一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬板條加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，金屬板材是機(jī)械行業(yè)、建筑行業(yè)廣泛使用的原材料，很多情況下需要在板材上加工各種規(guī)格的圓孔以便于利用螺栓使其與其他部件之間相互固定。且在機(jī)械加工行業(yè)迅猛發(fā)展的今天，高效率和高質(zhì)量日益成了機(jī)械加工行業(yè)所追求的目標(biāo)，人們有時(shí)會(huì)對(duì)沖孔后的板條進(jìn)行切割處理，但現(xiàn)有的板材沖孔機(jī)不具備切割板條的功能，且現(xiàn)有沖孔機(jī)的設(shè)計(jì)都采用了一個(gè)沖頭，工作時(shí)一個(gè)沖頭做往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)板條沖孔，不僅生產(chǎn)效率低下，也增加了人們的勞動(dòng)量，為此，我們提出一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，包括支撐座和沖頭，所述支撐座外表面的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐座外表面的左端設(shè)有控制器，所述支撐座外表面的頂端設(shè)有第一主動(dòng)液壓桿，所述第一主動(dòng)液壓桿外表面的頂端設(shè)有第一從動(dòng)液壓桿，所述第一從動(dòng)液壓桿套接于第一主動(dòng)液壓桿的內(nèi)腔中，所述第一從動(dòng)液壓桿外表面的頂端設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿外表面的左端設(shè)有第一滑動(dòng)裝置，所述第一滑動(dòng)裝置的外表面設(shè)有第二支撐桿，所述第二支撐桿上表面的中端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與安裝座連接，所述安裝座的外表面設(shè)有切割片，所述第一支撐桿外表面的右端設(shè)有第二滑動(dòng)裝置，所述第二滑動(dòng)裝置外表面的頂端設(shè)有第二主動(dòng)液壓桿，所述第二主動(dòng)液壓桿外表面的頂端設(shè)有第二從動(dòng)液壓桿，所述第二從動(dòng)液壓桿套接于第二主動(dòng)液壓桿的內(nèi)腔中，所述第二從動(dòng)液壓桿外表面的頂端設(shè)有第三支撐桿，所述第三支撐桿外表面的底部設(shè)有第四支撐桿，所述第四支撐桿外表面的底部設(shè)有沖頭，所述控制器與第一主動(dòng)液壓桿、第一滑動(dòng)裝置、電機(jī)、第二主動(dòng)液壓桿和第二滑動(dòng)裝置電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐腿外表面的底部設(shè)有橡膠墊。
[0006]優(yōu)選的，所述電機(jī)與第二支撐桿的連接處設(shè)有減震墊。
[0007]優(yōu)選的，所述沖頭的數(shù)量為5個(gè)，且等距設(shè)置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)設(shè)置了切割片，可對(duì)沖孔后的金屬板條進(jìn)行切割作業(yè)，為人們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的便利，第一滑動(dòng)裝置可方便人們對(duì)切割片位置的移動(dòng)，滿足了人們對(duì)支撐座上任意位置金屬板條切割的要求，第二滑動(dòng)裝置可方便人們對(duì)沖頭位置的移動(dòng)，避免了人們?cè)跊_孔過(guò)程中經(jīng)常需要搬動(dòng)金屬板條的現(xiàn)象，不僅降低了人們的勞動(dòng)量，也提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置了多組沖頭，可有效提高金屬板條的沖孔效率，降低了人們的生產(chǎn)成本，第一主動(dòng)液壓桿可方便人們對(duì)不同厚度金屬板條的沖孔和切割，為人們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大便利。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I支撐座、2控制器、3支撐腿、4第一主動(dòng)液壓桿、5第一從動(dòng)液壓桿、6第一滑動(dòng)裝置、7安裝座、8切割片、9轉(zhuǎn)軸、10電機(jī)、11第二支撐桿、12第一支撐桿、13第二主動(dòng)液壓桿、14第二從動(dòng)液壓桿、15第三支撐桿、16第四支撐桿、17沖頭、18第二滑動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，包括支撐座I和沖頭17，支撐座I外表面的底部設(shè)有支撐腿3，支撐座I外表面的左端設(shè)有控制器2，支撐座I外表面的頂端設(shè)有第一主動(dòng)液壓桿4，可方便人們對(duì)不同厚度金屬板條的沖孔和切害J，為人們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大便利，第一主動(dòng)液壓桿4外表面的頂端設(shè)有第一從動(dòng)液壓桿5，第一從動(dòng)液壓桿5套接于第一主動(dòng)液壓桿4的內(nèi)腔中，第一從動(dòng)液壓桿5外表面的頂端設(shè)有第一支撐桿12，第一支撐桿12外表面的左端設(shè)有第一滑動(dòng)裝置6，可方便人們對(duì)切割片8位置的移動(dòng)，滿足了人們對(duì)支撐座上任意位置金屬板條切割的要求，第一滑動(dòng)裝置6的外表面設(shè)有第二支撐桿11，第二支撐桿11上表面的中端設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10通過(guò)轉(zhuǎn)軸9與安裝座7連接，安裝座7的外表面設(shè)有切割片8，可對(duì)沖孔后的金屬板條進(jìn)行切割作業(yè)，為人們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的便利，第一支撐桿12外表面的右端設(shè)有第二滑動(dòng)裝置18，可方便人們對(duì)沖頭17位置的移動(dòng)，避免了人們?cè)跊_孔過(guò)程中經(jīng)常需要搬動(dòng)金屬板條的現(xiàn)象，不僅降低了人們的勞動(dòng)量，也提高了生產(chǎn)效率，第二滑動(dòng)裝置18外表面的頂端設(shè)有第二主動(dòng)液壓桿13，可調(diào)節(jié)沖頭17的升降，保障了切割片8的正常工作，第二主動(dòng)液壓桿13外表面的頂端設(shè)有第二從動(dòng)液壓桿14，第二從動(dòng)液壓桿14套接于第二主動(dòng)液壓桿13的內(nèi)腔中，第二從動(dòng)液壓桿14外表面的頂端設(shè)有第三支撐桿15，第三支撐桿15外表面的底部設(shè)有第四支撐桿16，第四支撐桿16外表面的底部設(shè)有沖頭17，控制器2與第一主動(dòng)液壓桿4、第一滑動(dòng)裝置6、電機(jī)10、第二主動(dòng)液壓桿13和第二滑動(dòng)裝置18電連接，支撐腿3外表面的底部設(shè)有橡膠墊，增加與地面間的摩擦力，提高設(shè)備放置的穩(wěn)定性，電機(jī)10與第二支撐桿11的連接處設(shè)有減震墊，降低電機(jī)10工作過(guò)程中噪音的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了電機(jī)10的使用壽命，同時(shí)也減少了噪音對(duì)人們聽(tīng)覺(jué)的傷害，沖頭17的數(shù)量為5個(gè)，且等距設(shè)置，可有效提高金屬板條的沖孔效率，降低了人們的生產(chǎn)成本。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，包括支撐座(I)和沖頭(17)，其特征在于:所述支撐座(I)外表面的底部設(shè)有支撐腿(3)，所述支撐座(I)外表面的左端設(shè)有控制器(2)，所述支撐座(I)外表面的頂端設(shè)有第一主動(dòng)液壓桿(4)，所述第一主動(dòng)液壓桿(4)外表面的頂端設(shè)有第一從動(dòng)液壓桿(5)，所述第一從動(dòng)液壓桿(5)套接于第一主動(dòng)液壓桿(4)的內(nèi)腔中，所述第一從動(dòng)液壓桿(5)外表面的頂端設(shè)有第一支撐桿(12)，所述第一支撐桿(I2)外表面的左端設(shè)有第一滑動(dòng)裝置(6)，所述第一滑動(dòng)裝置(6)的外表面設(shè)有第二支撐桿(11)，所述第二支撐桿(11)上表面的中端設(shè)有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(9)與安裝座(7)連接，所述安裝座(7)的外表面設(shè)有切割片(8)，所述第一支撐桿(12)外表面的右端設(shè)有第二滑動(dòng)裝置(18)，所述第二滑動(dòng)裝置(18)外表面的頂端設(shè)有第二主動(dòng)液壓桿(13)，所述第二主動(dòng)液壓桿(13)外表面的頂端設(shè)有第二從動(dòng)液壓桿(14)，所述第二從動(dòng)液壓桿(14)套接于第二主動(dòng)液壓桿(13)的內(nèi)腔中，所述第二從動(dòng)液壓桿(14)外表面的頂端設(shè)有第三支撐桿(15)，所述第三支撐桿(15)外表面的底部設(shè)有第四支撐桿(16)，所述第四支撐桿(16)外表面的底部設(shè)有沖頭(17)，所述控制器(2)與第一主動(dòng)液壓桿(4)、第一滑動(dòng)裝置(6)、電機(jī)(10)、第二主動(dòng)液壓桿(13 )和第二滑動(dòng)裝置(18 )電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，其特征在于:所述支撐腿(3)外表面的底部設(shè)有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(10)與第二支撐桿(11)的連接處設(shè)有減震墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，其特征在于:所述沖頭(17)的數(shù)量為5個(gè)，且等距設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)，包括支撐座和沖頭，所述支撐座外表面的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐座外表面的左端設(shè)有控制器，所述支撐座外表面的頂端設(shè)有第一主動(dòng)液壓桿，所述第一主動(dòng)液壓桿外表面的頂端設(shè)有第一從動(dòng)液壓桿，所述第一從動(dòng)液壓桿套接于第一主動(dòng)液壓桿的內(nèi)腔中，所述第一從動(dòng)液壓桿外表面的頂端設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿外表面的左端設(shè)有第一滑動(dòng)裝置，所述第一滑動(dòng)裝置的外表面設(shè)有第二支撐桿，所述第二支撐桿上表面的中端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與安裝座連接，所述安裝座的外表面設(shè)有切割片。該大型金屬板條復(fù)合沖孔機(jī)設(shè)置了切割片，可對(duì)沖孔后的金屬板條進(jìn)行切割作業(yè)，為人們的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的便利。
【IPC分類】B23P23/04, B21D28/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105499369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610081636
【發(fā)明人】陳建榮, 鐘強(qiáng)
【申請(qǐng)人】陳建榮
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日