在選擇好合適的夾持面后，分別通過控制第一驅(qū)動電機1、第二驅(qū)動電機2，實現(xiàn)第一電動推桿3、第二電動推桿4的伸縮，從而推動左右兩個夾持板9，兩個夾持板9在各自的滑塊10的作用下，沿著滑槽6向中間移動，從而夾緊待切割的工件，再通過所述電動割刀的電機，控制其推進裝置做直線運動，從而對已經(jīng)夾緊的工件進行切割。。
[0016]實施例2:
如圖3所示的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，在實施例1的基礎上，所述底座5的側(cè)面、所述夾持板9的側(cè)面與頂面均設置有尺寸刻度條11。所述尺寸刻度條11可以用于確定待切割工件切割處的具體位置，提高加工精度。
[0017]實施例3:
如圖1至圖3所示的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，在上述任一實施例的基礎上，所述滑槽6設置于底座5上表面的中部，所述夾持板9的寬度與所述底座5的寬度一致。將滑槽6設置于底座5上表面的中部，則滑塊10、旋轉(zhuǎn)軸8均會位于整個裝置的中部位置，確保對稱、便于使用。
[0018]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，包括底座(5)、切割機構(gòu)(7)，其特征在于:所述切割機構(gòu)(7)設置在所述底座(5)后側(cè)邊緣，所述底座(5)上表面的左右兩端分別設置有第一驅(qū)動電機(1)、第二驅(qū)動電機(2)，所述第一驅(qū)動電機(1)、第二驅(qū)動電機(2)的輸出端分別連接有第一電動推桿(3)、第二電動推桿(4)，所述底座(5)上表面還設置有滑槽(6)，所述滑槽(6 )內(nèi)設置有兩個滑塊(10)，每個滑塊(10 )上均設置有豎直的旋轉(zhuǎn)軸(8)，每個旋轉(zhuǎn)軸(8)上均固定連接有夾持板(9)，每個夾持板(9)均是一面為平面、另一面為曲面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，其特征在于:所述切割機構(gòu)(7)為電動割刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，其特征在于:所述切割機構(gòu)(7)還包括電機、推進裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，其特征在于:所述第一驅(qū)動電機(1)、第二驅(qū)動電機(2)的輸出端均朝向所述殼體(1)的中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，其特征在于:所述底座(5)的側(cè)面、所述夾持板(9)的側(cè)面與頂面均設置有尺寸刻度條(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，其特征在于:所述滑槽(6)設置于底座(5)上表面的中部，所述夾持板(9)的寬度與所述底座(5)的寬度一致。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，包括底座、切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設置在所述底座后側(cè)邊緣，所述底座上表面的左右兩端分別設置有第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機的輸出端分別連接有第一電動推桿、第二電動推桿，所述底座上表面還設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設置有兩個滑塊，每個滑塊上均設置有豎直的旋轉(zhuǎn)軸，每個旋轉(zhuǎn)軸上均固定連接有夾持板，每個夾持板均是一面為平面、另一面為曲面。本發(fā)明的目的在于提供一種自帶夾持裝置的切割機構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中切割機夾具難以實現(xiàn)對平面、曲面都可以夾緊進行切割的問題，實現(xiàn)使用一套裝置即可對平面工件或曲面工件都能進行切割的目的。
【IPC分類】B23D33/02
【公開號】CN105478887
【申請?zhí)枴緾N201510838995
【發(fā)明人】馬赟
【申請人】瀘州遠程工程機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日