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      切割機(jī)的制作方法

      文檔序號:9718018閱讀:202來源:國知局
      切割機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及切割裝置領(lǐng)域,具體地,涉及一種切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]切割機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛,且切割過程中因摩擦頻次較多,使得很多情況下往往容易出現(xiàn)切割機(jī)使用時溫度過高的問題,而切割機(jī)的溫度較高則極易導(dǎo)致設(shè)備使用壽命降低,同時,在生產(chǎn)過程中設(shè)備溫度過高還可能會給生產(chǎn)帶來一定的安全隱患,進(jìn)而導(dǎo)致操作人員的安全性得不到有效的保障。
      [0003]因此,提供一種能有效降低切割機(jī)溫度,提高生產(chǎn)安全性,降低安全隱患,提高設(shè)備使用壽命的切割機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中切割機(jī)使用時的溫度較高,極易導(dǎo)致設(shè)備使用壽命降低,同時,在生產(chǎn)過程中設(shè)備溫度過高還可能會給生產(chǎn)帶來一定的安全隱患,進(jìn)而導(dǎo)致操作人員的安全性得不到有效的保障的問題,從而提供一種能有效降低切割機(jī)溫度,提高生產(chǎn)安全性,降低安全隱患,提高設(shè)備使用壽命的切割機(jī)。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種切割機(jī),其中,所述切割機(jī)包括臺面和設(shè)置于所述臺面上的切割組件,其中,所述切割組件上還連接有冷凝裝置,所述冷凝裝置至少包括順次連通設(shè)置的冷卻容器、過濾機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu),且所述冷卻容器、過濾機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu)距離水平面的高度順次減小,所述冷凝機(jī)構(gòu)和所述冷卻容器之間通過栗連通設(shè)置,所述冷卻容器中盛有冷卻水,且所述冷卻容器包裹所述切割組件的至少部分外表面。
      [0006]優(yōu)選地,所述切割組件至少包括設(shè)置于所述臺面上的支架和設(shè)置于所述支架上的切刀,所述冷卻容器包裹所述切刀的上部。
      [0007]優(yōu)選地,所述切刀包括與所述支架相連的刀柄和設(shè)置于所述刀柄下方的切割刀頭,所述冷卻容器包裹所述刀柄。
      [0008]優(yōu)選地,所述臺面上設(shè)置有多根滑軌,所述支架可滑移地設(shè)置于所述滑軌上。
      [0009]優(yōu)選地,所述滑軌至少包括第一滑軌和多根與所述第一滑軌相垂直設(shè)置的第二滑軌。
      [0010]優(yōu)選地,所述支架上還連接有電動裝置,且所述電動裝置能夠帶動所述支架沿所述滑軌滑移。
      [0011]優(yōu)選地,所述支架的側(cè)面上豎直設(shè)置有滑道,所述刀柄上設(shè)置有與所述滑道相配合的滑塊。
      [0012]優(yōu)選地,所述滑道的兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有多個可拆卸連接的擋塊。
      [0013]優(yōu)選地,所述過濾機(jī)構(gòu)中設(shè)置有濾網(wǎng)和活性炭。
      [0014]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明在臺面上設(shè)置切割組件,并在切割組件上連接冷凝裝置,同時將上述冷凝裝置設(shè)置為包括包裹切割組件外表面的冷卻容器,并將冷卻容器連通過濾機(jī)構(gòu),同時將過濾機(jī)構(gòu)連通冷凝機(jī)構(gòu),再將冷凝后的冷卻水通過栗傳至冷卻容器中,從而使得通過上述設(shè)計有效實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán),大大提高了冷卻水的冷卻效果及利用率,并有效實(shí)現(xiàn)了對切割組件的冷卻。
      [0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0017]圖1是本發(fā)明提供的一種切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是本發(fā)明提供的一種冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]附圖標(biāo)記說明
      [0020]1-臺面2-冷卻容器[0021 ] 3-過濾機(jī)構(gòu) 4-冷凝機(jī)構(gòu)
      [0022]5-栗6-支架
      [0023]7-切刀8-第一滑軌
      [0024]9-第二滑軌10-電動裝置
      [0025]1卜滑道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0027]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,“上、下、垂直”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
      [0028]如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種切割機(jī),其中,所述切割機(jī)包括臺面I和設(shè)置于所述臺面I上的切割組件,其中,所述切割組件上還連接有冷凝裝置,所述冷凝裝置至少包括順次連通設(shè)置的冷卻容器2、過濾機(jī)構(gòu)3和冷凝機(jī)構(gòu)4,且所述冷卻容器2、過濾機(jī)構(gòu)3和冷凝機(jī)構(gòu)4距離水平面的高度順次減小,所述冷凝機(jī)構(gòu)4和所述冷卻容器2之間通過栗5連通設(shè)置,所述冷卻容器2中盛有冷卻水,且所述冷卻容器2包裹所述切割組件的至少部分外表面。
      [0029]上述設(shè)計通過在臺面I上設(shè)置切割組件,并在切割組件上連接冷凝裝置,同時將上述冷凝裝置設(shè)置為包括包裹切割組件外表面的冷卻容器2,并將冷卻容器2連通過濾機(jī)構(gòu)3,同時將過濾機(jī)構(gòu)3連通冷凝機(jī)構(gòu)4,再將冷凝后的冷卻水通過栗5傳至冷卻容器2中,從而使得通過上述設(shè)計有效實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán),大大提高了冷卻水的冷卻效果及利用率,并有效實(shí)現(xiàn)了對切割組件的冷卻。
      [0030]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述切割組件可以設(shè)置為至少包括設(shè)置于所述臺面I上的支架6和設(shè)置于所述支架6上的切刀7,所述冷卻容器2包裹所述切刀7的上部。
      [0031]當(dāng)然,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了使得上述切割組件能較好地實(shí)現(xiàn)切割效果且具有較大的導(dǎo)熱段以用于冷卻及傳輸熱量,所述切刀7包括與所述支架6相連的刀柄和設(shè)置于所述刀柄下方的切割刀頭,所述冷卻容器2包裹所述刀柄。
      [0032]當(dāng)然,為了使得上述切割組件能夠在臺面I上較好地實(shí)現(xiàn)滑移效果,以大大減小操作人員的操作精力和操作時間,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述臺面I上還可以設(shè)置有多根滑軌,所述支架6可滑移地設(shè)置于所述滑軌上。
      [0033]所述滑軌可以按照本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)置方式進(jìn)行設(shè)置,例如,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述滑軌可以設(shè)置為至少包括第一滑軌8和多根與所述第一滑軌8相垂直設(shè)置的第二滑軌9。
      [0034]為了進(jìn)一步降低操作人員的操作時間,提高生產(chǎn)效率,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述支架6上還可以連接有電動裝置10,且所述電動裝置10能夠帶動所述支架6沿所述滑軌滑移。
      [0035]同樣地,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述支架6的側(cè)面上還可以豎直設(shè)置有滑道11,所述刀柄上設(shè)置有與所述滑道11相配合的滑塊。
      [0036]同樣地,為了避免刀柄在滑道11上因重力導(dǎo)致下滑的問題,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述滑道11的兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有多個可拆卸連接的擋塊。
      [0037]所述過濾機(jī)構(gòu)3中可以設(shè)置有本領(lǐng)域常規(guī)使用的過濾物質(zhì),例如,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述過濾機(jī)構(gòu)3中設(shè)置有濾網(wǎng)和活性炭。
      [0038]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0039]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
      [0040]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種切割機(jī),其特征在于,所述切割機(jī)包括臺面(I)和設(shè)置于所述臺面(I)上的切割組件,其中,所述切割組件上還連接有冷凝裝置,所述冷凝裝置至少包括順次連通設(shè)置的冷卻容器(2)、過濾機(jī)構(gòu)(3)和冷凝機(jī)構(gòu)(4),且所述冷卻容器(2)、過濾機(jī)構(gòu)(3)和冷凝機(jī)構(gòu)(4)距離水平面的高度順次減小,所述冷凝機(jī)構(gòu)(4)和所述冷卻容器(2)之間通過栗(5)連通設(shè)置,所述冷卻容器(2)中盛有冷卻水,且所述冷卻容器(2)包裹所述切割組件的至少部分外表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī),其特征在于,所述切割組件至少包括設(shè)置于所述臺面(I)上的支架(6)和設(shè)置于所述支架(6)上的切刀(7),所述冷卻容器(2)包裹所述切刀(7)的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī),其特征在于,所述切刀(7)包括與所述支架(6)相連的刀柄和設(shè)置于所述刀柄下方的切割刀頭,所述冷卻容器(2)包裹所述刀柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī),其特征在于,所述臺面(I)上設(shè)置有多根滑軌,所述支架(6)可滑移地設(shè)置于所述滑軌上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī),其特征在于,所述滑軌至少包括第一滑軌(8)和多根與所述第一滑軌(8)相垂直設(shè)置的第二滑軌(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī),其特征在于,所述支架(6)上還連接有電動裝置(10),且所述電動裝置(10)能夠帶動所述支架(6)沿所述滑軌滑移。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī),其特征在于,所述支架(6)的側(cè)面上豎直設(shè)置有滑道(II),所述刀柄上設(shè)置有與所述滑道(11)相配合的滑塊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割機(jī),其特征在于,所述滑道(II)的兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有多個可拆卸連接的擋塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī),其特征在于,所述過濾機(jī)構(gòu)(3)中設(shè)置有濾網(wǎng)和活性炭。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割機(jī),其中,所述切割機(jī)包括臺面(1)和設(shè)置于所述臺面(1)上的切割組件,其中,所述切割組件上還連接有冷凝裝置,所述冷凝裝置至少包括順次連通設(shè)置的冷卻容器(2)、過濾機(jī)構(gòu)(3)和冷凝機(jī)構(gòu)(4),且所述冷卻容器(2)、過濾機(jī)構(gòu)(3)和冷凝機(jī)構(gòu)(4)距離水平面的高度順次減小,所述冷凝機(jī)構(gòu)(4)和所述冷卻容器(2)之間通過泵(5)連通設(shè)置,所述冷卻容器(2)中盛有冷卻水,且所述冷卻容器(2)包裹所述切割組件的至少部分外表面。通過上述設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了有效降低切割機(jī)溫度,提高生產(chǎn)安全性,降低安全隱患,提高設(shè)備使用壽命的效果。
      【IPC分類】B23D79/00, B23Q11/10
      【公開號】CN105478913
      【申請?zhí)枴緾N201510875471
      【發(fā)明人】董武斌, 汪莉, 普天強(qiáng), 朱勇彪, 章健, 劉陽, 黃曉劍
      【申請人】安徽天思樸超精密模具股份有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月30日
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