一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及車燈光導(dǎo)體加工工具及其加工方法，具體地，本發(fā)明涉及一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其加工刀具。所述車燈用光導(dǎo)齒為用于汽車后燈等的導(dǎo)光條，且可適用于多種光源。根據(jù)本發(fā)明的一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其加工刀具車，所述燈用光導(dǎo)齒滿足整個(gè)導(dǎo)光條視覺均勻性和符合法規(guī)配光性能兩個(gè)基本要求。
技術(shù)背景
[0002]車燈用光導(dǎo)齒系一種條狀導(dǎo)光體，其一面基本是齒條狀光反射面，用于對(duì)光進(jìn)行反射。車燈用光導(dǎo)齒作為近年來的新型技術(shù)，廣泛應(yīng)用于民用高端家轎，前燈、后燈皆有，多用于轉(zhuǎn)向燈、剎車燈等，主要采用LED光源，已經(jīng)逐漸成為汽車車燈的主要配置。
[0003]然而，車燈用光導(dǎo)齒模具由于其特殊的造型以及表面粗糙度的極高的要求，一直以來沒有理想的加工方式可以滿足其加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為滿足車燈用光導(dǎo)齒的特殊造型以及表面粗糙度的要求，本發(fā)明的目的在于，提供一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其加工刀具，本發(fā)明的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具及加工方法系一種全新的加工方式，配合特制刀具，對(duì)應(yīng)不同形狀的車燈用光導(dǎo)齒，能有效提高加工效率及加工質(zhì)量。經(jīng)本發(fā)明的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具及其加工方法加工的車燈用光導(dǎo)齒可取代LED反射碗結(jié)構(gòu)，形成為反射式結(jié)構(gòu)。滿足整個(gè)導(dǎo)光條視覺均勻性和符合法規(guī)配光性能兩個(gè)基本要求。
[0005]本發(fā)明的車燈用光導(dǎo)齒加工方法的技術(shù)方案如下:
[0006]—種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，采用一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，對(duì)條狀車燈用光導(dǎo)齒一面進(jìn)行齒面加工，其特征在于，
[0007]所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具為倒扣盆狀，材料是硬質(zhì)合金涂層材料，
[0008]盆狀底面為刀具加工面的平面，盆狀底面周緣形成刀具加工面的齒條狀排列刃口，齒條狀排列刃口呈刀尖狀，
[0009]所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的倒扣盆狀中部形成用于插入驅(qū)動(dòng)軸的孔，
[0010]所述形成于盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口的刀尖夾角為20?25度，
[0011]加工時(shí)，將所述倒扣盆狀的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具安裝固定于驅(qū)動(dòng)軸，以刀具的平面刃□貼住車燈用光導(dǎo)齒的齒面，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速22000-30000rpm，來回銑削，得到車燈用光導(dǎo)齒。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，其特征在于，所述刀尖尖端R角為0.05—0.08 ο
[0013]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，其特征在于，所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口，其刀尖開始角α為20°?30°，結(jié)束角β為20°?30°。
[0014]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為24000-28000rpmo
[0015]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，加工所得的光導(dǎo)齒表面粗糙度為0.02 ?0.05ο
[0016]本發(fā)明還提供一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，本發(fā)明的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的技術(shù)方案如下:
[0017]一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，用于對(duì)光導(dǎo)齒的齒條狀光反射面進(jìn)行加工，其特征在于，
[0018]所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具為倒扣盆狀，材料是硬質(zhì)合金涂層材料，
[0019]所述盆狀底面為刀具加工面的平面，盆狀底面周緣形成刀具加工面的齒條狀排列刃口，齒條狀排列刃口呈刀尖狀，加工時(shí)以刀具加工面的平面貼住車燈用光導(dǎo)齒的齒面，來回銑削，
[0020]所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的倒扣盆狀中部形成用于插入驅(qū)動(dòng)軸的孔，
[0021]所述形成于盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口的刀尖夾角為20?25度。
[0022]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述刀尖尖端R角為0.05—0.08 ο
[0023]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述刀尖尖端R角為0.05ο
[0024]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口，其刀尖開始角α為20°?30°，結(jié)束角β為20°?30°。
[0025]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口設(shè)置有80-100個(gè)。
[0026]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述齒條狀排列的刀尖狀刃口設(shè)置有90個(gè)。
[0027]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述刀具加工面的盆狀底面直徑為40-60mm。
[0028]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，優(yōu)選的是，所述刀具加工面的盆狀底面直徑選自40mm和60mm。
[0029]
[0030]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，加工得到的車燈用光導(dǎo)齒材料為PMMA，即聚甲基丙烯酸甲酯，折射率為1.49。
[0031]根據(jù)本發(fā)明所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，加工得到的車燈用光導(dǎo)齒結(jié)構(gòu)尺寸如下:
[0032]齒距S為0.5?2mm，
[0033]齒高h(yuǎn)為0.3 ?0.5mm，
[0034]齒寬L為0.5?2mm，
[0035]開始角α為20。?70。，
[0036]結(jié)束角β為20°?70°。
【附圖說明】
[0037]圖1，圖2分別為本發(fā)明需要加工的車燈用光導(dǎo)齒模具示意圖，
[0038]圖3為本發(fā)明一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具立體示意圖，
[0039]圖4為圖3本發(fā)明一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的俯視圖，
[0040]圖5為本發(fā)明一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具不意圖，
[0041 ]圖6及圖7分別為本發(fā)明一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
[0042]圖8為本發(fā)明得到的一種車燈用光導(dǎo)齒示意圖。
[0043]圖中，I為倒扣盆狀車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，2為刀具加工面的齒條狀排列刃口，3為車燈用光導(dǎo)齒，4為驅(qū)動(dòng)軸，5為驅(qū)動(dòng)軸安裝孔，6為齒條狀排列刃口的刀尖夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0044]實(shí)施例
[0045]采用本發(fā)明特制的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，對(duì)光導(dǎo)條材料為PMMA，即聚甲基丙烯酸甲酯，折射率為1.49的條狀車燈用光導(dǎo)齒一面進(jìn)行齒面加工。
[0046]所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具為使用時(shí)的倒扣盆狀，材料是硬質(zhì)合金涂層刀具，盆狀底面為刀具加工面的平面，盆狀底面周緣形成刀具加工面的齒條狀排列刃口，齒條狀排列刃口呈刀尖狀。
[0047]所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的倒扣盆狀中部形成用于插入驅(qū)動(dòng)軸的孔。
[0048]所述形成于盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口的刀尖夾角為22度，刀尖尖端R角為
0.05。所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口，其刀尖開始角α為25°，結(jié)束角β為30°。齒條狀排列的刀尖狀刃口設(shè)置有90個(gè)。
[0049]所述刀尖夾角角度等同于倒扣盆狀周緣的三角形角度，也即構(gòu)成倒扣盆狀周緣的三角形角度。
[0050]采用五軸機(jī)床加工，加工時(shí)，將所述倒扣盆狀的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具安裝固定于驅(qū)動(dòng)軸，以刀具的平面刃口貼住車燈用光導(dǎo)齒的齒面，安裝注意同心度。
[0051]所述刀具加工面的盆狀底面直徑選自40mm和60mm。
[0052]驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速24000-28000印111，來回銑削，得到導(dǎo)齒表面粗糙度為0.02?0.05的車燈用光導(dǎo)齒。
[0053]所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口設(shè)置有90個(gè)。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，可相對(duì)應(yīng)于比較平坦、落差小、車燈用光導(dǎo)齒角度大的模具。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，有著效率高，加工效果好的特點(diǎn)，所加工的車燈用光導(dǎo)齒滿足整個(gè)導(dǎo)光條視覺均勻性和符合法規(guī)配光性能兩個(gè)基本要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，采用一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，對(duì)條狀車燈用光導(dǎo)齒一面進(jìn)行齒面加工，其特征在于， 所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具為倒扣盆狀，材料是硬質(zhì)合金涂層材料， 盆狀底面為刀具加工面的平面，盆狀底面周緣形成刀具加工面的齒條狀排列刃口，齒條狀排列刃口呈刀尖狀， 所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的倒扣盆狀中部形成用于插入驅(qū)動(dòng)軸的孔， 所述形成于盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口的刀尖夾角為20?25度， 加工時(shí)，將所述倒扣盆狀的車燈用光導(dǎo)齒加工刀具安裝固定于驅(qū)動(dòng)軸，以刀具的平面刃口貼住車燈用光導(dǎo)齒的齒面，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速22000-30000rpm，來回銑削，得到車燈用光導(dǎo)齒O2.如權(quán)利要求1所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，其特征在于，所述刀尖尖端R角為0.05—0.08 ο3.如權(quán)利要求1所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，其特征在于，所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口，其刀尖開始角α為20°?30°，結(jié)束角β為20°?30°。4.如權(quán)利要求1所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法，其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為24000-28000rpm。5.—種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，用于對(duì)光導(dǎo)齒的齒條狀光反射面進(jìn)行加工，其特征在于， 所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具為倒扣盆狀， 所述盆狀底面為刀具加工面的平面，盆狀底面周緣形成刀具加工面的齒條狀排列刃口，齒條狀排列刃口呈刀尖狀，加工時(shí)以刀具加工面的平面貼住車燈用光導(dǎo)齒的齒面，來回銑削， 所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具的倒扣盆狀中部形成用于插入驅(qū)動(dòng)軸的孔， 所述形成于盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口的刀尖夾角為20?25度。6.如權(quán)利要求5所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述刀尖尖端R角為0.05—0.08 ο7.如權(quán)利要求6所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述刀尖尖端R角為0.05ο8.如權(quán)利要求5所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口，其刀尖開始角α為20°?30°，結(jié)束角β為20°?30°。9.如權(quán)利要求5所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述形成于刀具加工面盆狀底面周緣的齒條狀排列刃口設(shè)置有80-100個(gè)。10.如權(quán)利要求9所述一種車燈用光導(dǎo)齒加工刀具，其特征在于，所述齒條狀排列的刀尖狀刃口設(shè)置有90個(gè)。
【專利摘要】一種車燈用光導(dǎo)齒加工方法及其加工刀具，所述車燈用光導(dǎo)齒加工刀具為倒扣盆狀，盆狀底面為平面，為刀具加工面，盆狀底面周緣形成刀具加工面的齒條狀排列刃口，用于加工時(shí)以刀具的平面刃口貼住車燈用光導(dǎo)齒的齒面，來回銑削，中部形成用于插入驅(qū)動(dòng)軸的孔，刀具加工面的形成于盆狀底面周緣的刀尖夾角為20～25度，尖端R角0.05-0.08。根據(jù)本發(fā)明加工的一種車燈用光導(dǎo)齒滿足整個(gè)導(dǎo)光條視覺均勻性和符合法規(guī)配光性能兩個(gè)基本要求。
【IPC分類】B23C5/02, B23C3/00
【公開號(hào)】CN105499675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610070753
【發(fā)明人】姚曉冬, 施宏亮, 馬斌, 徐宏
【申請(qǐng)人】上海小糸車燈有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日